【導讀】年4月于天津市武清區(qū)上馬臺鎮(zhèn)泰源路2號進行登記注冊。該企業(yè)投資，于天。境影響評價法》第二十五條的規(guī)定，構(gòu)成建設(shè)項目“未批先建”的違法行為。進行相關(guān)手續(xù)的辦理。企業(yè)已繳納罰款，現(xiàn)已停工停產(chǎn)并進行了現(xiàn)場整改，現(xiàn)進行環(huán)保。手續(xù)的辦理，建設(shè)項目在完成環(huán)評審批手續(xù)后恢復生產(chǎn)。該企業(yè)租賃世燁機電（天津）有限公司標準工業(yè)廠房。及辦公室進行建設(shè)，租賃區(qū)域建筑面積為3525m2。有關(guān)規(guī)定，本項目需進行環(huán)境影響評價。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》。受建設(shè)單位的委托，北京中企安信環(huán)境科技有限公司（以下簡稱。版）》相關(guān)規(guī)定，本項目不屬于禁止準入類。園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃：利用武清被批準為國家汽車及零部件出口分基地的政策優(yōu)。地位于天津武清汽車產(chǎn)業(yè)園工業(yè)用地區(qū)，項目選址符合區(qū)域總體規(guī)劃和土地利用規(guī)劃，根據(jù)《天津市永久性保護生態(tài)。泊、濕地和鹽田、郊野公園和城市公園、林帶六類區(qū)域。其中林帶包括外環(huán)線綠化帶、

　　

【正文】 臺焊機不同時使用）。電焊 焊 條 用量為 300kg， 焊接 發(fā)塵量 按 16g/kg 計算 ，則電焊焊接煙塵 ，氬弧焊 使用 氬弧焊絲，焊絲 用量為 30kg， 焊接 發(fā)塵量 按 5g/kg計算， 則 氬弧焊焊接煙塵為 。 本項目 焊接 煙塵產(chǎn)生量為 t/a。項目焊接工序年工作時間為 1000h，則項目焊接煙塵產(chǎn)生速率為 。 綜上 ，本項目 運營期 廢氣產(chǎn)生量為 。產(chǎn)生速率為 。 （ 2） 治理措施及排放情況 本項目 切割 工序 設(shè)置 1個 固定工位，切割產(chǎn)生的粉塵經(jīng) 切割臂上設(shè)置的集氣罩（ Φ 400mm，投影面積 為 。距離切割平臺 10cm）進行 收集，焊接 過程產(chǎn)生 的焊接煙塵經(jīng) 1個 移動式集氣罩 （ Φ 400mm）收集 ， 焊接 煙塵、 切28 割 粉塵 經(jīng) 集氣罩收集后經(jīng)過管道進入一套布袋除塵器進行處理，處理后的廢氣通過 18m 高 排氣筒 （ Φ ）有組織 排放。 集氣罩 收集效率達到 85%，布袋除塵器的凈化效率為 95%， 風機設(shè)計風量為 10000m3/h。 經(jīng)計算 ，排氣筒 P1顆粒物 的 排放量 為 ， 排放速率為 ， 排放濃度為 。生產(chǎn) 車間無組織排放 量 為 ，排放 速率為 。進行 切割和焊接后定期對車間地面進行清潔， 可 減少地面 積 塵引起的無組織排放。 表 52 顆粒物產(chǎn)生及排放情況一覽表 污染源 污染物 產(chǎn)生量 （ t/a） 產(chǎn)生速率 （ kg/h） 產(chǎn)生濃度 （ mg/m3） 處理方式 排放量 （ t/a） 排放速率 （ kg/h） 排放濃度 （ mg/m3） 有組織 排氣筒 P1 顆粒物 集 氣 裝置 +布袋除 塵器 +15m高排氣筒 P1 無組織 生產(chǎn) 車間 顆粒物 / 無組織排放 / 廢水 根據(jù)工程分析，本項目運營期 無 生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，本項目生活污水經(jīng)化糞池沉淀 后 達 到天津市《污水綜合排放標準》（ DB12/3562018）三級標準排入市政污水管網(wǎng)。 本項目排放廢水 僅 為員工產(chǎn)生的生活污水， 參照《城市給水排水工程規(guī)劃實用 全書 》估計 生活污水 水質(zhì) ， 排放的 主要污染物指標為 pH、 SS、 CODcr、BOD氨氮、總磷、 總氮 、 石油類。本項目生活污水排放量為 225t/a，各種污染物排放濃度及排放量分別為 pH6~9， SS250mg/L、 ， CODcr350mg/L、 BOD5 250mg/L、 ，氨氮 30mg/L、 ，總磷 5mg/L、總氮 40mg/L、 ，石油 類 10mg/L、 。 職工生活污水經(jīng)化糞池預處理后通過 園區(qū) 污水管網(wǎng)排入 武清汽車 產(chǎn)業(yè)園污水處理廠進行處理。 噪聲 本項目噪聲主要來自于 加工 中心、 數(shù)控車床 、 普通 車床、線切割機、搖臂鉆床、數(shù)控鋸床、銑床 、臺鉆、數(shù)控 等離子切割機、 磨床 、 空壓機 、焊機 、 風機 等 設(shè)備噪聲， 其 噪聲級一般為 75~85dB（ A）左右。各設(shè)備噪聲源強如下表所29 示： 表 53 本項目主要噪聲源情況 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 （臺） 噪聲級 （ dB（ A）） 位置 1 加工中心 7 75 生產(chǎn)車間 2 數(shù)控 立車 2 75 生產(chǎn)車間 3 普通車床 4 75 生產(chǎn)車間 4 線切割機 5 75 生產(chǎn)車間 5 搖臂鉆床 2 80 生產(chǎn)車間 6 數(shù)控 車 床 4 75 生產(chǎn)車間 7 數(shù)控 鋸 床 3 80 生產(chǎn)車間 8 數(shù)控 等離子 切割機 1 80 生產(chǎn)車間 9 電焊機 1 75 生產(chǎn)車間 10 氬弧 焊機 1 75 生產(chǎn)車間 11 外圓 磨床 1 75 生產(chǎn)車間 12 平面 磨床 2 75 生產(chǎn)車間 13 炮塔 銑床 1 75 生產(chǎn)車間 14 普通銑床 3 75 生產(chǎn)車間 15 臺鉆 2 75 生產(chǎn)車間 16 空壓機 1 80 生產(chǎn) 車間 17 風機 1 85 生產(chǎn)車間東側(cè) 固體廢物 （ 1） 一般固體廢物 主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 廢金屬屑 及 邊角料、 廢焊材 、 廢布袋 、 布袋除塵器 除塵灰 。 1） 廢金屬屑及邊角料 根據(jù)建設(shè) 單位提供資料， 本項目 生產(chǎn)過程中廢金屬屑及邊角料產(chǎn)生量約占總 原料量的 1%， 本建項目切割原料 量 271t， 則廢金屬屑及邊角料產(chǎn)生量為，廢金屬屑統(tǒng)一收集后，設(shè)置瀝油槽，收集的廢金屬屑表面沾染 的廢切削液 瀝干后 由物資回收部門回收利用 ，瀝出的廢切削液中收集后與 廢切削液一同 作為危廢處置。 2）廢焊材 ： 本項目焊接 過程中產(chǎn)生廢焊材，年產(chǎn)生量為 ，分類 收集 后 由物資回收部門回收利用 。 3）廢布袋：本項目 布袋 除塵器中布袋 1~2年 更換 一次 ，每次更換量約為 。 收集后由 城管委 清運。 30 4）布袋除塵器 除塵灰： 布袋 除塵器產(chǎn)生量為 ， 收集后由 城管委清運。 （ 2） 生活垃圾 職工生活垃圾產(chǎn)生量按 ?d，本項目定員 20人，年工作 250天，生活 垃圾 產(chǎn)生量為 ，收集后由 城管委 清運。 表 54 本項目一般固體廢物污染排放源強統(tǒng)計表 序號 固體廢物名稱 產(chǎn)生量 固廢屬性 處置措施 1 廢金屬屑 及 邊角料 資回收部門 回收利用 2 廢焊材 t/a 一般 固體廢物 3 廢布袋 城管委 清運 4 布袋 除塵器 除塵灰 5 生活 垃圾 t/a 一般固體廢物 （ 3） 危險廢物 ①廢 切削液 本項目在 工件進行機加工過程中需使用切削液進行潤滑和降溫， 切削液 不足 時 進行補充，循環(huán)使用，每 半 年更換一次，廢切削液年 產(chǎn)生量 為 ， 根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為 HW09（ 油 /水 、烴 /水 混合物或 乳化液），危廢代碼為 90000609。 ② 廢 液壓油 本項目生產(chǎn)設(shè)備 （ 加工中心、 龍門 加工中心 、 普通車床 、數(shù)控 車床、 數(shù)控鋸床、外圓磨床、平面磨床）等使用液壓油進行 潤滑 ， 定期 進行更換，廢 液壓油 產(chǎn)生量為 。根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為 HW08（ 廢礦物油 與含礦物油廢物），危廢代碼為 90024908。 ③ 沾染廢物 項目設(shè)備維護會產(chǎn)生 沾染廢物（油抹布，沾油手套） ，根據(jù)建設(shè)單位提供資料每年產(chǎn)生量約 10kg。根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為HW49（ 其他廢物 ），危廢代碼為 90004149。 ④ 廢 包裝 桶（ 廢 油桶 、 廢切削液桶） 本項目 使用 液壓油 及 切削液過程產(chǎn)生會廢 包裝 桶，廢 包裝 桶產(chǎn)生量為30kg/a。根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為 HW49（ 其他廢31 物 ），危廢代碼為 90004149。 廢切削液、廢 液壓油 、沾染廢物 、廢 包裝 桶，集中收集后暫存于危險廢物暫存間內(nèi)，定期交由 資質(zhì)單位 接收 處置 。 表 55 企業(yè)危險廢物產(chǎn)生及治理情況表 序號 危險廢物 危險廢物類別 危險廢物代碼及行業(yè)來源 產(chǎn)生量 t/a 產(chǎn)生工序及 裝置 形態(tài) 主要 成分 有害 成分 產(chǎn)廢周期 危險特性 污染防治措施 1 廢切削液 HW09油 /水、烴/水混合物或乳化液 90000609 工件加工過程 液體 油 /水 、烴 /水混合物或乳化液 油 /水 、烴 /水 混合物或乳化液 半 年 T 全部收集密封包裝，危險廢物暫存間暫存，定期由有資質(zhì)單位接收處置 2 廢液壓油 HW08廢礦物油與含礦物油廢物 90024908 機加工設(shè)備運行維修 液態(tài) 礦物油 礦物油 半 年 T、 I 3 沾染廢物 HW49其他廢物 90004149 設(shè)備維護 固態(tài) 礦物油 礦物油 隨時 T 4 廢包裝桶 HW49其他廢物 90004149 廢油桶 、廢 切削液桶 固態(tài) 礦物油、油 /水 、烴 /水 混合物或乳化液 、 鐵桶 礦物油 、油 /水 、烴 /水 混合物或乳化液 隨時 T 32 項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 ： 內(nèi)容類型 排放源 （編號） 污染物名稱 處理前產(chǎn)生濃度 及產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量（單位） 廢氣污染物 排氣筒 P1 顆粒物 3 t/a 生產(chǎn)車間 顆粒物 水 污 染 物 生活污水 廢水 量 225m3/a 225m3/a pH 6~9 6~9 CODcr 350mg/L， ， BOD5 250mg/L， ， 氨氮 30mg/L， ， SS 250mg/L， t/a 250mg/L， t/a 總氮 40mg/L， ， 總磷 5mg/L， ， 石油類 10mg/L， ， 固 體 廢 物 危險廢物 廢 切削液 — 廢液壓油 — 沾染 廢物 t/a — 廢 包裝 桶（廢 油桶 ） t/a — 一般工業(yè)固廢 廢金屬屑 及 邊角料 — 廢焊材 t/a — 布袋 除塵器除塵灰 — 廢布袋 — 員工生活 生活垃圾 — 噪 聲 生產(chǎn)車間 運營期噪聲主要為 來自于生產(chǎn)設(shè)備及 風機等設(shè)備噪聲，噪聲值在75~85dB（ A）之間。 其他 ―― 主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁） 無 33 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 本項目租用現(xiàn)有廠房進行建設(shè)，不涉及新建廠房及土建施工，車間內(nèi)設(shè)備已安裝完畢，經(jīng)調(diào)查，車間設(shè)備安裝過程未對周圍環(huán)境造成明顯的不利影響，并且設(shè)備安裝期比較短，對環(huán)境造成的輕微不利影響隨著施工的結(jié)束隨之結(jié)束。 因此， 本次評價不對施工期環(huán)境影響進行分析。 營運期環(huán)境影響分析 1 、 環(huán)境空氣影響分析 廢氣措施可行性分析 本項目產(chǎn)生 的廢氣主要為切割粉塵及焊接煙塵。 切割粉塵通過切割臂上設(shè)置的集氣罩（ Φ 400mm，距離切割平臺 10cm）進行收集， 焊接 過程 產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng) 1個 移動式集氣罩進行時 收集 。 切割 粉塵和焊接煙塵經(jīng) 集氣 收集后經(jīng)過管道由布袋除塵器處理 后 通過一根 18m 高 的排氣筒有組織排放。 集氣罩 收集效率達到 85%， 布袋 除塵器 凈化 效率為 95%， 風機設(shè)計風量為 10000m3/h。進行切割及焊接工序時應(yīng)關(guān)閉門窗、提高工人環(huán)保意識， 工人 應(yīng)嚴格按照要求進行 操作， 并定期對車間地面 進行 清潔，以減少 無組織 排放對外環(huán)境的影響。 布袋除塵器工作原理： 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆 粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經(jīng)導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中 ,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用。粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外 ,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗 ,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積 灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。除塵效率高，一般在 90%以上，本項目產(chǎn)生顆粒物 34 濃度較小，采用布袋除塵器處理措施可行。 綜上，本項目廢氣經(jīng)過處理后能夠滿足達標排放要求，廢氣處理措施可行。 廢氣達標論證 本項目 生產(chǎn) 過程 廢氣的 排放情況匯總見下表 71。 表 71 本項目 廢氣 排放情況匯總表 污染源 污染物 處理方式 排氣筒高度及內(nèi)徑 排放量（ t/a） 排放 情況 標準 限值 排放速率 （ kg/h） 排放 濃度（ mg/m3） 排放 濃度（ mg/m3） 排放 速率限值（ kg/h） 有組織 P1 顆粒 物 集氣罩 +布袋除塵器 +18m高 排氣筒 18m， 120 無組織 生產(chǎn)車間 顆粒物 / / （ 預測值） / 由