【導(dǎo)讀】莇薈螄肁芃薇袆芆腿蚆羈聿蒈蚅蚈芅莄蚄螀肇莀蚄羃莃芆蚃肅膆薄螞螄罿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蝿蠆膂膈螈螁羅蕆螈袃膁蒃螇肆羃荿螆?bào)＼灯N螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀蒞袂螂芅芁葿襖肈膇蒈羇芄薆蕆螆肇蒂蒆袈莂莈蒆羈膅芄蒅肅羈薃蒄螃膃葿薃裊羆蒞薂羇膁芁薁蚇羄芇薀衿芀薅薀肅蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃薇袆芆腿蚆羈聿蒈蚅蚈芅莄蚄螀肇莀蚄羃莃芆蚃肅膆薄螞螄罿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蝿蠆膂膈螈螁羅蕆螈袃膁蒃螇肆羃荿螆?bào)＼灯N螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀蒞袂螂芅芁葿襖肈膇蒈羇芄薆蕆螆肇蒂蒆袈莂莈蒆羈膅芄蒅肅羈薃蒄螃膃葿薃裊羆蒞薂羇膁芁薁蚇羄芇薀衿芀薅薀肅蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃薇袆芆腿蚆羈聿蒈蚅蚈芅莄蚄螀肇莀蚄羃莃芆蚃肅膆薄螞螄罿蒀蟻袇膄莆蝕罿羇節(jié)蝿蠆膂膈螈螁羅蕆螈袃膁蒃螇肆羃荿螆?bào)＼灯N螅袈肂薄螄羀芇蒀螃肂肀蒞袂螂芅芁葿襖肈膇蒈羇芄薆蕆螆肇蒂蒆袈莂莈蒆羈膅芄蒅肅羈薃蒄螃膃葿薃裊羆蒞薂羇膁芁薁蚇羄芇薀衿芀薅薀肅蒁蕿肄羋莇薈螄肁芃薇袆芆腿蚆羈聿蒈蚅蚈芅莄蚄螀

　　

【正文】 粗骨料（碎石、卵石）連續(xù)級(jí)配 3）砼外加劑 （ 1）應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。內(nèi)容含廠名，品種，質(zhì)量，重量，包裝，出廠日期和使用說明，使用前應(yīng)做性能試驗(yàn)，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)氯化物，硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量。 （ 2）不同品種的外加劑應(yīng)做好標(biāo)記防止混雜，錯(cuò)用。 （ 3）外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑 應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GBJ119）的規(guī)定，凡無(wú)出廠證明或鑒定書的禁止使用。外加劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、每 5噸為一批（不夠亦按一批計(jì)），使用 48 前進(jìn)行驗(yàn)收。 4）砼摻合料 （ 1）為改善砼某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時(shí)可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ2886）等）摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)砼質(zhì)量符合要求。 （ 2）摻合料不準(zhǔn)與水泥同庫(kù)存放，以免兩者混淆誤用。 5）砼配合比的控制： （ 1）配合比的計(jì)算和試驗(yàn)應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》按試配結(jié)果由實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)配比試驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）地下室防水混凝土應(yīng)做抗?jié)B混凝土的配合比試驗(yàn)，抗?jié)B系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）砼的施工配制強(qiáng)度，按下列公式確定： fcu,o=fcu,k+ 式中 fcu,o—砼施工配制強(qiáng)度（ N/mm2） fcu,k—砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ N/mm2） σ—施工單位的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（ N/mm2） 當(dāng)施工單位不具有近期的同一品種砼強(qiáng)度資料時(shí)， σ值可按下表取用： （ 4）泵送砼 的水泥最少用量為 300Kg/m3，最高用量為 550Kg/m3。 （ 5）砼施工前應(yīng)將水泥粗細(xì)骨料外加劑送試驗(yàn)室，按照設(shè)計(jì)的砼標(biāo)號(hào)，作出配合比，施工中材料發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)另做砼配合比。 49 6）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)砼生產(chǎn)的設(shè)備或?qū)ι唐讽耪緦?shí)地考查，主要內(nèi)容為： （ 1）試驗(yàn)室的資質(zhì)及工作人員上崗證件是否齊全，有無(wú)完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)賬。 （ 2）技術(shù)管理工作系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。 （ 3）技術(shù)管理制度：內(nèi)容為技術(shù)合同審核，材料管理，質(zhì)量檢驗(yàn)，砼開盤鑒定，運(yùn)輸，泵送，技術(shù)檔案資料，操作規(guī)程和崗位責(zé)任 制度。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。 7）砼開盤前的質(zhì)量控制： （ 1）檢查攪拌后臺(tái)的計(jì)量是否符合要求。使用商品混凝土的必須對(duì)攪拌站的資質(zhì)及質(zhì)量保證體系考查合格。 （ 2）澆筑前要求施工（承包）單位向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組提交原材料的材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告（包括商品砼）。 水泥應(yīng)有出廠日期、合格證、強(qiáng)度、安定性試驗(yàn)報(bào)告，砂、石的檢驗(yàn)報(bào)告和混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告單。 （ 3）開盤前應(yīng)組織水暖、衛(wèi)、電氣、土建聯(lián)合檢查，辦好隱蔽驗(yàn)收、申報(bào)施工方案，監(jiān)理工程批準(zhǔn)后方能開盤澆筑。 （ 4）審批澆筑方案，根據(jù) 澆筑面，澆筑量，勞動(dòng)力組織，施工設(shè)備，泵車位置，澆筑順序，后澆帶或施工縫的位置，砼原材料供應(yīng)，保障砼澆筑的連續(xù)性，以及停電的應(yīng)急措施等。 （ 5）模板，鋼筋作好預(yù)檢，和隱檢，確保模板位置，標(biāo)高，截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模內(nèi)雜物清除干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已修正。 （ 6）檢查機(jī)具設(shè)備：攪拌機(jī)，運(yùn)輸車，料斗，串筒，商砼泵車，輸送管道，振搗器等機(jī)械善良好，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，易損零部件及用具備有足夠的替換件。 （ 7）了解天氣預(yù)報(bào)做相應(yīng)的施工準(zhǔn)備。 50 （ 8）現(xiàn)場(chǎng)的水，電，照明，運(yùn) 輸車道，已具備保證施工條件。 8）常規(guī)砼澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)（冬，夏季澆筑砼控制措施另行制定）： （ 1）每天開盤前應(yīng)檢測(cè)大堆料的質(zhì)量及含水量情況，調(diào)正水灰比。 （ 2）做好旁站監(jiān)理，控制澆筑質(zhì)量檢查坍落度，不準(zhǔn)澆筑過程中加水，不合格的商砼要退回泵站。 （ 3）檢查振搗情況，不準(zhǔn)漏振，過振，注意模板鋼筋的位置和牢固，有跑模和鋼筋位移時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 特別注意砼澆筑中的施工縫，沉降縫，后澆帶處的砼澆筑情況。 （ 4）節(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)砼的澆筑順序與砼的等級(jí)要嚴(yán)格檢查，防止低等級(jí)砼筑入高等級(jí)部位。 （ 5） 砼澆筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)跟蹤檢查，指定時(shí)間和部位，留置親自監(jiān)制的試塊，在標(biāo)養(yǎng)后親自送到試驗(yàn)室做試驗(yàn)，以驗(yàn)證施工單位的試驗(yàn)結(jié)果。 9）施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量管理。 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)必須具備混凝土試塊的制作養(yǎng)護(hù)條件，完善的管理制度。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核，持證上崗。 （ 3）混凝土施工前應(yīng)作技術(shù)安全交底。并具備混凝土養(yǎng)護(hù)條件，特別是季節(jié)性施工期間的防水、防凍措施，要有專人負(fù)責(zé)； （ 4）各類混凝土的試塊制作按規(guī)范和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門的規(guī)定執(zhí)行； （ 5）混凝土的攪拌、澆注過程中任何人均不得擅自加水。 （ 6）監(jiān)理工程師要督促施工單位對(duì)砼澆筑面適時(shí)做好成型壓光，覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)裂縫。 （ 7）拆模：施工單位事前應(yīng)向監(jiān)理工程師提出報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷簽認(rèn)后方可進(jìn)行。 10）砼的質(zhì)量評(píng)定 51 （ 1）應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取親試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定砼強(qiáng)度的依據(jù)；冬季施工應(yīng)留 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢查受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度。 （ 2）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)以 GBJ10787為準(zhǔn) （ 3）當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)诺膹?qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采非破壞性檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)，構(gòu)件中鉆取芯樣 的方法按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)砼的強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)當(dāng)處理的依據(jù)。 大體積砼施工裂縫控制： 本工程：成都客站發(fā)送包綜合樓：西端單元（ 1—7軸線）基礎(chǔ)工程托換梁大體積砼施工裂縫的控制要點(diǎn)：督促施工單位制定方案做好下列幾點(diǎn)工作。經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行： 1）降低水泥水化熱溫度： （ 1）選用中低水化熱水泥（如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥等）配制砼。 （ 2）合理配料：使用較粗骨料摻加粉煤灰等摻合料；或加減水劑，緩凝型減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量。 （ 3）利用 砼后期強(qiáng)度（ 90d 180d）強(qiáng)度，減小水泥用量。 （ 4）在托換梁內(nèi)部預(yù)埋循環(huán)冷卻水管。 2）降低砼澆注時(shí)入模溫度。 （ 1）選擇低溫季節(jié)施工，施工當(dāng)日應(yīng)安排在下午 3時(shí)以后進(jìn)行。 （ 2）夏季采用低溫水或冰水?dāng)嚢桧?，?duì)骨料事前采取降溫措施。 （ 3）采取簿層澆筑，每層層厚 200—300mm，減緩澆筑強(qiáng)度利用澆筑面散熱。 （ 4）澆筑過程中采用風(fēng)機(jī)散熱。 3）改善約束條件。 52 （ 1）減少每次澆筑長(zhǎng)度和畜熱量（即分段長(zhǎng)度與分段體積），防止水化熱過大積聚，削減溫度應(yīng)力，適當(dāng)位置設(shè)后澆縫或跳倉(cāng)澆 筑。 （ 2）梁下墊層與托換梁間設(shè)置滑動(dòng)層，以消除嵌固作用釋放約束應(yīng)力（如鋪15—200mm石灰砂漿層等）。 （ 3）在托換梁內(nèi)建議設(shè)計(jì)適當(dāng)配置溫度構(gòu)造筋（在梁頂面、梁截面四角部位，洞孔周邊）以防應(yīng)力集中。 （ 4）砼加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)?？刂起B(yǎng)護(hù)水溫（應(yīng)用熱水）與托換梁表面溫差（不宜過大，以免砼表面冷縮）提高早期相應(yīng)的齡期抗拉強(qiáng)度與彈性模量。 4）提高砼的極限拉伸強(qiáng)度。 （ 1）合理選擇砼配合比，選用級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)砼的振輻選用高頻振動(dòng)器，提高砼的密實(shí)度以減少收宿。 （ 2）砼澆筑后及時(shí)排 除泌水。 5）加強(qiáng)施工的溫度控制。 （ 1）搞好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫減低砼表溫度梯度，防止溫度突變引起的降溫沖擊（充分發(fā)揮徐變特性，減小溫度收縮應(yīng)力）。 （ 2）適當(dāng)延長(zhǎng)砼養(yǎng)護(hù)與拆模時(shí)間，以延緩降溫時(shí)間和變形速度以削減收縮應(yīng)力。 （ 3）加強(qiáng)測(cè)溫的監(jiān)控管理，控制砼表面和內(nèi)部溫差，不超過 25℃ 隨時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，不使砼溫度梯度和濕度過大。 （ 4）控制砼澆筑過程中分層厚度過大。 6）其它措施。 （ 1）避免降溫與干縮共同作用，導(dǎo)致應(yīng)力疊加。采取及時(shí)回填避免長(zhǎng)期暴露，搞好防水設(shè)施的同時(shí)使地下水位上升， 以預(yù)防在降溫危險(xiǎn)期內(nèi)產(chǎn)生過大的脫水干縮和濕度變化。 （ 2）砼中摻加水泥用量 1%的 UFA 砼微膨脹劑，配制微膨脹補(bǔ)償紀(jì)縮砼以抵消部份砼后期干縮與降溫引起的砼收縮。 53 （ 3）督促施工單位施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和采取的防裂措施計(jì)算可能產(chǎn)生的最大降溫收縮拉應(yīng)力，當(dāng)超過該齡期的砼抗拉強(qiáng)度采取調(diào)整措施將應(yīng)力控制在允許范圍內(nèi)。 砼澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度和升降溫曲線計(jì)算每階段降溫時(shí)砼的累計(jì)拉應(yīng)力，當(dāng)大于齡期的砼抗拉極限強(qiáng)度，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施控制內(nèi)外溫差在 25℃ 范圍內(nèi)，使其緩慢降溫，提高彈性模量充分發(fā)揮徐變特性，使 應(yīng)力小于該齡期砼允許抗拉強(qiáng)度。 地下室防水砼施工控制要點(diǎn)： 1）防水砼施工要的作業(yè)條件： （ 1）鋼筋、模板上道工序完成辦理了隱檢、預(yù)驗(yàn)手續(xù)，重點(diǎn)注意穿過砼墻的螺栓、預(yù)埋鐵件、套管是否做好了止水措施，模板內(nèi)的雜物徹底清潔干凈。 （ 2）根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作。 （ 3）各項(xiàng)材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室提出防水砼配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高 。 （ 4）檢查地下室施工期內(nèi)降低地下水的設(shè)備的完好狀況，降水井點(diǎn)的降水能力能否滿足工程要求。 2）操作工藝： 作業(yè)準(zhǔn)備 — 砼攪拌 — 運(yùn)輸 — 砼澆筑 — 養(yǎng)護(hù) — 脫模 砼攪拌投料程序： 石子 — 砂 — 水泥 — 添加劑 — 干拌 —1min — 水 水分三次加入，加水后攪拌 1—2min（比普通砼攪拌時(shí)間延長(zhǎng) ）。砼拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不許擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季必須每天測(cè)定砂的含水率，調(diào)整用水量。砼坍落度控制，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的為 6—8cm，泵送商砼為 14—16cm。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 54 （ 1）保證項(xiàng)目： A、原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)要求，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 B、抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告。抗?jié)B試塊 500m3 以下留兩組， 1 組標(biāo)養(yǎng)， 1 組現(xiàn)場(chǎng)條件養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期 28 天）每增加250—500m3增留兩組試塊。 C、施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁滲漏。 （ 2）基本項(xiàng)目： 砼表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目： （