【正文】 膜會(huì)阻礙陽(yáng)極區(qū)域的反應(yīng)，并增加電極電位，致使基體的電化學(xué)腐蝕過(guò)程減緩，從而獲得一定的耐蝕性。 這種由于金屬中的陽(yáng)極區(qū)域的反應(yīng)受到阻礙而使金屬耐蝕性（抗電化學(xué)腐蝕）提高的現(xiàn)象叫做鈍化；⑶ 含 9%Ni：擴(kuò)大奧氏體區(qū)，降低鋼的 MS點(diǎn)，使鋼在室溫下具有單相奧氏體組織；⑷ TI：為了抑制 (CrFe)23C6在晶界上析出，消除鋼的晶間腐蝕傾向；問(wèn)題：CrNi不銹鋼在 400~850℃ 保溫或緩冷時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的晶間腐蝕破壞。這是由于在晶界上析出了富 Cr的 (CrFe)23C6，而使其周圍基體形成貧Cr區(qū)造成的；解決方法 ：① 降低含碳量，使 Cr的碳化物不能析出；② 加入 Ti、 Nb等碳化物形成元素，形成穩(wěn)定的碳化物（ TiC、 NbC），避免在晶界上沉淀析出Cr的碳化物；熱處理方法：⑴ 固溶處理：將鋼加熱到 1050~1150℃ ，讓所有的碳化物全部溶入 A中，然后水淬快冷，在室溫下得到單相的奧氏體組織，這種處理叫做固溶處理；處理后強(qiáng)度較低但塑性較高，并且具有耐蝕性；⑵ 穩(wěn)定處理：是將含 Ti、 Nb的奧氏體不銹鋼經(jīng)固溶處理后，再經(jīng) 850～ 900℃ 保溫 1～ 4h空冷的處理。其目的是使大部分 Cr碳化物溶解，而使TiC、 NbC部分保留，不會(huì)在晶間沉淀出Cr23C6 。達(dá)到防止晶間腐蝕的效果。⑶ 去應(yīng)力處理：是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余內(nèi)應(yīng)力的熱處理工藝。一般加熱至 300～ 350℃回火。l不含穩(wěn)定化元素 Ti、 Nb的鋼，加熱溫度不超過(guò)450℃ ，以免析出 Cr碳化物而引起晶間腐蝕；l對(duì)于超低碳和含 Ti、 Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在 500～ 950℃ 加熱，然后緩冷消除應(yīng)力，可以減輕晶間腐蝕傾向，并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。應(yīng)用：習(xí)題：合金元素 Mn、 Cr、 W 、 Mo、 V、 Nb、 Ni、Si、 Al、 Co在室溫的退火鋼中如何分布？它們對(duì)鋼中基本相有何影響？合金元素 Mn、 Cr、 W 、 Mo、 V、 Ti、 Zr、Ni、 Co、 Al對(duì)鋼的 C曲線和 MS點(diǎn)有何影響？解釋下列現(xiàn)象：⑴ 在相同含碳量情況下，除了含 Ni和 Mn的合金鋼外，大多數(shù)合金鋼的熱處理加熱溫度都比碳鋼高；⑵ 含碳量 ≥% ，含鉻 12% 的鉻鋼屬于過(guò)共析鋼，而含碳 % 、含鉻 12% 的鋼屬于萊氏體鋼；⑶ 高速鋼在熱鍛或熱軋后，經(jīng)空冷獲得馬氏體組織；什么是調(diào)質(zhì)鋼？為什么調(diào)質(zhì)鋼的含碳量均為中碳？合金調(diào)質(zhì)鋼常含哪些合金元素？它們?cè)谡{(diào)質(zhì)鋼中起什么作用？分析比較 9SiCr合金工具鋼與 T9碳素工具鋼：⑴ 為什么 9SiCr鋼的熱處理加熱溫度比 T9鋼高？⑵ 為什么碳素工具鋼制造的刀具的刃部受熱至200~250℃ 其硬度和耐磨性已迅速下降，以至于失效；而 9SiCr鋼刀具的刃部在 230~250℃ 條件下工作，硬度仍不低于 HRC60，且耐磨性良好，可維持正常工作？⑶ 試分析 9SiCr熱處理工藝？指出下列合金鋼的類別、碳和合金元素的作用及熱處理特點(diǎn)：16Mn、 40CrNiMo、 65Mn、 GCr1 9SiCr、W18Cr4V 、 1Cr18Ni9Ti W18Cr4V 鋼的 AC1為 820℃ ，若以一般工具鋼 AC1+30~50℃ 常規(guī)方法來(lái)確定其淬火加熱溫度，在最終熱處理后能否達(dá)到高速切削刃具所要求的性能？為什么？ W18Cr4V 淬火后在 560℃三次回火的目的是什么？什么是紅硬性？鋼的紅硬性與 “二次硬化 ”有何關(guān)系？ 188型不銹鋼中各合金元素起什么作用？為了提高其抗蝕性能可采用什么工藝方法？第七章　鑄鐵n 鑄鐵是含碳量大于 %的鐵、碳合金，與鋼相比：鑄鐵熔煉簡(jiǎn)單，成本低廉，雖然強(qiáng)度、塑性、韌性較低，但具有良好的鑄造性能，很高的減磨、減震性能和切削加工性能，因此在機(jī)械制造業(yè)上得到了廣范的應(yīng)用：n 鑄鐵之所以具有以上一系列優(yōu)良的性能， 一是因?yàn)樗暮剂扛撸且驗(yàn)樘即蟛糠忠杂坞x的石墨狀態(tài)存在；n 成分 —— w(C) = ~ % ，n w(Si) =~ % 鑄鐵中碳原子的析出，并形成石墨的過(guò)程稱為石墨化過(guò)程。? 一、鐵碳合金的雙重相圖：? 在極其緩慢冷卻的條件下或在合金中含有可促進(jìn)石墨形成元素（如： Si）時(shí)，在鐵碳合金結(jié)晶過(guò)程中會(huì)從液相、奧氏體中析出穩(wěn)定的石墨，從而有 FeG相圖? 　 Fe3C —— 亞穩(wěn)定相　 G　 —— 　穩(wěn)定相鑄鐵（ ~% ）的石墨化過(guò)程可分為以下三個(gè)階段：n 第一階段：從液態(tài)鑄鐵中直接結(jié)晶出一次石墨和通過(guò)共晶反應(yīng)形成 G；（﹥ 1154 ℃ 和 1148~1154 ℃ ）n 第二階段：在 1154~738℃ 范圍內(nèi)冷卻時(shí)，從奧氏體中不斷的析出的 GⅡ ；n 第三階段：在 738 ℃ 時(shí)通過(guò)共析反應(yīng)而形成的 G；影響石墨化的因素化學(xué)成分　 AL、 C、 Si、 Ti、 Cu、 Ni、 P促進(jìn)石墨化W 、 Mn、 Mo、 S、 Cr、 V、 B阻止石墨化冷卻速度　冷速慢有利石墨化n 根據(jù)結(jié)晶過(guò)程石墨化的程度和碳在，鑄鐵可分為：1. 灰口鑄鐵： 即在第一、二階段石墨化過(guò)程中得到了充分的石墨化的鑄鐵，斷口呈灰色。根據(jù)其第三階段石墨化程度的不同，可得到三種不同基體組織的灰口鑄鐵，即 F、 F+P、 P等三種基體組織的灰口鑄鐵。應(yīng)用廣泛。2. 白口鑄鐵 ：即三個(gè)階段的石墨化全部被抑制，其中碳以 Fe3C形式存在，斷口呈白亮色，性能硬很脆，工業(yè)上很少應(yīng)用；3. 麻口鑄鐵 ：在第一階段石墨化過(guò)程中沒(méi)有得到充分石墨化的鑄鐵，斷口呈黑白相間的麻點(diǎn)。硬脆，工業(yè)上很少用（２）鑄鐵的 組織 和分類名 稱 石 墨 化 程 度 顯微組織 基體灰口鑄鐵按 FeG 相圖結(jié)晶、轉(zhuǎn)變 F+G較高 F+P+G中等 P+G麻口鑄鐵 較低 Le39。+P+G白口鑄鐵 按 FeFe3C相圖結(jié)晶 、 轉(zhuǎn) 變 Le39。+P+Fe3C灰口鑄鐵的組織 —— 鋼基體 +G石墨 G： 是碳的一種結(jié)晶形態(tài)，含碳量為100% ， 簡(jiǎn)單六方晶格 ，面間距較大，結(jié)合力弱，所以其結(jié)晶形態(tài)常易發(fā)展為片狀，其強(qiáng)度、塑性、韌性很低； 減小鋼基體的有效截面，并引起應(yīng)力集中?；w ：鑄鐵的基體有 F、 F+P、 P三種。Si、 Mn的存在 —— 強(qiáng)化 F石墨的存在 —— 削弱鑄鐵抗拉強(qiáng)度，強(qiáng)硬度比鋼低。三種石墨形態(tài)　耐磨性好 —— 石墨有利于潤(rùn)滑、儲(chǔ)油。第二節(jié) 常用鑄鐵的分類　　缺口敏感性低 —— 表面粗糙對(duì)疲勞極限的影響不明顯　　消震性好（是鋼的十倍） —— G組織松軟　　鑄造性好 —— 接近共晶成分、熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、凝固收縮小?！　∏邢骷庸ば院?—— G使切屑易斷，還可潤(rùn)滑刀具。其它性能應(yīng)用 —— 如，機(jī)床床身、 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、 齒輪、曲軸。（１） 灰鑄鐵（２） 球墨 鑄鐵（３） 蠕墨 鑄鐵（４） 可鍛 鑄鐵根據(jù)鑄鐵中石墨結(jié)晶形態(tài)的不同，將鑄鐵分為（１）灰鑄鐵一、灰鑄鐵 鑄鐵組織中的石墨呈片狀牌號(hào) —— 如 HT100， HT灰鐵， 100最小抗拉強(qiáng)度表示 ?b≥100MPa（直徑＝ 30mm）。組織 —— 鋼基體 （ F、 F+P、 P） +片狀 G性能 —— 與其它鑄鐵相比，力學(xué)性能差，其它性能好。分類 牌號(hào) 顯微組織基體 粗片普通灰鑄鐵HT100 F+少量 P 粗片HT150 F+P 較粗片HT200 P 中等片孕育鑄鐵HT250 細(xì) P 較細(xì)片HT300S或 T 細(xì)片HT350HT400F+P基體 +片狀 G500F基體 +片狀 GP基體 +片狀 G孕育鑄鐵 —— 澆注前在鐵水中加 SiFe， SiCa等孕育劑，　　　　　使 P細(xì)化、 G細(xì)而均勻，強(qiáng)度、塑韌性明顯提高。熱處理　去應(yīng)力退火 —— 500~550℃ ，防止機(jī)加工、使用時(shí)變形或開(kāi)裂。水泵 　葉輪 　發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪　高溫退火 —— 850~900℃ ,表面 、 薄壁等白口處 Cm→ G,硬度 ↓,切削加工性 ↑　表面淬火 —— 提高導(dǎo)軌表面、汽缸體內(nèi)壁等的耐磨性。應(yīng)用 —— 如，機(jī)床床身、導(dǎo)軌，汽缸體。（２）球墨鑄鐵　 —— 　在鐵水澆注前加球化劑（稀土 Mg）使 G球化牌號(hào) —— 如 QT7002，表示 ?b≥700， ?≥2％ 球鐵；最低抗拉強(qiáng)度；最低伸長(zhǎng)率組織 —— 鋼基體（ F、 F+P、 P、 回火 S、下 B)+球狀 G性能 —— 強(qiáng)度、塑韌性明顯優(yōu)于灰鑄鐵。（ 球狀 G對(duì)基體的割裂作用?。┡铺?hào) 基體機(jī)械性能　 ??bMPa?MPa?5%akkJ/m2 HBQT40017 F 400 250 17 600 ?179QT42010 F 420 270 10 300 ?207QT5005 F+P 500 350 5 － 147241QT6002 P 600 420 2 － 229302QT7002 P 700 490 2 － 229302QT8002 P 800 560 2 － 241321QT12001 下 B 1200 840 1 300 ?38HRC F+P基體 500F基體 100熱處理　退火 —— 去應(yīng)力退火 ， 500～ 600℃ 。　　　　　 低溫退火 ， 720~760℃ ， P→G+F ， 塑韌性、切削加工性 ↑　　　　　 高溫退火 ， 900~950℃ ， P,Cm→G+F ， 塑韌性、切削加工性 ↑　正火 —— P%↑ ，細(xì)化組織，強(qiáng)度、耐磨性 ↑　　　　　 低溫正火 ， 840~860℃ ， →P+F+G ，塑韌性較好?！　　　　?高溫正火 ， 880~920℃ ， →P+G+ 少量 F，強(qiáng)度較高。不完全 A化正火 完全 A化正火　調(diào)質(zhì) —— 850~900℃ 油淬 +550~600℃ 回火 → 回火 S+G　等溫淬火 —— 840~900℃ +300℃ 等溫 → 下 B+G　　　調(diào)質(zhì)、等溫淬火后綜合機(jī)械性能好，但僅適于小尺寸零件。應(yīng)用　　替代部分鑄鋼、鍛鋼件，如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。　連桿 管道接口（３）蠕墨鑄鐵　 —— 　在鐵水澆注前加蠕化劑而得牌號(hào) —— 如 RuT420，表示 ?b≥420組織 —— 鋼基體 +蠕蟲狀 G性能 —— 強(qiáng)度、塑韌性優(yōu)于灰鑄鐵。牌號(hào)?bMPa?MPa?% 硬度HB 基體不 小 于RuT420 420 335 200~280 PRuT380 380 300 193~274 PRuT340 340 270 170~249 P+FRuT300 300 240 140~217 F+PRuT260 260 195 3 121~197 F應(yīng)用 —— 高壓熱交換器、汽缸蓋、液壓閥等。進(jìn)氣管排氣管（４）可鍛鑄鐵 —— 白口鑄鐵 經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間石墨化退火（ 900－ 960℃ ）而得牌號(hào) —— 如 KT3006，表示 ?b≥300， ?≥6％ 組織 —— 鋼基體 +團(tuán)絮狀 G性能 —— 強(qiáng)度、塑韌性優(yōu)于 HT，低于 QT。分類 牌 號(hào) 壁厚mm ?bMPa ?% 硬度 HBF基體KT3006 12 300 6 120~163KT3308 12 330 8 120~163KT35010 12 350 10 120~163KT37012 12 370 12 120~163P基體KT4505 450 5 152~219KTZ5004 500 4 179~241KTZ6003 600 3 201~269KTZ7002 700 2 240~270*試棒直徑 16mmF+P基500F基500F基100應(yīng)用 —— 管接頭、低壓閥門等。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH