【導(dǎo)讀】浙江工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的安裝工程施工圖。國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品涉及香料、化妝品、香皂、清潔劑及其它家用產(chǎn)品，以及。飲料、食品行業(yè)。各建（構(gòu)）筑物內(nèi)的照明、民用給排水、衛(wèi)生器具的安裝，由土建單位施工。杜絕重大傷亡事故、多人事故、重大設(shè)備（機(jī)具）事故和火災(zāi)事故，職業(yè)病發(fā)率為零。公司、分公司、項(xiàng)目經(jīng)理部三級(jí)都必須引起高度重視，發(fā)。能幫助解決能在現(xiàn)場(chǎng)處理的設(shè)備制造缺陷。，明確甲、乙方的責(zé)任。確合同承諾要求和業(yè)主的期望。方案不符時(shí)，必須及時(shí)編制修訂補(bǔ)充方案。護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)提供完好設(shè)備。管理部門(mén)訂貨采購(gòu)。特種作業(yè)工種必須持證上崗。施，明確各檢查點(diǎn)、停止點(diǎn)的控制、檢查方法、合格標(biāo)準(zhǔn)。，進(jìn)行檢查驗(yàn)證。工預(yù)制棚、組對(duì)平臺(tái)等）。搞好施工場(chǎng)地的平整鋪墊及施工用電、用水

　　

【正文】 D1－ 12J D1－ 16J D1－ 17J D2－ 5J D2－ 6J D2－ 7J 注：每名焊工均應(yīng)持有以上施焊項(xiàng)目中 2項(xiàng)以上的合格證。其中手工電弧焊工應(yīng)以 D1－ 11J、 12J、 16J、 17J合格項(xiàng)目為主 43 : 勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布表 項(xiàng)目名稱： 國(guó)際香料香精（浙江）有限公司香料生產(chǎn)項(xiàng)目 人數(shù)每格 14 人 224 210 196 152 120 98 56 50 天 數(shù) 數(shù) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 協(xié) 助 聯(lián) 動(dòng) 試 車(chē) 44 第六章 各專業(yè)施工方案 本工程工藝裝置共有 340臺(tái)（套）設(shè)備，其中定型設(shè)備有 141臺(tái)（套），非標(biāo)設(shè)備有 199臺(tái)套。 設(shè)備安裝程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備吊裝就位→初找正、找平→一次灌漿→精找平→墊鐵點(diǎn)焊牢固→二次灌漿 → 靜設(shè)備清洗、查漏→防腐保溫→ 設(shè)備清洗→復(fù)檢、調(diào)整→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) → 中間交 接 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 ，設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證書(shū)、測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線、相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)線，設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)由沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。 、蜂窩、空洞及露筋等缺陷：基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超高規(guī)范規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓 (如采用預(yù)埋 )的螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞和銹蝕。 。需灌漿抹面時(shí)要鏟好麻面：基礎(chǔ)表面不得有油污 或疏松層：放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m；預(yù)留地腳螺栓孔的雜物應(yīng)徹底清理干凈。 ，根據(jù)需要，設(shè)備安裝單位與基礎(chǔ) (設(shè)備框架 )施工單位可相互配合，待設(shè)備鋼架具備安裝條件后，安裝單位迅速對(duì)設(shè)備的支架梁、設(shè)備的支腿位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)更正有誤差的地方。支架中心線與基準(zhǔn)線的偏差不得超過(guò)177。 5mm。 ，應(yīng)按其要求執(zhí)行。 45 (鋼架上設(shè)備的支承梁 )驗(yàn)收要在業(yè)主、監(jiān)理工程師、乙方三方共同在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，依據(jù)基礎(chǔ)監(jiān)收 要求全面檢查設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸，位置偏差。 基礎(chǔ)驗(yàn)收一般要求 :+20 :0— 20 基礎(chǔ)平面度允許偏差： 5— l0 預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高： +20— 0， 中心距：177。 2 預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置177。 lO，深度 +20— 0，孔壁鉛垂度 l 0。 設(shè)備開(kāi)箱檢查 設(shè)備的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管，應(yīng)符合以下規(guī)定： 交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證及安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。 設(shè)備開(kāi)箱由業(yè)主、監(jiān)理工程師、乙方、設(shè)備供方一起進(jìn)行，依據(jù)設(shè)備裝箱清單，說(shuō)明書(shū)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格以及全部零部件、附屬材料和專用工具。仔細(xì)檢查零部件表面及主體結(jié)構(gòu)有無(wú)缺損和銹蝕情況。設(shè)備驗(yàn)收后專用工具、技術(shù)文件、合格證移交業(yè)主保管。 安裝需要時(shí)向業(yè)主辦理借用手續(xù)。驗(yàn)收后辦理中間交接手續(xù)。一般按下列項(xiàng)目檢查清點(diǎn)。并填寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收記錄。 （ 1）箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況； （ 2）設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格； （ 3）設(shè)備外形尺寸及管口方位； （ 4）設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量； （ 5）表面損壞、變形及銹蝕狀況 。 46 ，以便確定存放、保管的方法： （ 1）設(shè)備、內(nèi)件及附件的型式，材料的性能及表面光潔度。如有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備及其它易損壞設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔。 （ 2）儲(chǔ)存時(shí)期、氣象條件和環(huán)境條件如有無(wú)灰塵、泥沙、腐蝕氣體等。 設(shè)備就位前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 、安裝說(shuō)明書(shū)要求劃出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線，對(duì)相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。 、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查 ，不得有損壞及銹蝕。要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對(duì)不符合安裝要求者，應(yīng)予以補(bǔ)充。 有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓軸線，基準(zhǔn)圓軸線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性。 安裝時(shí)所使用的測(cè)量及監(jiān)測(cè)儀器與量具的精度均需符合規(guī)范要求。 、找正、找平 （ 1）設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線 (中心坐標(biāo)、水平標(biāo)記 )對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量；設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線對(duì)安裝基準(zhǔn)的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī) 范的要求。調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)如下： （ 2）設(shè)備支撐 (裙式、耳式支座、支架等 )的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 47 （ 3）設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)。 （ 4）立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)。 （ 5）立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部位的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)． （ 6）臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。 （ 7）設(shè)備找正及找平的測(cè)點(diǎn)一般應(yīng)選擇在：機(jī)體加工平面支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面、傳動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面機(jī)器上加工精度較高的表面，輪廓面主法蘭口、水平或鉛垂的輪廓面、其他指定的 基準(zhǔn)面或加工面 設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定 行。 ，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵 (或其它專用調(diào)整件 )調(diào)整精度；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行強(qiáng)制調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求。 ，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 ，應(yīng)按其要求執(zhí)行，無(wú)坡度要求的設(shè)備，水平偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。對(duì)于高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向 補(bǔ)償溫度變化所引起的伸縮方向。設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)立即按我單位對(duì)設(shè)備安裝資料的要求做好設(shè)備安裝記錄。 ，設(shè)備的連接口應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。 。 、軸向偏差應(yīng)架設(shè)百分表進(jìn)行找正，誤差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 48 靜止設(shè)備安裝技術(shù)要求 立式設(shè)備： 中心位置允許偏差 D2020 177。 5mm D2020 177。 10mm； 標(biāo)高允許偏差 177。 5mm 垂直度允許偏差 H／ 1 000 臥式設(shè)備： 中心位置允許偏差 縱向 177。 5mm 橫向 177。 5mm 標(biāo)高允許偏差 177。 5mm 水平度允許偏差 縱向 L／ 1000 橫向 2D／ 1000 D設(shè)備外徑 H立式設(shè) 備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離 L臥式設(shè)備兩支座間距離 ，施工時(shí)應(yīng)特別注意： 安裝時(shí)，防止失穩(wěn)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。 90 度方向作標(biāo)記，并采用經(jīng)緯儀找正，若采用掛線墜方法找正，應(yīng)在無(wú)風(fēng)的情況下進(jìn)行，以確保設(shè)備安裝精度。 設(shè)備試壓 (局部變形、延伸 )及泄漏等各種異?，F(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，同時(shí)應(yīng)作嚴(yán)密性檢測(cè)以驗(yàn)證設(shè)備無(wú)微量泄漏。本試驗(yàn)應(yīng)在廠家及業(yè)主的 參與下進(jìn)行。 (或設(shè)計(jì)圖樣上指定的無(wú)危害液體 )進(jìn)行試驗(yàn)， 49 對(duì)有特殊要求，不宜作水壓試驗(yàn)的設(shè)備，可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，但氣壓試驗(yàn)前，要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，要有可靠的安全措施，并經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部門(mén) (有相關(guān)要求的設(shè)備 )檢查、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 ，在耐壓試驗(yàn)合格后還應(yīng)作氣密性試驗(yàn)，用以驗(yàn)證設(shè)備無(wú)微量泄漏。 ，須對(duì)下列資料進(jìn)行審查： （ 1）設(shè)備出廠合格證明書(shū)： （ 2）設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書(shū)； （ 3）設(shè)備設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)修記錄； （ 4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝設(shè)備還應(yīng)審查： 材質(zhì)證明書(shū)； 設(shè)備組裝記錄； 焊接工藝記錄； 熱處理紀(jì)錄； 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。 ，均應(yīng)進(jìn)行外部檢查，要檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備，操作是否靈活、正確，螺栓等緊固件是否緊固完畢。 試驗(yàn)前還應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，要檢查內(nèi)部是否清潔、有無(wú)異物，對(duì)有封閉記錄確認(rèn)無(wú)問(wèn)題者，可不揭開(kāi)檢查。圖樣上注明不耐壓試驗(yàn)壓力的部件，試驗(yàn)前應(yīng)折除或隔離。 已作過(guò)耐壓試驗(yàn)、且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗(yàn)，但對(duì)于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在 50 運(yùn)輸過(guò)程中容易引起泄漏者，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性，以確認(rèn)無(wú)危及安全的泄漏問(wèn)題。 ，不得對(duì)受壓無(wú)件進(jìn)行任何修理，試壓缺陷要在卸壓后消除，消除后應(yīng)重新試壓。 ，則為了使設(shè)備壓力試驗(yàn)?zāi)軌蛎芊?，可以采用輔助部件。 ： （ 1）壓力試驗(yàn)一般應(yīng)在涂漆、絕熱之前進(jìn)行設(shè)備的支撐應(yīng)牢固可靠 ，立式設(shè)備臥置進(jìn)行水平試驗(yàn)時(shí)，支撐的布置和形式應(yīng)能防止設(shè)備產(chǎn)生局部變形，并應(yīng)考慮土壤的耐壓強(qiáng)率，設(shè)備必須充分放空，能充滿水。 （ 2）水壓試驗(yàn)的水溫，對(duì)不同的材質(zhì)，規(guī)格設(shè)備均不相同，試壓時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制水溫。 （ 3）壓力試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備外壁應(yīng)是干燥，試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度 5 度以上進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。對(duì)低壓大型設(shè)備，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)防止因溫度驟變或設(shè)備泄漏引起內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓的情況發(fā)生。 （ 4）試驗(yàn)壓力為設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的 倍，穩(wěn)壓 30 分鐘 (具體的壓力和穩(wěn)壓時(shí)間要有制造廠家參與 )，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力保壓至少30 分鐘，經(jīng) 業(yè)主、監(jiān)理工程師、乙方三方檢查無(wú)滲漏為合格。設(shè)備若在安裝現(xiàn)場(chǎng)附近加工制造，出廠時(shí)間較短，或設(shè)計(jì)壓力為常壓，經(jīng)外觀檢查無(wú)明顯質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意可不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 ；排凈時(shí)，不得將介質(zhì)排至基礎(chǔ)附近：排凈后可用壓縮空氣或惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。 設(shè)備內(nèi)件、填料安裝 51 設(shè)備填料、內(nèi)件安裝要在設(shè)備系統(tǒng)吹掃合格后聯(lián)動(dòng)試車(chē)前進(jìn)行。采用分組分頭依次由下往上安裝填料、內(nèi)件、安裝完畢封閉前要通知業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可封閉。 確保設(shè)備清潔度的措施 容器設(shè)備一般應(yīng)由制造廠清洗干凈并封閉到貨，到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)注意檢查，如封閉件已損或設(shè)備內(nèi)有雜物，應(yīng)清洗干凈后在安裝，并重新加封蓋嚴(yán)密，防止污染和變形。安裝后，在沒(méi)有進(jìn)行下一工序前，要時(shí)常巡查，不得隨意拆除封蓋。 ，應(yīng)注意運(yùn)行時(shí)的自由膨脹條件，自由端應(yīng)膨脹自如，不得有卡澀或障礙物，接觸面應(yīng)抹上油脂導(dǎo)滑，偏差方向合理正確，安裝時(shí)將連接螺栓和背帽擰緊，運(yùn)行前按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。將螺母松開(kāi)，留由膨脹間隙，然后將背帽擰緊。 設(shè)備的清洗和封閉 ，以清除內(nèi)部銹 、灰塵等雜物；對(duì)無(wú)法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備可用蒸汽或空氣吹掃，并及時(shí)除去水份：對(duì)因熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的設(shè)備，不得用蒸汽吹掃；忌油的設(shè)備吹掃時(shí)氣體不得含油。 ：要求進(jìn)行表面處理的設(shè)備，應(yīng)按圖樣或相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備如要進(jìn)行化學(xué)清洗的配方，應(yīng)按設(shè)計(jì)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及規(guī)范