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正文內(nèi)容

五機五流合金鋼方坯連鑄機技術(shù)附件-資料下載頁

2025-06-07 12:21本頁面
  

【正文】 要有兩種模式:—— 手動模式—— 自動模式手動模式設(shè)備維修、試車、手動干預或自動失效時使用。 采用手動模式時,任何跟蹤和自動功能都無效。但是有完善的安全聯(lián)鎖功能使設(shè)備不受損壞。自動模式自動模式是連鑄機操作的主要工作模式。自動模式有下列運行模式:1. 引錠桿插入準備2. 引錠桿插入3. 保持4. 準備開澆5. 具備開澆條件6. 澆鑄7. 尾坯輸出操作模式詳細敘述如下:插入準備插入準備是在插入引錠桿前,要求相應(yīng)的設(shè)備處于規(guī)定的狀態(tài),例如:主機液壓站工作正常、結(jié)晶器振動不允許振動、引錠桿處于送引錠位等等。插入插入是指在開澆前,控制有關(guān)的設(shè)備把引錠桿插入結(jié)晶器規(guī)定的位置,根據(jù)引錠頭和尾的位置提升、失壓、夾緊有關(guān)輥子,包括下列程序:—— 插入引錠桿并確認—— 夾緊引錠桿并確認—— 定位引錠桿并確認保持保持模式是連鑄機在予澆鑄狀態(tài)。它標志著已經(jīng)完成了插入程序,并在準備開澆。準備開澆準備開澆是控制必要的設(shè)備,使設(shè)備和材料滿足“具備開澆條件”聯(lián)鎖的要求,并使連鑄機具備開澆條件。具備開澆條件具備開澆條件模式說明設(shè)備已滿足“具備開澆條件聯(lián)鎖”的要求時,已具備了開澆的條件。冷試車冷試車它不是真正的澆鑄模式,但它是一種用旁通的方法來體現(xiàn)正常的生產(chǎn)要求或試驗連鑄機的聯(lián)鎖。完善的聯(lián)鎖和報警可以保證最高水平的安全生產(chǎn)。澆鑄澆鑄模式是在大包注入鋼水時,控制必要的設(shè)備來操作連鑄機。尾坯輸出尾坯模式是控制必要的設(shè)備來把鑄坯尾在澆鑄結(jié)束時從連鑄機拉出來。 工廠設(shè)計 電信設(shè)施 電氣室、主操作室、切割操作室、出坯操作室配置電話(用戶自備)。、空調(diào)、火災報警電氣室、操作室照明和應(yīng)急照明。各平臺主要出入口等地方設(shè)置加強照明。應(yīng)急照明燈具內(nèi)裝蓄電池,應(yīng)急照明的持續(xù)時間大于30min。主廠房,平臺采用金屬鹵化燈照明燈具。輔助建筑物如電氣室、操作室、計算機室、儀表室等照明燈具采用熒光燈。并根據(jù)需要配置應(yīng)急照明燈。照明、照度的標準 符合國家和行業(yè)標準。所有照明電源均由用戶引至照明配電箱。防雷主廠房防雷接地網(wǎng)與車間接地網(wǎng)相連,總接地電阻應(yīng)不大于1Ω。接地連鑄車間設(shè)接地網(wǎng),接地干線電纜溝引至各電氣室和操作室,各接地系統(tǒng)接于接地網(wǎng)上。電氣設(shè)備所有不帶電的金屬部分如 托架、導管、支架等都接入接地網(wǎng)上。接地網(wǎng)盡量利用設(shè)備基礎(chǔ)、樁等的主鋼筋作接地網(wǎng),以保證接地的可靠和節(jié)省鋼材。在各電氣室的控制柜中,設(shè)有專用的接地小母線(如工作接地,保護接地,屏蔽接地等),上述各接地小母線分別連接至總接地網(wǎng)上。儀表接地分屏蔽接地、信號回路接地和保護接地。接地側(cè)在控制室,采用接地母線分別接至各自的接地體。屏蔽接地電阻小于30Ω,保護接地電阻小于4Ω,設(shè)單獨接地。以上接地共計:防雷接地、保護接地、變壓器中心點接地。賣方僅負責連鑄區(qū)小房間和平臺加強照明設(shè)計。所有燈具、開關(guān)、材料等均由用戶自備。電氣室內(nèi)主要設(shè)備有: MCC控制柜、變頻器柜、PLC柜、直流電源柜等。根據(jù)工藝要求,在連鑄區(qū)分別設(shè)置主控制室、切割操作室等。電氣室、操作室均設(shè)置空調(diào)設(shè)施,室內(nèi)工作溫度不高于25℃;室內(nèi)凈空高度不小于3m。操作室內(nèi)主要電氣設(shè)備有:HMI操作臺、操作臺、打印機等。主要操作點操 作 點功 能位 置主操作臺澆鑄控制狀態(tài)監(jiān)視主操作室鋼包回轉(zhuǎn)臺操作箱大包控制大包操作平臺機旁懸掛操作箱澆鑄控制結(jié)晶器振動塞棒位置主操作平臺中間罐車操作箱中間罐車中間罐車旁拉矯操作箱拉矯/引錠控制引錠桿存放平臺切割操作臺切割操作切割操作室出坯操作臺出坯操作
出坯操作室 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)以電纜橋架為主。電纜溝具備相應(yīng)的承重能力。電纜敷設(shè)避免通過高溫、爆炸、易燃、腐蝕等區(qū)域,否則要采取相應(yīng)的防護措施。動力電纜選擇以塑料絕緣電纜為主。在高溫區(qū)和易燃區(qū)采用阻燃耐高溫電纜和硅膠電纜。,每個橋架考慮20%的預留量。信號電纜和控制電纜用各自的橋架。戶外電纜具備耐寒、耐油、耐熱及抗腐蝕能力。戶內(nèi)電纜具備耐油、耐水汽腐蝕能力。電氣室、操作室、電纜溝等出入口處采用防火堵料加以封堵附件5 連鑄機設(shè)備清單 在線工藝、機械設(shè)備序號項 目數(shù)量單位重量(t)備注單重總重一機械設(shè)備1鋼包回轉(zhuǎn)臺1臺6060其中:液壓、電氣滑環(huán)1件2鋼包加蓋機構(gòu)1套63鋼包蓋2件34鋼包保護套管機械手1套5中間罐車2臺32646中間罐2件13267中間罐蓋2件8中間罐塞棒機構(gòu)10件不含數(shù)字缸9中間罐烘烤裝置2套10中間罐水口烘烤器2件11中間罐溢流罐1個12中間罐事故渣盤2個13150150結(jié)晶器5件1514結(jié)晶器罩5個15振動裝置5套16P3操作箱懸臂架5套17150150噴淋集管5套含氣霧噴嘴18導向段5套19引錠桿5根1520150150引錠頭裝配5套21引錠桿存放裝置5套22拉矯機5套126023拉矯機公共底座1件24切前輥道1套25含五流25輔助拉矯機51526火焰切割機(含能介箱)1套含五流27坯頭收集料斗1套1228輸送輥道1套70含五流29出坯輥道1套4030移坯車1臺31翻轉(zhuǎn)冷床1套32鑄機鋼平臺1套33二冷蒸氣排放系統(tǒng)1套34鑄機蓋板1套35鑄機冷卻水配管1套36壓縮空氣等介質(zhì)管線1套37液壓配管1套38潤滑配管1套小計二液壓、潤滑及氣動1主機液壓站1套2拉矯機、振動油氣潤滑1套3輥道、冷床干油潤滑站2套4氣動閥臺1套三成套工藝設(shè)備1結(jié)晶器液面檢測系統(tǒng)套1含四流2結(jié)晶器液面自動控制系統(tǒng)(塞棒控制形式) 套1含四流3結(jié)晶器電磁攪拌系統(tǒng)套1外置式,含四流線圈 線外設(shè)備序號項 目數(shù)量單位重量(t)備 注單重總重1中間罐傾翻臺架1個2中間罐干燥裝置1個3中間罐干燥臺架1個4中間罐存放臺架5個5中間罐吊具1個6結(jié)晶器存放臺架12個7結(jié)晶器維修試壓臺架1個(含試壓泵)8結(jié)晶器對弧樣板1件小 計 電氣、儀表及自動化設(shè)備序號設(shè)備類型設(shè)備名稱型 號單位數(shù)量1基礎(chǔ)控制級PLC6PLC每套包含:a)電源模塊b)CPUc)工業(yè)以太網(wǎng)接口模塊d)機架遠程I/O應(yīng)用軟件編程軟件Step7 6ES74070DA010AA06ES74121XF030AB06GK74431EX100XE06ES74001JA010AA0預留10%(正版光盤)套塊塊塊塊套套套61111約2511打印機HP激光A4臺12變頻器AC變頻器西門子臺約153MCC固定式GGD臺約154HMI操作站S1S2操作站工程師站(筆記本電腦)軟件WinCC開發(fā)版軟件WinCC運行版西門子工控機,最低配置:、內(nèi)存512M、硬盤60G19吋液晶顯示器(philps)套套套套21115儀表系統(tǒng)稱重儀測溫儀電磁流量計調(diào)節(jié)閥壓力變送器切斷閥測溫熱電阻寧波銀河北京科海光華愛爾美特無錫工裝EJA無錫工裝套臺臺臺臺臺臺32約12約12約6約4約56控制柜臺箱PLC柜PH閥柜儀表柜操作臺計算機臺操作箱動力箱非標非標非標非標非標非標非標臺臺臺臺臺臺臺544約4約3約20約87通訊電纜米若干8網(wǎng)絡(luò)交換機臺約29UPS30min臺1 工程網(wǎng)絡(luò)進度表序號項 目時 間 (月)123456789一合同生效*二工程總周期工程總周期270天三工藝及設(shè)備設(shè)計*********設(shè)計方案審查*三設(shè)備制造及運輸1機械設(shè)備***************2電控及儀表************五土建設(shè)計及施工1土建設(shè)計*********2土建施工******六安裝調(diào)試1設(shè)備安裝****2冷試車*3熱試投產(chǎn)*附件7. 性能指標的考核與保證 總述賣方保證提供的連鑄工藝、機械設(shè)備及電氣設(shè)備達到合同所要求的水平。所設(shè)計和提供的設(shè)備按每天24小時運行可以長期使用,保證按期建成,達產(chǎn)。 冷調(diào)試冷試車包括冷態(tài)下的設(shè)備單體調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試,在設(shè)備單體調(diào)試結(jié)束后雙方簽發(fā)確認機械竣工的證明書;聯(lián)動調(diào)試后雙方需簽署設(shè)備驗收證書。在賣方提供的單體設(shè)備安裝完成后進行冷試車。試車的目的在于對設(shè)備性能及其與合同技術(shù)規(guī)格書是否一致進行檢查和功能確認,并形成文件。對所有遺留的但并不妨礙裝置投入運行的問題逐項列出,并盡快解決。主要測試項目有:1 鋼包稱量系統(tǒng)精度1 鋼包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)速度、升降行程與速度1 中間包稱量系統(tǒng)精度1 中間包車行走速度、升降行程與速度1 中間包在線更換時間1 結(jié)晶器更換時間1 結(jié)晶器振動參數(shù)1 穿引錠桿時間1 拉矯機速度1 輥道速度冷試車結(jié)束,雙方簽署設(shè)備驗收證書。在冷試車期間,買方應(yīng)按照承包要求提供足夠的調(diào)試用各種原材料、公輔介質(zhì)、公輔設(shè)施及服務(wù)等,以確保設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。如果在聲明設(shè)備已準備好接受冷試車開始算的一周內(nèi),由于非賣方的原因造成的冷試車不能完成,買方應(yīng)將工期順延。由于雙方原因造成冷試車未完全滿足要求時,由雙方共同協(xié)商后再進行測試。 熱試車熱試車的目的在于在熱態(tài)下證明設(shè)備的生產(chǎn)能力和檢驗設(shè)備的性能。在冷試車結(jié)束后即可開始。在熱試車期間,買方需提供:經(jīng)培訓的操作人員,合格的鋼水、原材料及公輔設(shè)施,現(xiàn)場調(diào)度及其它生產(chǎn)準備工作等,并經(jīng)雙方確認,以確
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