【正文】 于C點。⑤連接AD、DC、CB，作為ABCD正四方形。畫圓的內接正三角形（圓的直徑為40mm），并寫出作圖步驟。 答案：步驟（見下圖所示）：①R＝D/2＝20mm為半徑作“O”圓。②過圓心O點作直徑AP。③以P為圓心，以半徑R＝20mm作弧與圓交B、C兩點。④連接AB、BC、CA。做成圓內正三角形ABC。畫圓的內接正六邊形（圓的直徑為40mm），并寫出作圖步驟。 答案：步驟（見下圖所示）：①以R＝D/2＝20mm為半徑作“O”圓。②過圓心O點作直徑交圓為A、D兩點。③分別以A、D為圓心，以R＝20mm為半徑作弧交圓于B、C、E、F四點。④連接AB、BC、CD、DE、EF、FA。做成ABCDEF圓內接正六邊形。已知矩形長邊，寬邊，請用鋼板尺、劃規(guī)、劃針做矩形，并寫出作圖步驟。 答案：步驟（見下圖所示）：①作直線AB＝，以A、B為圓心，以r＝為半徑做弧，并作兩弧的公切線。②在公切線上取E點，截EF＝。③作AG＝EB。④作GF次垂直平分線CB，截CD＝。⑤矩形ABCD為所求矩形。已知一個圓O，用鋼板尺、劃規(guī)、劃針做圓O的內接正七邊形，并寫出作圖步驟。 答案：步驟（見下圖所示）：①在圓O內作直徑AB，把AB分七等份得6點。②分別以A、B為圓心，AB長為半徑做弧交于點。③連接2并延長交圓周于點。④用A長等分圓周，連接各分點。即成所求圓O的內接正七邊形。說明下圖所示中螺紋代號的含義。 答案：粗牙普通螺紋，直徑20，右旋。寫出下圖所示中指引線所指表面名稱。 答案：（1）平面；（2）圓柱面；（3）球面；（4）平面；（5）平面。畫出火力發(fā)電廠的汽水流程示意圖，并注明各設備名稱。 答案：如下圖所示。畫出火力發(fā)電廠燃燒系統(tǒng)流程（煤粉爐），并注明各設備名稱。 答案：如下圖所示。繪制一份內徑相等壁厚不同的大徑厚壁管道雙V型坡口對接圖。 答案：如下圖所示。影響輻射換熱的因素有哪些？答案：（1）黑度大小影響輻射能力及吸收率。（2）溫度高、低影響輻籍貫能力及傳熱量的大小。（3）角率數(shù)由形狀及位置而定，它影響有效輻射面積。（4）物質不同影響輻射傳熱。如氣體與固體不同，氣體輻射受到有效輻射層厚度的影響。影響對流體換熱的因素有哪些？ 答案：（1）流體流動形式。強制對流使流體的流速高，換熱好。自然對流流速低，換熱效果差。（2）流體有無相態(tài)變化。對同一種流體有相變時的對流放熱比無相變時來的強烈。（3）流體的流動狀態(tài)。對同一種流體，紊流時的放熱系數(shù)比層流時高。（4）幾何因素。流體所能觸及的固體表面的幾何形狀、大小及流體與固體表面間的相對位置。（5）流體的物理性質。如：比重、比熱、動力粘性系數(shù)、導熱系數(shù)、體積膨脹系數(shù)、汽化潛熱等。影響對流放熱系數(shù)的主要因素有哪些？答案：（1）流體的速度。流速越高，值越大（但流速不宜過高，因流體阻力隨流速的增高而增大）。（2）流體的運動特性。流體的流動有層流及紊流之分，層流運動時，各層流間互不摻混而紊流流動時，由于流體流點間劇烈混合使換熱大大加強，強迫運動具有較高的流速，所以，對流放熱系數(shù)比自由運動大。（3）流體相對于管子的流動方向。一般橫向沖刷比縱向沖刷的放熱系數(shù)大。（4）管徑、管子的排列方式及管距。管徑小，對流放熱系數(shù)值較高。叉排布置的對流放熱系數(shù)比順排布置的對流入熱系數(shù)值大，這是因為流體在叉排中流動時對管束的沖刷和擾動更強烈些。此外，流體的物理性質（粘度、密度、導熱系數(shù)、比熱）以及管壁表面的粗糙度等，都對對流放熱系數(shù)有影響。增強傳熱的方法有哪些？ 答案：（1）提高傳熱平均溫差。在相同的冷、熱流體進、出口溫度下，逆流布置的平均溫差最大，順流布置的平均溫差最小，其他布置介于兩者之間。因而，在保證鍋爐各受熱面安全的情況下，都應力求采用逆流或接近逆流的布置。（2）在一定的金屬耗最下增加傳熱面積。管徑越小，在一定的金屬耗量下總面積就越大，采用較小的管徑還有利于提高對流換熱系數(shù)，但過分縮小管徑會帶來流動阻力增加，管子堵灰的嚴重后果。（3）提高傳熱系數(shù)，①減少積灰和水垢熱阻；其手段是受熱面經常炊灰、定期排污和沖洗，保證給水品質合格。②提高煙氣側的放熱系數(shù)：其手段是采用橫向沖刷，當流體橫向沖刷管束時，采用叉排布置、采用較小的管徑；增加煙氣流速，對管式空氣預熱器，考慮到縱向沖刷與橫向沖刷放熱情況的差別，控制煙氣和空氣兩種氣體速度在一定的比例范圍內，以使兩側放熱系數(shù)比較接近。如何用砂輪進行炎花鑒別金屬材料？鑒別時應注意什么？答案：火花鑒別金屬材料的砂輪是手提砂輪機和臺式砂輪機，砂輪一般為36～60號普通氧化鋁砂輪，同時應備用各種牌號的標準鋼樣，以防可能發(fā)生的錯覺和誤差。火花鑒別時最好在暗處進行，砂輪轉速以2800～4000r/min為宜，在鋼材接觸砂輪圓周進行磨削時，壓力適中，使火花束大致向略高于水平方向發(fā)射，以便于仔細觀察火花束的長度和部位花型特征。選擇電廠高溫用鋼時應考慮哪些因素？ 答案：高溫部件是在高溫高壓腐蝕介質中長期工作的，根據(jù)上述高溫部件的工作特點，選擇高溫用鋼時，應從如下的幾個方面考慮。（1）鋼的耐熱性能指標，要有較高的蠕變極限，持久強度和持久塑性等。（2）高溫長期運行過程中的組織穩(wěn)定性要好。（3）鋼材表面在相應介質（空氣、蒸汽、煙氣）中的抗腐蝕性能要高，特別是鋼的抗高溫氧化的能力要高。（4）鋼的常溫性能指標，要有較好的強度、塑性和韌性。（5）要有良好的工藝性能（如焊接性能，切削加工性能等）。
（6）選用的鋼在技術上要合理，在經濟上也要合理。發(fā)現(xiàn)有人觸電后應如何進行搶救？ 答案：迅速正確地進行現(xiàn)場急救是搶救觸電人的關鍵，觸電急救的關鍵是：（1）脫離電源。當發(fā)現(xiàn)有人觸電首先盡快斷開電源。但救護人千萬不能用手直接去拉觸電人，以防發(fā)生救護人觸電事故。（2）對癥搶救。觸電人脫離電源后，救護人應對癥搶救，并應立即通知醫(yī)生前來搶救。對癥搶救有以下四種情況：①觸電人神志清醒，但感到心慌，四肢發(fā)麻，全身無力；或曾一度昏迷但未失去知覺。在這種情況下不作人工呼吸，應將觸電人抬到空氣新鮮通風良好的地方舒適地躺下，休息1～2h，讓他慢慢恢復正常。但要注意保溫并作嚴密觀察。②觸電人呼吸停止時，采用口對口，搖臂壓胸人式呼吸法搶救。③觸電人心跳停止時，采用胸外心臟擠壓呼吸法搶救。④觸電人呼吸心跳都停止時，采用口對口與胸外心臟擠壓配合起來搶救。敘述HG410/1001型鍋爐和HG670/140540/5401型鍋爐中各組字碼都代表什么意義？答案：HG410/1001：HG表示哈爾濱鍋爐制造廠，410表示鍋爐的容量410t/h，100表示過熱蒸汽的壓力100，1表示第一次設計的鍋爐。HG670/140540/5401：HG表示哈爾濱鍋爐廠制造，670表示鍋爐容量670t/h，140代表過熱蒸汽壓力140，分母540表示過熱蒸汽溫度540℃，分子540表示再熱蒸汽溫度540℃，1表示第一次設計的鍋爐。鍋爐分類的方法有哪幾種？答案：可以按燃燒方式分、按燃用燃料分、按鍋爐容量分、按水循環(huán)特性分、按蒸汽參數(shù)分、按燃煤爐的排渣方式分。試述鍋爐水冷壁的作用？ 答案：水冷壁的作用：（1）直接吸收燃料燃燒時放出的輻射熱量，把爐水加熱、蒸發(fā)為飽和蒸汽。（2）由于水冷壁管覆蓋著爐墻，可以保護爐墻免受高溫煙氣燒環(huán)。（3）由于位置處于煙氣溫度最高的燃燒室四周，主要依靠輻射傳熱，提高了傳熱效率，節(jié)省了大量的金屬材料。（4）降低爐膛出口煙氣溫度，防止鍋爐結焦。試述鍋爐過熱器的作用？答案：過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定過熱度的過熱蒸汽的熱交換器，可提高發(fā)電廠的熱效率，可減少汽機最后幾級的蒸汽濕度避免葉片被水浸蝕。試述鍋爐折焰角的作用？答案：折焰角的作用是：（1）可增加上水平煙道的長度，多布置過熱器受熱面。（2）改善煙氣對屏式過熱器的沖刷，提高傳熱效果。（3）煙氣沿燃燒室高度方向的分布亦趨均勻，增加了爐前上部與頂棚過熱器前部的吸熱。鍋爐為什么要排污？排污方式有哪些？答案：鍋爐運行時給水帶入鍋內的雜質只有很少部分會被蒸汽帶走，大部分留在鍋水中。隨著運行時間的增長，爐水中的含鹽量及雜質就會不斷的增加，影響蒸汽品質，危及鍋爐安全。因此，運行中鍋爐必須經常排出部分含鹽及雜質（水渣）濃度大的爐水即排污。排污方式有兩種：（1）連續(xù)排污方式是連續(xù)地從汽包中排放出含鹽、硅量大的爐水，以防止污染蒸汽，還可排出一部分爐水中懸浮的雜質。（2）定期排污方式是定期從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低入，排放出部分鍋水里排出的下部沉淀雜質。？答案：游標模數(shù)為1的卡尺，由游標零位圖可見，游標的50格刻線與已身的49格刻線寬度相同，游標的每格寬度為49/50＝，則游標讀數(shù)值是1－＝。試述電動鋸管機的構成、各部件的作用及使用中注意事項？ 答案：電動鋸管機是由電動機、減速裝置、往復式刀具和卡具等組成，用于爐內就地切割受熱面管子。（1）電動機。一般采用由功率為250W、240r/min的手電鉆電動機帶動。電動機的軸與一級減速主動齒輪裝配在一起，帶動減速裝置轉動，迫使刀具往復運動。（2）減速裝置。由一級和二級減速齒輪、齒輪軸、軸承、輪盤和絲軸等組成。經減速裝置后電動機的轉動變?yōu)榈毒叩耐鶑瓦\動，一般為每分鐘50次為宜，太快易損壞鋸條。（3）往復式刀具。由滑槽、滑動軸和鋸條組成，用于鋸割管子。（4）卡具。由管子卡腳、拉緊螺絲和鏈條等組成，其作用是將電動鋸管機牢固地卡在管子上。使用電動鋸管機時，其外殼應有接地線，工作人員要戴絕緣手套，以防觸電。此外，還要定期檢查電動機的絕緣，檢查各部件情況并加油。試述電動彎管機的工作原理及使用方法？答案：電動彎管機是由電動機通過一套減速機構使工作輪轉動，從而帶動管子移動并被彎成彎頭，滾輪只在原地旋轉而不移動。在彎管時只要換一下工作輪和滾輪就可彎制38～76mm的管子，彎曲角度可達180176。彎管時將管子用夾子牢固地固定在工作輪上，再擰緊滾輪上的螺桿，使?jié)L輪緊靠管子，然后啟動彎管機彎管。當管子彎到要求的位置時，應立即停止彎管機，并使其倒轉一定角度，即可松開滾輪和管夾子，將管子取下來。在彎管過程中要注意安全。高壓管道的對口要求如何？答案：（1）高壓管子焊縫不允許布置在管子彎曲部分。①對接焊縫中心線距管子彎曲起點或距汽包聯(lián)箱的外壁以及支吊架邊緣，至少距離70mm。②管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于100mm，其與支架邊緣的距離則至少70mm。③兩對接焊縫中心線間的距離不得小于150mm，且不得小于管子的直徑。（2）凡合金鋼管子，在組合前均須經光譜或滴定分析檢驗，鑒別其鋼號。（3）除設計規(guī)定的冷接焊口外，組合焊件時不得用強力對正，以免引起附加應力。（4）管子對口的加工必須符合設計圖紙或技術要求，管口平面應垂直于管總中心，其偏差值不應超過1mm。（5）管端及坡口的加工，以采取機械加工方法為宜，如用氣割粗割再作機械加工。（6）管子對口端頭的坡口面及內外壁20mm內應清除油、漆、垢、銹等至發(fā)出金屬光澤。（7）對口中心線的偏值不應超過1/200mm。（8）管子對口找正后，應點焊固定，根據(jù)管徑大小對稱點焊2～4處，長度約為10～20mm。（9）對口兩側各1m處設支架，管口兩端堵死以防穿堂風。鋼是如何分類的？ 答案：（1）按鋼中含碳量分為：①低碳鋼；②中碳鋼；③高碳鋼。（2）按冶煉方法分為平爐、轉爐和電爐三類。（3）按品質分為普通、優(yōu)質、高級優(yōu)質碳素鋼。（4）按用途分為結構鋼和工具鋼兩類。（5）合金鋼分類：①按鋼中所含合金總量分為低、中、高合金鋼。②按用途分為合金結構，合金工具和特殊用途鋼。③按鋼在正火狀態(tài)下的顯微組織分為珠光體、奧氏體、鐵素體、馬氏體和貝氏體鋼。