【正文】 /m3）的一半（ ）計算本項目顆粒物排放量為： 1400h/a10000m3/h109=。顆粒物按標準計算排放量為1400h/a10000m3/h120mg/m3109=。 23 建設(shè)項目工程分析工藝流程簡述（圖示）： 施工期 本項目租賃 已建成廠房 進行 生產(chǎn)， 不涉及新建 廠房及土建施工，車間內(nèi)設(shè)備已安裝完畢。 運營期 ： 切 割粗 車 線 切 割G 1G 1數(shù) 控 銑C N C鉗 序 銑 銷鉗 序 攻 鉆S 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 N產(chǎn) 品 入 庫檢 查布 袋 除 塵 器排 氣 筒 P 1S 1 、 NS 1 、 N S 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NG 2G 2S 3 、 NS 3 、 N磨 削焊 接S 1 、 S 2 、 NS 1 、 S 2 、 NG原 料原 料不 合 格 品返 修不 合 格 品返 修 圖 51 本項目電解槽零部件工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 廢氣： G1為切割粉塵、 G2為焊接煙塵； 噪聲： N為設(shè)備噪聲； 固廢： S1為廢金屬屑及邊角料、 S2為廢切削液、 S3為廢焊 材 。此 工序會 產(chǎn)生切割 粉塵 G 廢金屬屑及邊角料 S1和 設(shè)備噪聲 N。 （ 3）線切割 ： 使用 線切割機對 車工 完成的半成品進行切割， 主要對零部件 兩端的中心孔進行修整， 線切割 過程中需使用切削液進行冷卻，切削液循環(huán)使用，定期更換。 （ 4）數(shù)控銑：切割 完成的半成品采用銑床 及加工中心進行加工，加工中心工作時，使用切削液 作為冷卻介質(zhì) ，切削液 循環(huán)使用。 此工序會產(chǎn)生廢切削液 S2及設(shè)備 噪聲 N。 此 工序會 產(chǎn)生 廢切削液 S 廢 金屬屑 及邊角料 S1和 設(shè)備噪聲 N。 此工序會產(chǎn)生廢切削液 S 廢 金屬屑 及邊角料 S1和 設(shè)備噪聲 N。此 工序會 產(chǎn)生 廢金屬屑 及邊角料 S 廢切削液 S2和 設(shè)備噪聲 N。 （ 9） 檢查 、 產(chǎn)品入庫 ：檢查 主要是使用卡尺等進行尺寸的測量，并 對 產(chǎn)品 外觀 進行檢查， 經(jīng) 檢查合格的產(chǎn)品直接入庫，不 合格產(chǎn)品 則進行返修。 原 料原 料 車 工 數(shù) 控 銑 產(chǎn) 品 入 庫S 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， N 圖 52 本項目法蘭工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 噪聲： N為設(shè)備噪聲； 25 固廢： S1為廢金屬屑及邊角料、 S2為廢切削液。 （ 2）數(shù)控銑：車床 加工 完成的半成品采用銑床 進行 數(shù)控銑銷 加工 ， 此工序會 產(chǎn)生廢切削液 S 廢金屬屑及邊角料 S1和 設(shè)備噪聲 N。 ，鍛造件加工工藝流程圖如下： 原 料原 料 車 工產(chǎn) 品 入 庫S 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， N 圖 53 本項目閥板，鍛造件工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 噪聲： N為設(shè)備噪聲； 固廢： S1為廢金屬屑及邊角料、 S2為廢切削液。 （ 2） 產(chǎn)品入庫 ：加工完成的產(chǎn)品入庫。 工藝流程： （ 1）車工 ： 使用 車床 對原料 進行 加工 ， 車床 加工過程使用切削液進行冷26 卻 ， 切削液循環(huán)使用，定期更換， 此工序會 產(chǎn)生廢切削液 S 廢金屬屑及邊角料 S1和 設(shè)備噪聲 N。 此 工序 會產(chǎn)生 廢切削液 S 廢 金屬屑 及邊角料 S1和 設(shè)備噪聲 N。 ，模板生產(chǎn)工藝流程圖如下： 原 料原 料 數(shù) 控 銑 鉗 序 攻 鉆 鉗 序 銑 削產(chǎn) 品 入 庫S 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， NS 1 ， S 2 ， N 圖 55 本項目架子，模板工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 噪聲： N為設(shè)備噪聲； 固廢： S1為廢金屬屑及邊角料、 S2為廢切削液。 （ 2） 鉗序攻鉆 ：使用 搖臂鉆等 對 銑銷加工 完成 后的零部件進行打孔套口及劃加工線等， 搖臂鉆加工 過程中使用切削液進行潤滑和冷卻，切削液循環(huán)使用，定期更換 。 （ 3） 鉗序銑 銷：使用炮塔銑床 進行 拉緊 螺栓、螺母等 進行加工，加工 過程使用切削液進行潤滑和冷卻，切削液循環(huán)使用，定期更換 。 （ 4） 產(chǎn)品入庫 ：加工完成的產(chǎn)品入庫。本次評價不對施工期環(huán)境影響進行分析。 （ 1） 產(chǎn)污源強 G1切割 粉塵 本項目 生產(chǎn)過程中使用等離子切割機對原材料 （鐵板 ）進行切割。湖北 大學(xué) 及中鋼集團），等離子切割的煙塵發(fā)塵量 為 原材料的千分之一。項目切割工序年工作時間為 1400h，則項目切割粉塵產(chǎn)生速率為 。 表 51 焊接工藝、焊接材料煙塵產(chǎn)生情況表 焊接方法 焊接材料發(fā)塵量 （ g/kg） 焊接 材料使用量（ kg/a） 手工 電弧 焊 低氫型焊條（ J507 φ4 ） 11～ 16 20 氬弧焊 實芯 焊絲（ ） 2~5 70 本項目使用 1臺 電焊機、 1臺 氬弧焊 機進行 焊接 （ 兩臺焊機不同時使用）。 本項目 焊接 煙塵產(chǎn)生量為 t/a。 綜上 ，本項目 運營期 廢氣產(chǎn)生量為 。 （ 2） 治理措施及排放情況 本項目 切割 工序 設(shè)置 1個 固定工位，切割產(chǎn)生的粉塵經(jīng) 切割臂上設(shè)置的集氣罩（ Φ 400mm，投影面積 為 。 集氣罩 收集效率達到 85%，布袋除塵器的凈化效率為 95%， 風(fēng)機設(shè)計風(fēng)量為 10000m3/h。生產(chǎn) 車間無組織排放 量 為 ，排放 速率為 。 表 52 顆粒物產(chǎn)生及排放情況一覽表 污染源 污染物 產(chǎn)生量 （ t/a） 產(chǎn)生速率 （ kg/h） 產(chǎn)生濃度 （ mg/m3） 處理方式 排放量 （ t/a） 排放速率 （ kg/h） 排放濃度 （ mg/m3） 有組織 排氣筒 P1 顆粒物 集 氣 裝置 +布袋除 塵器 +15m高排氣筒 P1 無組織 生產(chǎn) 車間 顆粒物 / 無組織排放 / 廢水 根據(jù)工程分析，本項目運營期 無 生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，本項目生活污水經(jīng)化糞池沉淀 后 達 到天津市《污水綜合排放標準》（ DB12/3562018）三級標準排入市政污水管網(wǎng)。本項目生活污水排放量為 225t/a，各種污染物排放濃度及排放量分別為 pH6~9， SS250mg/L、 ， CODcr350mg/L、 BOD5 250mg/L、 ，氨氮 30mg/L、 ，總磷 5mg/L、總氮 40mg/L、 ，石油 類 10mg/L、 。 噪聲 本項目噪聲主要來自于 加工 中心、 數(shù)控車床 、 普通 車床、線切割機、搖臂鉆床、數(shù)控鋸床、銑床 、臺鉆、數(shù)控 等離子切割機、 磨床 、 空壓機 、焊機 、 風(fēng)機 等 設(shè)備噪聲， 其 噪聲級一般為 75~85dB（ A）左右。 1） 廢金屬屑及邊角料 根據(jù)建設(shè) 單位提供資料， 本項目 生產(chǎn)過程中廢金屬屑及邊角料產(chǎn)生量約占總 原料量的 1%， 本建項目切割原料 量 271t， 則廢金屬屑及邊角料產(chǎn)生量為，廢金屬屑統(tǒng)一收集后，設(shè)置瀝油槽，收集的廢金屬屑表面沾染 的廢切削液 瀝干后 由物資回收部門回收利用 ，瀝出的廢切削液中收集后與 廢切削液一同 作為危廢處置。 3）廢布袋：本項目 布袋 除塵器中布袋 1~2年 更換 一次 ，每次更換量約為 。 30 4）布袋除塵器 除塵灰： 布袋 除塵器產(chǎn)生量為 ， 收集后由 城管委清運。 表 54 本項目一般固體廢物污染排放源強統(tǒng)計表 序號 固體廢物名稱 產(chǎn)生量 固廢屬性 處置措施 1 廢金屬屑 及 邊角料 資回收部門 回收利用 2 廢焊材 t/a 一般 固體廢物 3 廢布袋 城管委 清運 4 布袋 除塵器 除塵灰 5 生活 垃圾 t/a 一般固體廢物 （ 3） 危險廢物 ①廢 切削液 本項目在 工件進行機加工過程中需使用切削液進行潤滑和降溫， 切削液 不足 時 進行補充，循環(huán)使用，每 半 年更換一次，廢切削液年 產(chǎn)生量 為 ， 根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為 HW09（ 油 /水 、烴 /水 混合物或 乳化液），危廢代碼為 90000609。根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為 HW08（ 廢礦物油 與含礦物油廢物），危廢代碼為 90024908。根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為HW49（ 其他廢物 ），危廢代碼為 90004149。根據(jù)《 危險 廢物管理名錄（ 2016）》 ，其廢物類別 為 HW49（ 其他廢31 物 ），危廢代碼為 90004149。 表 55 企業(yè)危險廢物產(chǎn)生及治理情況表 序號 危險廢物 危險廢物類別 危險廢物代碼及行業(yè)來源 產(chǎn)生量 t/a 產(chǎn)生工序及 裝置 形態(tài) 主要 成分 有害 成分 產(chǎn)廢周期 危險特性 污染防治措施 1 廢切削液 HW09油 /水、烴/水混合物或乳化液 90000609 工件加工過程 液體 油 /水 、烴 /水混合物或乳化液 油 /水 、烴 /水 混合物或乳化液 半 年 T 全部收集密封包裝，危險廢物暫存間暫存，定期由有資質(zhì)單位接收處置 2 廢液壓油 HW08廢礦物油與含礦物油廢物 90024908 機加工設(shè)備運行維修 液態(tài) 礦物油 礦物油 半 年 T、 I 3 沾染廢物 HW49其他廢物 90004149 設(shè)備維護 固態(tài) 礦物油 礦物油 隨時 T 4 廢包裝桶 HW49其他廢物 90004149 廢油桶 、廢 切削液桶 固態(tài) 礦物油、油 /水 、烴 /水 混合物或乳化液 、 鐵桶 礦物油 、油 /水 、烴 /水 混合物或乳化液 隨時 T 32 項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 ： 內(nèi)容類型 排放源 （編號） 污染物名稱 處理前產(chǎn)生濃度 及產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量（單位） 廢氣污染物 排氣筒 P1 顆粒物 3 t/a 生產(chǎn)車間 顆粒物 水 污 染 物 生活污水 廢水 量 225m3/a 225m3/a pH 6~9 6~9 CODcr 350mg/L， ， BOD5 250mg/L， ， 氨氮 30mg/L， ， SS 250mg/L， t/a 250mg/L， t/a 總氮 40mg/L， ， 總磷 5mg/L， ， 石油類 10mg/L， ， 固 體 廢 物 危險廢物 廢 切削液 — 廢液壓油 — 沾染 廢物 t/a — 廢 包裝 桶（廢 油桶 ） t/a — 一般工業(yè)固廢 廢金屬屑 及 邊角料 — 廢焊材 t/a — 布袋 除塵器除塵灰 — 廢布袋 — 員工生活 生活垃圾 — 噪 聲 生產(chǎn)車間 運營期噪聲主要為 來自于生產(chǎn)設(shè)備及 風(fēng)機等設(shè)備噪聲，噪聲值在75~85dB（ A）之間。 因此， 本次評價不對施工期環(huán)境影響進行分析。 切割粉塵通過切割臂上設(shè)置的集氣罩（ Φ 400mm，距離切割平臺 10cm）進行收集， 焊接 過程 產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng) 1個 移動式集氣罩進行時 收集 。 集氣罩 收集效率達到 85%， 布袋 除塵器 凈化 效率為 95%， 風(fēng)機設(shè)計風(fēng)量為 10000m3/h。 布袋除塵器工作原理： 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆 粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中 ,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗 ,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。除塵效率高，一般在 90%以上，本項目產(chǎn)生顆粒物 34 濃度較小，采用布袋除塵器處理措施可行。 廢氣達標論證 本項目 生產(chǎn) 過程 廢氣的 排放情況匯總見下表 7