電機(jī)制造工藝(doc)-資料下載頁(yè)
2025-06-16 14:55本頁(yè)面
【正文】 高，其填充速度可達(dá)10～25m/s。整個(gè)壓鑄過(guò)程是在瞬間完成的。如果鋁水充型速度很快，充型速度大于空氣排出速度，堵塞排氣系統(tǒng)，并形成旋渦及噴霧，型腔內(nèi)的空氣難于排盡，會(huì)使氣體滯留在型腔內(nèi)部，產(chǎn)生氣孔。如果鋁水充型速度低，鋁水固化快，型腔內(nèi)部可能填充不滿，造成轉(zhuǎn)子籠條組織疏松及欠鑄現(xiàn)象。鋁水的比壓力（鑄件型腔內(nèi)單位面積上所受的靜壓力）P=4Q/πD2P——比壓力 ；N/m2 Q——壓射壓力 ：N D——壓射活塞直徑；m 鋁水的比壓力是鑄件獲得組織緊密和輪廓清晰的主要因素，增大鋁水的比壓力可以提高轉(zhuǎn)子籠條的致密性和端環(huán)的光潔，但過(guò)高的比壓力，易使模具受到鋁液的強(qiáng)烈沖刷，并增加了粘模的可能性，降低模具的使用壽命，因此，在能保證鑄件組織致密的情況下，盡量用較低的比壓力，一般約在60～100MN/m2。F、 員工的素質(zhì)要求：壓鑄工作在本公司來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，對(duì)員工的文化素質(zhì)要求應(yīng)較高一些，對(duì)文化素質(zhì)薄弱的員工應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)，以 提高其質(zhì)量意識(shí)，另外要對(duì)員工加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)及對(duì)模具的愛(ài)護(hù)，增強(qiáng)壓鑄過(guò)程中的自我安全保護(hù)意識(shí)。轉(zhuǎn)子在加工時(shí)，不管采用哪種機(jī)床加工，首先要保證的是轉(zhuǎn)子外徑的大小應(yīng)符合技術(shù)設(shè)計(jì)要求，其次是轉(zhuǎn)子外徑與軸的跳動(dòng)量符合技術(shù)設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)子表面的粗糙度、軸的表面粗糙度以及軸伸長(zhǎng)度都應(yīng)達(dá)到圖紙要求。對(duì)于噪聲等級(jí)要求比較嚴(yán)格的電機(jī)，轉(zhuǎn)子端環(huán)的外徑及平面都應(yīng)車削加工，以免產(chǎn)生不必要的振動(dòng)，從而增大噪聲，對(duì)于性能要求特別嚴(yán)的電機(jī)，轉(zhuǎn)子還應(yīng)做動(dòng)平衡。 關(guān)于支架組件：鋅合金支架、鐵皮支架及鋁皮支架。（按以后的發(fā)展應(yīng)該還可能會(huì)有壓塑支架。）不管哪種支架，他們都有一個(gè)共同特性，即要求“三孔”位置度應(yīng)符合技術(shù)要求，“三孔”位置度一般是由模具保證的，模具制作的好壞也就決定了支架的“三孔”位置度的精確程度。 所以對(duì)模具制作來(lái)說(shuō)，要求模具本身的精度高，這樣才能保證支架的精度。支架組件鉚壓時(shí)，關(guān)鍵是要控制回復(fù)力矩的大小，回復(fù)力矩太大，含油軸承自調(diào)正困難，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活?；貜?fù)力矩太小，轉(zhuǎn)子軸與含油軸承的振動(dòng)加大，這二者都會(huì)使電機(jī)噪聲增加?；貜?fù)力矩的大小應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求控制。 線圈的繞制第10頁(yè)線圈在繞制時(shí)除了線徑、匝數(shù)等參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)要求外，另外一個(gè)就是繞線的張力控制問(wèn)題。張力太大，繞線時(shí)的拉力大，線徑易變細(xì)，且易拉斷。張力太小，繞線線圈松散，易飛線、跳線等等。因此，繞線時(shí)的張力應(yīng)按照工藝要求來(lái)控制。張力的控制有靜態(tài)張力和動(dòng)態(tài)張力二種形式。另外，線圈繞制完后，應(yīng)檢測(cè)其直流電阻和匝間耐壓等情況，凡直流電阻和匝間耐壓不符合技術(shù)要求的，應(yīng)進(jìn)行返修。 總裝總裝的關(guān)鍵有以下幾方面、轉(zhuǎn)子間形成的間隙（氣隙）在整個(gè)圓周上獲得一個(gè)均勻的指定數(shù)值，就要保證電機(jī)的同軸度，氣隙不均勻?qū)⑹闺姍C(jī)磁路不對(duì)稱，引起單邊磁拉力使電機(jī)運(yùn)行惡化，噪聲增大。由于氣隙是在電機(jī)裝配以后才形成的，所以氣隙均勻度的保證主要取決于電機(jī)零部件的質(zhì)量，關(guān)鍵是定子和支架的“三孔”位置的配合精度。目前我司的定子沖片及支架的“三孔”位置度基本上是由模具來(lái)保證的，所以保證模具的精度是非常重要的。在裝配中，由于各方面的因素影響，定、轉(zhuǎn)子的同心度往往是靠人用尼龍棒敲校來(lái)調(diào)整的。盡管轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)孔可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，但單邊現(xiàn)象還是比較嚴(yán)重，這種方法是滿足不了電機(jī)裝配的技術(shù)要求的。建議盡量采用工裝來(lái)保證定、轉(zhuǎn)子之間的同軸度，或在定、轉(zhuǎn)子之間加塞符合要求的塞墊來(lái)控制。電機(jī)虛位即轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量，由于定、轉(zhuǎn)子之間的電磁力作用，轉(zhuǎn)子斜槽有軸向電磁分力及軸向尺寸加工、裝配的積累誤差等，電機(jī)運(yùn)行時(shí)總有一些軸向竄動(dòng)。如果采取措施不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)低頻“翁翁”聲及碰撞聲，并時(shí)大時(shí)小。在軸向加柔性元件或彈性元件（如羊毛氈或波形彈片），可以減少“翁翁”聲，使聲級(jí)穩(wěn)定，還可明顯降低震動(dòng)。定子鐵心的厚薄與轉(zhuǎn)子調(diào)墊的多小，是引起虛位不一致的原因所在，如轉(zhuǎn)子兩端的調(diào)墊在裝配前已經(jīng)裝好，由于定子鐵心厚了，就會(huì)使虛位增大，如果定子鐵心薄了，就會(huì)使虛位減少。因?yàn)樘撐坏拇笮∨c鐵心的厚薄相關(guān)，所以在電機(jī)裝配時(shí)，一定要控制定子鐵心的厚度尺寸。建議在裝配前將定子鐵心按厚薄分類標(biāo)識(shí)，而轉(zhuǎn)子的調(diào)墊按定子厚薄分類數(shù)量相應(yīng)增減，這樣成組裝配將有利于虛位的控制。 工藝工作并不是一成不變的，隨著新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的出現(xiàn)，工藝工作絕不會(huì)停止在一個(gè)水平上，工藝工作也會(huì)不斷改正、不斷完善、不斷發(fā)展。 工藝科：陳太順 2004年12月8日第11頁(yè)11
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