沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試卷a-資料下載頁
2025-06-07 16:16本頁面
【正文】 理由：由于復(fù)合模是同一副模具的同一位置上完成多道工序的沖壓，不會(huì)存在條料送進(jìn)時(shí)的定位誤差，所以精度比在同一副模具不同位置上完成多道工序的級進(jìn)模的要高。4．落料沖孔模具一般適合采用倒裝結(jié)構(gòu)?；卮穑簩碛桑郝淞蠜_孔模具采用倒裝結(jié)構(gòu)可以利用沖孔廢料直接從下模的凸凹模漏料孔中排出，而工件通過上模的推件板從凹模中推出落在模具工作面上而方便排出工件，便于下一工件的沖壓5．拉深時(shí)為了減小材料流動(dòng)的阻力，有利于提高極限變形程度，因此，常常在凸模與毛坯的接觸面上加潤滑。回答：錯(cuò)理由：為了減小材料流動(dòng)的阻力，有利于提高極限變形程度，常常在凹模與毛坯的接觸面上加潤滑。為了防止凸模與毛坯接觸面之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)并造成危險(xiǎn)斷面的過度變薄或拉裂，應(yīng)避免在凸模與毛坯的接觸面上加潤滑。6．凸模與固定板之間的配合通常采用過盈配合?；卮穑哄e(cuò)理由：凸模與固定板之間一般是采用H7/m6的過渡配合。當(dāng)采用彈壓導(dǎo)板模時(shí)，可以采用間隙配合。7．凸凹模的截面形狀及尺寸與工件完全一致?；卮穑簩碛桑汗ぜ膬?nèi)形由凸模決定，外形由凹模決定，因此凸凹模的截面形狀及尺寸與工件完全一致五、計(jì)算（15分）用配合加工法計(jì)算下圖零件的凸模和凹模刃口尺寸。已知： Zmin= ，Zmax=答：考慮到工件形狀復(fù)雜，宜采用配作法加工凸、凹模。此制件為落料件，故以凹模為基準(zhǔn)件來配作凸模。凹模磨損后其尺寸變化有三種情況。（1）凹模磨損后尺寸變大的：74177。、53 ； 其計(jì)算公式 ：AA=(AmaxxΔ)+0δA 查表35得：x1=, x2= ,取δA= Δ/4將已知數(shù)據(jù)代入公式得：A1A =() = mmA2A=() = mm（2）凹模磨損后尺寸變小的：32 ；其計(jì)算公式：BA=(Bmin+xΔ)0δA 查表35得x=，取δA= Δ/4將已知數(shù)據(jù)代入公式得：BA=(32+) = mm (3) 凹模磨損后尺寸不變的：30 ；其基本公式為CA=(Cmin+) 取δA= Δ/4 將已知數(shù)據(jù)代入公式得：CA=（30+）177。 =177。查表得：Zmax= Zmin=凸模刃口尺寸按凹模實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙值為（～）mm。
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