【正文】 刀補(bǔ)處理就是完成這種轉(zhuǎn)換的程序 。 第四章 模具的數(shù)控加工 八 數(shù)控加工原理 數(shù)控加工中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過(guò)程 PLC控制 PLC控制是對(duì)機(jī)床動(dòng)作的 “ 順序控制 ” 。 即以 CNC內(nèi)部和機(jī)床各行程開(kāi)關(guān) 、 傳感器 、 按鈕 、 繼電器等開(kāi)關(guān)量信號(hào)狀態(tài)為條件 ， 并按預(yù)先規(guī)定的邏輯順序?qū)χT如主軸的起停 、 換向 ， 刀具的更換 ， 工件的夾緊 、 松開(kāi) ， 冷卻 、 潤(rùn)滑系統(tǒng)等的運(yùn)行等進(jìn)行的控制 。 第四章 模具的數(shù)控加工 八 數(shù)控加工原理 數(shù)控加工軌跡控制原理 逼近處理 圖為欲加工的圓弧軌跡 L， 起點(diǎn)為 P0，終點(diǎn)為 Pe。 CNC裝置首先對(duì)圓弧進(jìn)行逼近處理 。 第四章 模具的數(shù)控加工 八 數(shù)控加工原理 數(shù)控加工軌跡控制原理 逼近處理 系統(tǒng)按插補(bǔ)時(shí)間 ⊿t 和進(jìn)給速度 F的要求 ，將 L分割成若干短直線⊿L1 ， ⊿L2 ， … ， ⊿Li ， … ，這里： ⊿Li = F⊿t （ i=1， 2， … ） 則 ： 用直線 ⊿Li 逼近圓弧存在著逼近誤差 δ ， 但只要 δ 足夠小 （ ⊿Li 足夠短 ） ， 總能滿足零件的加工要求 。 當(dāng) F為常數(shù)時(shí) ， 而 ⊿t 對(duì)數(shù)控系統(tǒng)而言恒為常數(shù) ， 則 ⊿Li 的長(zhǎng)度也為常數(shù) ⊿L ， 只是其斜率與在 L上的位置有關(guān) 。 ???????00limiit LL 第四章 模具的數(shù)控加工 八 數(shù)控加工原理 數(shù)控加工軌跡控制原理 插補(bǔ)運(yùn)算 在計(jì)算出 ⊿ Li 后 ， 再將其分解為 X軸及 Y軸移動(dòng)分量 ?Xi和 ?Yi（ 在?ti時(shí)間內(nèi) ） ， 它們將隨著 ⊿ Li在 L上位置的變化而不斷變化 ， 但它們滿足： Fx = ?Xi / ?ti Fy = ?Yi / ?ti ⊿ Li的斜率是不斷變化的 ， 因此進(jìn)給速度在 x方向及 y方向的分量 Fx與 Fy以及它們之間的比值 Fx /Fy都在不斷變化的 。 第四章 模具的數(shù)控加工 八 數(shù)控加工原理 數(shù)控加工軌跡控制原理 指令輸出 將計(jì)算出 △ ti在時(shí)間內(nèi)的和作為指令輸出給 Y軸，以控制它們聯(lián)動(dòng)。即： ?Xi? X軸； ?Yi? Y軸 只要能連續(xù)自動(dòng)地控制 X， Y 兩個(gè)進(jìn)給軸在 △ ti時(shí)間內(nèi)移動(dòng)量 ， 就可以實(shí)現(xiàn)曲線輪廓零件的加工 。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 數(shù)控機(jī)床的確具有普通機(jī)床所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)。而且它的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大，但是在目前還不能完全取代普通機(jī)床，也就是說(shuō)，它不能以最經(jīng)濟(jì)的方式來(lái)解決加工制造中所有問(wèn)題。為了更好地說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題，有必要先初步了解一下采用數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)缺點(diǎn)。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn) 1 自動(dòng)化程度高，可以減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度 2 加工的零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定 3 生產(chǎn)效率較高 4 便于產(chǎn)品研制 5 便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 數(shù)控加工的缺點(diǎn) 1加工成本一般較高 。 2只適宜多品種小批量或中批量生產(chǎn)（占機(jī)械加工總量70%~80%） 3加工中難以調(diào)整 4維修困難 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 數(shù)控加工的適應(yīng)性 根據(jù)數(shù)控加工的優(yōu)缺點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外大量應(yīng)用實(shí)踐，一般可按適應(yīng)程度將零件分為下列三類(lèi)： 最適應(yīng)類(lèi) 形狀復(fù)雜：加工精度要求高，用通用機(jī)床無(wú)法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件； 用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓零件； 具有難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件； 必須在一次裝夾中合并完成銑、鏜、锪、鉸或攻絲等多工序的零件。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 數(shù)控加工的適應(yīng)性 較適應(yīng)類(lèi) 在通用機(jī)床上加工時(shí)極易受人為因素（如：情緒波動(dòng)、體力強(qiáng)弱、技術(shù)水平高低等）干擾，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控便造成重大經(jīng)濟(jì)損失的零件； 在通用機(jī)床上加工時(shí)必須制造復(fù)雜專用工裝的零件； 需要多次更改設(shè)計(jì)后才能定型的零件； 在通用機(jī)床上加工需要作長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整的零件； 用通用機(jī)床加工時(shí)，生產(chǎn)率很低或體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 數(shù)控加工的適應(yīng)性 不適應(yīng)類(lèi) 生產(chǎn)批量大的零件（當(dāng)然不排除其中個(gè)別工序用數(shù)控機(jī)床加工）； 裝夾困難或完全靠找正定位來(lái)保證加工精度的零件； 加工余量很不穩(wěn)定，且數(shù)控機(jī)床上無(wú)在線檢測(cè)系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整零件坐標(biāo)位置的； 必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 數(shù)控加工的適應(yīng)性 根據(jù)上述數(shù)控加工的適應(yīng)性，我們就可以根據(jù)所擁有的數(shù)控機(jī)床來(lái)選擇加工對(duì)象，或根據(jù)零件類(lèi)型來(lái)考慮哪些應(yīng)該先安排數(shù)控加工，或從技術(shù)改造角度考慮，是否要投資添置數(shù)控機(jī)床。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 一、模具制造加工的特點(diǎn) 單件、多品種生產(chǎn)；形狀復(fù)雜，要求具有高精度和低表面粗糙度；生產(chǎn)周期短；硬度高；成套生產(chǎn)；制造過(guò)程要求試模和試修。 二、模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 粗加工向高速加工發(fā)展，成型表面的加工向精密、自動(dòng)化方向發(fā)展，光整加工向自動(dòng)化方向發(fā)展，反向制造工程制模技術(shù)（復(fù)制）的發(fā)展，模具 CAD/CAM/CAE技術(shù)將有更快的發(fā)展。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用 三、數(shù)控加工技術(shù)在模具中的應(yīng)用 每一類(lèi)模具選擇最合適的加工方法： a:采用數(shù)控車(chē)削加工旋轉(zhuǎn)類(lèi)模具。 b:數(shù)控銑床加工復(fù)雜的外形輪廓或帶曲面的模具及電火花成型加工用的電極。 c:數(shù)控電火花線切割加工微細(xì)復(fù)雜形狀模具，特殊材料模及鑲拼行腔、嵌件、異形槽模具。 d:電火花成型加工采用模具的型腔、型孔。 e:數(shù)控磨削加工精度要求較高的解析幾何曲面。 第四章 模具的數(shù)控加工 數(shù)控加工的程序編制 第四章 模具的數(shù)控加工 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH