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價值鏈分析與戰(zhàn)略成本管理10-資料下載頁

2025-06-16 21:06本頁面
  

【正文】 同,卻包含兩種不同的控制思想,傳統(tǒng)的是一種反饋式控制模式,而現(xiàn)代目標成本計算則是前饋式預防控制模式。目標成本計算分為三個環(huán)節(jié),[1] 陳勝群:《現(xiàn)代成本觀理論》,中國人民大學出版社,1998年6月。第一個環(huán)節(jié):目標成本設定計算。一般由三種確定方法,(1)扣除法,即用目標收入減去目標利潤來確定目標成本;(2)加算法,利用成本表通過逐項加算的估算方式得到目標成本;(3)折衷法,即將加算法和扣除法加以平衡,取其中某一值作為目標成本。第二環(huán)節(jié):目標成本分解計算。將目標成本按照功能別、構(gòu)造別和成本要素別逐層加以分解。主要是將財務成本按技術要素加以展開,在這個過程中,以財務成本計算形式的“會計成本”吸納工程計算方法,轉(zhuǎn)化為另一種“工程成本”形式。第三個環(huán)節(jié):目標成本對比計算。目標成本對比估算并非對目標成本的直接計算,而是對目標成本進行監(jiān)控檢查的行為,它直接針對現(xiàn)實的設計方案、設計圖紙進行的。為了對照分析,估算成本也應逐層按功能別、構(gòu)造別和成本要素別分別展開。目標成本計算的工程技術保證就是要借助質(zhì)量功能展開分析法、價值工程法)、工程再造等來實現(xiàn)既定目標。質(zhì)量功能展開以研究和傾聽顧客需要,確定一個優(yōu)良的產(chǎn)品特征為起點,有來自市場部門、設計部門、制造部門組成的全功能小組開展的一種產(chǎn)品設計方法。它可以提供一種識別顧客需求的框架,支持價值工程分析。此法在豐田企業(yè)使用,不僅大大縮短設計開發(fā)時間,而且降低了汽車成本60%。價值工程是一種比較產(chǎn)品功能與價值的,其目的是在滿足所有顧客需要的同時,以更低成本到達相同或更好的質(zhì)量水平的分析方法。價值工程有兩種途徑來實現(xiàn)預先目標:(1)通過確認改善產(chǎn)品設計,在不犧牲功能的前提下,削減產(chǎn)品部件或制造成本;(2)通過削減那些增加成本及復雜程度的不必要功能來降低成本。降低成本另一個重要途徑是工程再造,影響產(chǎn)品成本的因素不僅有產(chǎn)品設計而且還有企業(yè)制造過程,工程再造就是通過優(yōu)化制造過程來降低生產(chǎn)成本。 (二)改進成本計算改進成本計算是在生產(chǎn)過程中通過成本動因分析來改進制造中不利因素,從而到達預期成本的一種成本計算方法。改進成本計算不同于目標成本計算,它是在產(chǎn)品投產(chǎn)以后進行的,而目標成本計算是在產(chǎn)品設計中使用;此外,前者是由企業(yè)管理部門的計劃或預算來推動的,而后者則是由外部客戶對產(chǎn)品需求來引導的。改進成本計算能提供每日的成本數(shù)據(jù)和相關基礎信息,它是企業(yè)制造階段實施過程控制的基礎保障。改進成本計算是一種成本動因為基礎的成本計算方法,它可以通過對成本動因分析,反映出削減成本的策略。因此,選擇作業(yè)成本制度作為改進成本計算的基礎是最為合適的。作業(yè)成本制度把資源通過資源驅(qū)動因子分配給作業(yè),在此基礎上計算出的作業(yè)成本再通過成本驅(qū)動因子分配給相關的成本對象(如產(chǎn)品、客戶、渠道)。作業(yè)成本計算是和企業(yè)整個價值鏈的控制系統(tǒng)完全相通的,特別是和控制系統(tǒng)中的產(chǎn)品成本控制和利潤分析的聯(lián)系尤為緊密。 (三)產(chǎn)品全生命周期成本計算產(chǎn)品全生命周期成本計算是一種戰(zhàn)略視角的成本計算法,廣義生命周期成本包括了從產(chǎn)品導入期、成長期、成熟期到衰退期整個壽命周期的成本。有兩部分組成,即生產(chǎn)者成本和消費者成本(圖6 )。它涵蓋了上述目標成本計算所關注的設計階段和改進成本計算所關注的制造階段,也包括了產(chǎn)品售后服務階段所發(fā)生的消費者成本(維修成本、處置成本和環(huán)境成本等)。產(chǎn)品全生命周期成本計算有四方面作用:(1)提供準確的、全面的產(chǎn)品成本信息,尤其準確揭示產(chǎn)品“隱形成本”(如維修成本、廢置成本)水平,有利于產(chǎn)品決策;(2)擴大對成本的理解范圍,明確了產(chǎn)品環(huán)境成本的重要性,并促使人們注意降低和消除這些成本;(3)促進在設計階段考慮廢置成本,并有效地管理控制這些成本。(4)不僅計算制造成本,而且也計算近年來日趨重要的物流成本。產(chǎn)品全生命周期成本計算視角符合價值鏈思想,可以將目標成本計算、作業(yè)成本計算、質(zhì)量成本計算、人力資源成本計算和環(huán)境成本計算納入其下。其框架將很有可能成為未來管理成本計量框架模式。 開發(fā)設計成本生產(chǎn)者成本 制造成本 物流成本 全生命周期成本 營銷成本使用成本消費者成本 維護保養(yǎng)成本廢棄處置成本圖6 產(chǎn)品全生命周期成本的構(gòu)成(四)質(zhì)量成本計算質(zhì)量是企業(yè)生命,質(zhì)量視角是企業(yè)顧客導向的最佳接入點。質(zhì)量成本計算是指企業(yè)為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和實施全面質(zhì)量管理所發(fā)生而對其進行成本計算方法。其計算內(nèi)容包括預防成本、檢驗成本、廠內(nèi)損失、廠外損失等。它具有管理成本會計的最一般特征,且在作為一種戰(zhàn)略型的全面質(zhì)量管理地位日趨重要背景下。它已成為現(xiàn)代成本計量模式中的一種重要表現(xiàn)形式。質(zhì)量成本計算可以納入產(chǎn)品生命周期成本計算理論框架中,因為從預防成本、檢驗成本、廠內(nèi)損失到廠外損失的發(fā)生時間順序來看,它恰好是一個產(chǎn)品生命周期的循環(huán)。質(zhì)量成本計算強調(diào)“用戶滿意”思想,體現(xiàn)了價值管理理論中價值的內(nèi)在實質(zhì),為未來管理成本計量模式提供正確的觀念導向——顧客導向。9 / 9
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