公司模具制造手冊-展示頁
2025-06-25 02:42本頁面
【正文】 一般都比較易損壞所以在輕砸的過程中也要加墊塊砸入），如果導套孔有點大可加間隙膠即可。二， 導柱和導套的裝配，在本廠導柱的裝配一般都是砸進去的，但不要用力太大，在砸的過程中，要靠角尺來保證導住和模板的垂直度。一， 鑲件拿來以后倒角，倒角看起來誰都會，但我這里要提醒各位鉗工的是，一定看清楚圖紙后再倒，如果是兩鑲塊的配合面和刀口可千萬不能倒，翻邊塊和成型塊的進口R一定要倒，導料條送料進口出一定要倒大的C角。打爆凹模。（模具里有螺絲，扳手，鑲件，電動工具等）從而打爆模具。但對于本廠目前主要的模具異常有以下幾點：，在打件中出現(xiàn)毛刺和啃刀口現(xiàn)象。 四，樣件檢測要求。 二，查干涉。六、 起吊孔 所有鑲塊均需要起吊孔，超過25磅的鑲塊的起吊孔不小于M16.七、防側(cè) 所有單面沖裁的凸模，沖頭，成型塊，折彎的鑲塊均需防側(cè)，防側(cè)可加裝鍵或靠背，防側(cè)導板嚴禁鋼對鋼對磨，需保證一面是鋼另一面是銅導板。五、 防反 沖孔時若孔徑大不同，則沖頭固定端及凹模套的也應選用不同的外徑，以免裝錯。 用形定位作沖孔或精修的要保證工件在凹模固定座上不要晃動，沖孔時原則上B、C基準孔一起沖，如工藝影響無法做到，則需將先沖的孔作為基準定位孔。成型部分必須做好著色，基準面著色須達100%，其余的部分要達到80%以上。在成型式翻邊過程。 所有翻邊式成型塊需將材料流動的塊設計成可調(diào)以便調(diào)整間隙及反彈。 %，沖頭與凹模的間隙是根據(jù)料厚和沖裁料的鋼性而定，理論應為5%到20%之間。 （一般是根據(jù)客戶的要求） 沖頭刀口進入凹模的深度應于凹模直壁段相同，以保證廢料能沖一次落一片。凹套固定孔和球鎖固定孔在裝配前必須清理干凈，以免沖頭未被鎖住或在凹套經(jīng)過沖裁時凹陷。彈簧、氮氣缸孔要加鉆漏油孔，以便油、水及時排出。在模腳和安裝模板上對應的位置刻上編號。 模腳分為上模腳和下模腳，各需要同磨等高，下模兩端的模腳需有機床安裝定位槽（特殊情況根據(jù)客戶要求），并與下模板之間作銷釘定位。 模板上需預設運輸連接板的固定孔，上下模板前后兩端各有兩組，一般為M12的螺紋孔。裝上模板的導柱時，首先要將下模板倒置于上模板之上，兩端用等高墊墊平后把導柱穿過導套后壓入導柱孔，這樣能保證導柱的垂直度，避免導柱導套在運動時單面磨擦。 ，指的是使用滾珠導套。 。模具制造手冊一、 模架部分 模架有上下模板。導柱導套、上下模板組成。周邊倒角345℃兩平面需精磨，保證光潔度不能有劃痕和敲打的痕跡。 在裝導柱導套時首先要裝下模板的導套，導套必須垂直模板。 起吊孔一般應在導柱的內(nèi)側(cè)，這樣起吊時可以避免損壞滾珠套和導套，起吊孔的螺絲視模架大小而定，原則上寧大勿小，螺孔深應為螺絲的2倍以上。 模板上的銷釘孔均需通孔。模腳上的固定槽要根據(jù)客戶提供的參數(shù)而定。下模板上的導引孔必需要打通，如果導引孔在模腳的上方，必須在模腳上要加工斜面和槽，以便清除漏入
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