合金元素在合金鋼中的作用-資料下載頁
2025-06-24 04:53本頁面
【正文】 中，小部分進入夾雜物中，其余部分存在于固溶體中。它們和氧、硫、磷、氮、氫的親和力很強，和砷、銻、鉛、鉍、錫等也都能形成熔點較高的化合物 有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質(zhì)的作用。還改善夾雜物的形態(tài)和分布，改善鋼的鑄態(tài)組織，從而提高鋼的質(zhì)量。%的稀土加入量可以提高鋼的抗氧化性、高溫強度及蠕變強度；也可以較大幅度地提高不銹耐酸鋼的耐蝕性S 縮小γ相區(qū)，因有FeS的形成，未能形成γ相圈。在鐵中溶解度很小，主要以硫化物的形式存在 提高硫和錳的含量，可以改善鋼的被切削性。在鋼中偏析嚴(yán)重，惡化鋼的質(zhì)量。如以熔點較低的FeS的形式存在時，將導(dǎo)致鋼的熱脆現(xiàn)象。為了防止因硫?qū)е碌臒岽鄳?yīng)有足夠的錳，使形成熔點較高的MnS。硫含量偏高，焊接時由于SO2的產(chǎn)生，將在焊縫金屬內(nèi)形成氣孔和疏松Si 縮小γ相區(qū)，形成γ相圈；%%。不形成碳化物 為常用的脫氧劑。對鐵素體的固溶強化作用僅次于磷，提高鋼的電阻率，降低磁滯損耗，對磁導(dǎo)率也有所改善，為硅鋼片的主要合金化元素。提高鋼的淬透性和抗回火性，對鋼的綜合力學(xué)性能，特別是彈性極限有利。還可增強鋼在自然條件下的耐蝕性。為彈簧鋼和低合金高強度鋼中常用的合金元素。含量較高時，對鋼的焊接性不利，因焊接時飛濺較嚴(yán)重，有損焊縫質(zhì)量，并易導(dǎo)致冷脆；對中高碳鋼回火時易產(chǎn)生石墨化Ti 縮小γ相區(qū)，形成γ相圈；在α鐵及γ鐵中的最大溶解度分別約為7%%，系最強的碳化物形成元素，與氮的親和力也極強 固溶狀態(tài)時，固溶強化作用極強，但同時降低固溶體的韌性。固溶于奧氏體中提高鋼淬透性的作用很強，但化合鈦，由于其細微顆粒形成新相的晶核從而促進奧氏體分解，降低鋼的淬透性。提高鋼的回火穩(wěn)定性，并有二次硬化作用。含量高時析出彌散分布的拉氏相TiFe2，而產(chǎn)生時效強化作用。提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強性，如蠕變和持久強度。在高鎳含鋁合金中形成γ′相〔Ni3（Al，Ti）〕，彌散析出，提高合金的熱強性，有防止和減輕不銹耐酸鋼晶間和應(yīng)力腐蝕的作用。由于細化晶粒和固定碳，對鋼的焊接性有利V 縮小γ相區(qū)，形成γ相圈；在α鐵中無限固溶，%。強碳化物及氮化物形成元素 固溶于奧氏體中可提高鋼的淬透性；但以化合物狀態(tài)存在的釩，由于這類化合物的細小顆粒形成新相的晶核，將降低鋼的淬透性。增加鋼的回火穩(wěn)定性并有強烈的二次硬化作用。有細化晶粒作用，所以對低溫沖擊韌度有利。碳化釩是金屬碳化物中最硬最耐磨的，可提高工具鋼的使用壽命。釩通過細小碳化物顆粒的彌散分布可以提高鋼的蠕變和持久強度。釩、并大大提高鋼抗高溫高壓氫腐蝕的能力，但對鋼高溫抗氧化不利
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