公司模具制造手冊(cè)-資料下載頁(yè)
2025-06-16 02:42本頁(yè)面
【正文】 模具制造條例一， 項(xiàng)目經(jīng)理接到正式訂單后組織召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，召集技術(shù)、采購(gòu)、制造、裝配等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加。根據(jù)客戶(hù)要求，確定設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、裝配調(diào)試等周期。會(huì)后項(xiàng)目人員制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表，下發(fā)到公司的各部門(mén)，并跟蹤檢查各部門(mén)的工作進(jìn)度是否按計(jì)劃實(shí)施，一但發(fā)生計(jì)劃在實(shí)施過(guò)程中有延期現(xiàn)象，馬上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)處理，同時(shí)將計(jì)劃制造中需客戶(hù)提供資料，試模料等問(wèn)題及時(shí)向客戶(hù)反映和溝通，并將模具樣件拍照留檔陳列。二、 ，在計(jì)劃裝配日期前二周由裝配負(fù)責(zé)人指定裝配責(zé)任人，裝配任務(wù)和周期同時(shí)將技術(shù)文件交給責(zé)任人。，要及時(shí)和項(xiàng)目、制造、采購(gòu)部門(mén)聯(lián)系，跟催，保證模具的部件和標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)時(shí)到位，對(duì)不能按時(shí)到位的部件和外購(gòu)件要和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系落實(shí)到位的具體時(shí)間，對(duì)造成重大延誤的事件可直接報(bào)總經(jīng)辦協(xié)調(diào)處理，并做好書(shū)面記錄以便備查。，要根據(jù)模具清單仔細(xì)核對(duì)，對(duì)缺少的部件和外購(gòu)件要及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反饋，對(duì)無(wú)檢測(cè)報(bào)告及工件上無(wú)件號(hào)、材質(zhì)、硬度等標(biāo)記的工件可以拒收和退回檢測(cè)部門(mén)，并將以上情況以書(shū)面形式報(bào)部門(mén)責(zé)任人備案。，對(duì)發(fā)生的異常情況要做好書(shū)面記錄并報(bào)品質(zhì)部。51導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝入模板。52 固定板所安裝的零部件主要有凸凹模、沖頭、側(cè)刃、成型塊等，（如安裝在模板上的可以直接安裝）裝配沖裁部分時(shí)先對(duì) 模進(jìn)行預(yù)配，檢測(cè)沖裁間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。凸凹模、小導(dǎo)柱，導(dǎo)正銷(xiāo)在壓入固定座時(shí)要檢查是否垂直，壓入后底面與固定座底平面一致，如不平需要修整。53 卸料板上凡是有小導(dǎo)柱、襯套、導(dǎo)滑板等要先安裝，后進(jìn)行窗口板安裝。54 安裝安全護(hù)板，及在鑲件對(duì)應(yīng)位置刻上零件號(hào)。61模具外露銳角應(yīng)倒角（除刀口除外）氣割面、模腳外形要進(jìn)行打磨去毛刺、除銹和涂漆。62 安裝面要平整光滑，模板上消除劃痕，螺釘要鎖緊，銷(xiāo)釘在上模板上的要加裝落栓并不準(zhǔn)突出水平面。63 按裝配圖檢查是否有漏裝現(xiàn)象，檢查墊腳間距是否符合設(shè)計(jì)要求。64 檢查零部件的件號(hào)是否刻在安裝位置旁。71 合模時(shí)首先卸去彈壓裝置，保證上模能自由下滑。72 檢查沖頭和凹模位置是否吻合，先將上下模倒置，中間加墊塊，用透光法檢查沖頭和凹模的間隙是否正確。73 在調(diào)正好凸凹模后，除去墊塊，將模具合至最低（限位柱和上模板貼合），如限位柱不能和上模貼合，必須要檢查模具是否有干涉，同時(shí)檢查安全護(hù)板是否有干涉。74 檢查彈頂裝置壓縮量是否符合實(shí)際的工作行程，如小于實(shí)際行程的應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并在技術(shù)部指導(dǎo)下調(diào)整。81 試模時(shí)首先用鉛絲檢查成型間隙并做好書(shū)面記錄，在試沖后必須做著色，在型符合檢具的情況下，保證著色率達(dá)80%以上。，避免料片放反。，對(duì)發(fā)生異常無(wú)論大小，都必須完整真實(shí)的記錄下來(lái)，交給主管儲(chǔ)備在案。，并按處理方案對(duì)模具異常做修正。三、出廠檢驗(yàn) ，必須出具合格的試模條料和樣件。 。 。 。13 / 1
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