鑄造件問題原因及措施-資料下載頁
2025-06-07 23:32本頁面
【正文】 成原因合金凝固時(shí)析出相與液相所含溶質(zhì)濃度不同，多數(shù)情況液相溶質(zhì)富集而又來不及擴(kuò)散而使先后凝固部分的化學(xué)成分不均勻解決方法七、成分超差形成原因1. 中間合金或預(yù)制合金成分不均勻或成分分析誤差過大2. 爐料計(jì)算或配料稱量錯(cuò)誤3. 熔煉操作失當(dāng)，易氧化元素?zé)龘p過大4. 熔煉攪拌不均勻、易偏析元素分布不均勻解決方法1. 爐前分析成分不合格時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整2. 最終檢驗(yàn)不合格時(shí)可會同設(shè)計(jì)使用部門協(xié)商處理八、針孔形成原因合金在液體狀態(tài)下溶解的氣體（主要為氫），在合金凝固過程中自合金中析出而形成的均布形成的孔洞解決方法及修補(bǔ)1. 合金液體狀態(tài)下徹底精煉除氣2. 在凝固過程中加大凝固速度防止溶解的氣體自合金中析出3. 鑄件在壓力下凝固，防止合金溶解的氣體析出4. 爐料、輔助材料及工具應(yīng)干燥4
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