模具制造工藝-資料下載頁
2025-03-08 09:56本頁面
【正文】 工之前進行檢驗。不合格的工件不得進入下一工序。 （ 2）重要工序加工前后應(yīng)進行檢驗。 （ 3）熱處理前應(yīng)進行檢測。 （ 4）特種性能檢驗（如磁力探傷）前應(yīng)進行檢驗。 （ 5）零件從此車間轉(zhuǎn)送另一車間前后應(yīng)進行檢驗。 （ 6）完成全部加工 ,送裝配前或入庫 (成品庫 )前應(yīng)對尺寸和位置精度，表面質(zhì)量以及技術(shù)要求等進行全面檢驗。不符合圖紙要求，不得進行裝配，也不準進入成品庫。 模具制造工藝及實訓(xùn) 確定模具組裝件的配加工方案 意義： 在模具制造時常采用配制、組合加工或修配等方法來解決上述問題，這樣既可降低零件加工時的精度要求，又可保證較高的裝配精度，但鉗工的修配工作量增大 ； ； 模具制造工藝及實訓(xùn) 加工余量與工序尺寸的確定 概念：工藝尺寸、毛坯尺寸、加工余量、工序加工余量、總加工余量； 對于外表面，圖 a）所示，有： Zb=a－ b 對于內(nèi)表面，圖 b）所示，有： Zb= b－ a 模具制造工藝及實訓(xùn) 而對于軸和孔的回轉(zhuǎn)面加工，加工余量為雙邊余量，實際切除的金屬層厚度為工序余量的一半。 對于軸類，如圖 (a)所示，有： 2Zb=da－ db 對于孔類，如圖 (b)所示，有： 2Zb=db－ da 注意：工序尺寸的公差按“入體原則”標注。即被包容的尺寸（軸的外徑，實體的長、寬、高）的最大加工尺寸就是基本尺寸，上偏差為零；而包容尺寸（孔徑、槽寬）的最小加工尺寸就是基本尺寸，下偏差為零。毛坯的尺寸公差按雙向?qū)ΨQ偏差形式標注。 加工余量 (毛坯余量 ) ???niit zz1模具制造工藝及實訓(xùn) （ 1）分析計算法 （ 2）經(jīng)驗估計法 （ 3）查表修正法 （ 1）確定各加工工序的加工余量； （ 2）從終加工工序開始（即從設(shè)計尺寸開始）到第 2道加工工序，依次加上每道加工工序的加工余量，可分別得到各工序的基本尺寸（包括毛坯尺寸）； （ 3）除終加工工序以外，其他各加工工序按各自所采用加工方法的經(jīng)濟加工精度確定工序尺寸公差（終加工工序的公差按設(shè)計要求確定）； （ 4）填寫工序尺寸，并按“入體原則”標注工序尺寸公差 模具制造工藝及實訓(xùn) 機床與工藝裝備的選擇 機床的加工范圍應(yīng)與零件的外廓尺寸相適應(yīng) 機床精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng) 機床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng) 機床選擇還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實際情況 單件小批量不用或盡量用通用夾具，大批量的零件加工可用專用夾具 取決于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所要求的精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性等 根據(jù)生產(chǎn)類型和要求檢驗的精度來確定。在單件小批生產(chǎn)中，應(yīng)采用通用量具量儀，如游標卡尺與百分表等；大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用各種量規(guī)和一些高生產(chǎn)率的專用檢具 模具制造工藝及實訓(xùn) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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