【導讀】哈爾濱西客站四號地鐵站混凝土施工方案。7．《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》。地鐵4#線哈爾濱西客站長度，車站設(shè)計標準寬度，加寬段34米，明挖區(qū)間段24米，車站為箱式框架結(jié)構(gòu)，島式車站。側(cè)墻厚度米、高度～米C40、S10抗?jié)B。柱混凝土圓端型站房墩，厚2米、長6米C50. 地鐵施工成立以分部經(jīng)理馬國龍為組長的領(lǐng)導小組，負責大體積。砼澆筑的全面工作，人員分工如下∶。序號姓名職務(wù)負責內(nèi)容。2陳軍信分部書記對外交通、對外關(guān)系協(xié)調(diào)。4李洪亮工程部長人員、機械組織、現(xiàn)場指揮。5李軍紅技術(shù)主管砼書面交底及現(xiàn)場技術(shù)指導和質(zhì)量控制。6陳天明物質(zhì)部部長材料供應(yīng)。7陳月新試驗負責人現(xiàn)場混凝土試驗。8宋仕杰質(zhì)檢員質(zhì)量檢查。9鄧杰試驗員現(xiàn)場取樣

　　

【正文】 條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時荷載對混凝土強度的實際需要確定。抗?jié)B混凝土每 500 m3 留置 1組抗?jié)B試塊。 結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)和部位，由施工和監(jiān)理 (建設(shè) )單位共同確定。 混凝土試件 混凝土抗壓、抗?jié)B試件在灌注地點制作，同一配合比的留置組數(shù)符合下列規(guī)定： 抗壓強度試件。 ① 墊層混凝土每灌注一次留置一組。 ② 每段結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)墻、 結(jié)構(gòu)柱 及中板、頂板根據(jù)澆注方量進19 行留置。 ③ 如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，其留置組數(shù)根據(jù)需要確定。 抗?jié)B強度試件：每段結(jié)構(gòu) 、留置兩組 。 八 ﹑ 施工縫的留置和處理 1）施工縫的留設(shè) 豎向施工縫：設(shè)在后澆帶和流水段分界處； 水平施工縫： 底板以上 50cm 左右 。 2）施工縫處理： 一般要求 ： 底板后澆帶：底板后澆帶往往容易積水和存留雜物，且不易清理，從而削弱底板截面，為保證底板后澆帶處后澆混凝土質(zhì)量，將此后澆帶兩側(cè)大于 300mm范圍內(nèi)的底板墊層加厚 100mm，底板施工時，在底板中間放置橡膠止水帶，澆筑后澆帶時，在墊層與底板交角處放置橡膠止水條。 后澆帶處的鋼筋不斷開，在混凝土澆筑完 40 天（或設(shè)計要求）后，用高一級摻有 12%AEA微膨脹劑的微膨脹混凝土澆灌密實。 底板和基礎(chǔ)梁后澆帶在底板混凝土施工完畢后用竹夾板封蓋，并派人檢查，以防雜物落入其中，澆筑前應(yīng)進行鋼筋除銹，清除浮漿、碎石等雜物，并沖洗干凈，以防影響其封堵混凝土的質(zhì)量。 九 ﹑ 混凝土施工保證措施 (1)混凝土到達現(xiàn)場后核對報料單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許177。 2cm 誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴禁 在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。 (2)從攪拌車卸出的混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料。 20 (3)輸送泵車保持良好狀態(tài)。 (4)施工縫或變形縫處的施工必須做到： ① 按設(shè)計安置好止水鋼板或膨脹止水條。 ② 施工縫處混凝土必須認真振搗，新舊混凝土結(jié)合緊密。 (5)混凝土灌注地點采取防止暴曬和雨淋措施。 (6)混凝土灌注前對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶、止水條等進行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽驗收合格后，方可灌注混凝土。 (7)墊層混凝土沿線路方向灌注，布 料 均勻。 (8)底板混 凝土沿線路方向分層留臺階灌注，混凝土灌注至標高初凝前，用表面振搗器振一遍后再作壓實、收漿、抹面。 (9)結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置嵌入式止水帶時，灌注前校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處修補好。 (10)混凝土灌注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 (11)現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土的偏差控制須滿足 下 表要求。 十 ﹑ 防水混凝土施工保證措施 (1)防水混凝土配合比采取雙摻技術(shù)，把每立方米的混凝土(C40/S10)的水泥用量控制在 300kg 以下，以減少混凝土的水化熱，配合比必須報 設(shè)計和業(yè)主批準。 (2)防水混凝土的質(zhì)量，在施工過程中，按下列規(guī)定檢查： ① 防水混凝土的原材料，必須進行檢查，如有變化時，及時調(diào)整混凝土的配合比。 ② 每班檢查原材料稱量不少于兩次。 ③ 在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不少于兩次。 21 ④ 如混凝土配合比有變動時，及時檢查。 ⑤ 連續(xù)澆筑混凝土量為 500m3 以下時，留兩組抗?jié)B試塊，每增加 250 300m3 增留兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，另行留置試塊，試塊在澆注地點制作，其中一組在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護期不少于 28天。 現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土允許偏表 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 混凝土抗壓強度、抗?jié)B標號 不低于設(shè)計標號 每構(gòu)筑物或每50m 2 建筑物軸線位移 ＜ 15 4 用儀器或尺 軌道中心線位移 ≤ 15 4 凈空限界 滿足設(shè)計要求 10 3 底板、站臺層、站廳層 標高 177。 10 10 水準儀檢查 2m靠尺檢查 平整度 10 4 4 層高 (全高 ) 177。 10(177。 20) 每個構(gòu)筑物或構(gòu)件 8 用尺或水準儀測量 5 縱 坡 177。 ‰ 4 6 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 15， 5 8 尺量 柱、墻、梁 +8， 5 8 7 側(cè)墻 位移 ≤ 15 2 尺量或垂直吊量 ,用 2m直尺量 垂直度 8 4 平整度 10 4 8 立柱 位移 10 2 尺量或垂直吊量 ,用 2m直尺量 垂直度 8 4 平整度 10 4 9 預(yù)埋管預(yù)埋件中心位移 5 1 用尺量 10 預(yù)留孔中心位移 10 1 11 預(yù)留洞中心位移 15 1 12 頂板滲透水 無滲透點 觀察 13 側(cè)墻滲漏水 滲跡點＜ 1 點/30m長度 22 14 電梯井 全高垂直度 H/1000 且不大于 30 4 用尺量，垂線吊量 15 井筒長寬對中心 +25， 0 4 16 自動梯預(yù)留寬度 15 4 用尺量 17 麻面面積 (不能超過 ) 每側(cè)不得超過該面積的 1% 全面積 用尺量 十一、 安全 保證 措施 (1)混凝土泵送 設(shè)備 的放置，距離基坑不得小于 2 m，懸臂動作范圍內(nèi)，禁止有任何障礙物和輸電線路。 (2)風力大于 6 級時，不得使用混凝土輸送懸臂。 (3)混凝土泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用 。 (4) 混凝土泵 操作時，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)放在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。 (5)支腿未支牢前，不得啟動懸臂；懸臂伸出時，應(yīng)按順序進行，嚴禁用懸臂起吊和拖拉物件。 (6)懸臂在全伸出狀態(tài)時，嚴禁移動車身；作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段懸臂折疊固定；前段的軟管應(yīng)用安全繩系牢。 (7)泵送系統(tǒng)工作時，不得打開任何輸送管道的液壓管道，液壓系統(tǒng)的 安全閥不得任意調(diào)整。 (8)養(yǎng)護用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護人員不得用濕手移動電線。養(yǎng)護水管要隨用隨關(guān)， (9)在養(yǎng)護倉面上遇有溝、坑、洞時，應(yīng)設(shè)明顯的安全標志。必要時，可鋪安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿。 (10)禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處混凝土面上直接灑水養(yǎng)護。