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正文內(nèi)容

軸承套零件的數(shù)控加工及工藝分析-資料下載頁

2025-06-07 04:29本頁面
  

【正文】 N80 N90 建立刀具半徑右補償N100 N110 N120 G40G00Z5 取消刀具半徑右補償N130 M03S700 主軸變速,轉(zhuǎn)速為 700 r/minN140 G70P80Q120 精加工內(nèi)孔N150 G00X150Z200 返回?fù)Q刀點N160 M05 主軸停止N170 M09 切削液關(guān)N180 M00 程序暫停N190 M03S600 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 600 r/minN200 T0505 調(diào) 05號外圓粗車刀,05 號刀補N210 M08 切削液開N220 G99G00X80Z5 轉(zhuǎn)進給,快速進刀至起刀點天津廣播電視大學(xué)(論文)22N230 G71U2R1 粗加工外輪廓循環(huán)程序N240半精加工單邊余量 N250 N260 建立刀具半徑右補償N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 G40G00Z5 取消刀具半徑右補償N340 G00X150Z200 返回?fù)Q刀點N350 T0606 調(diào) 06號外圓精車刀,06 號刀補N360 M03S800 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 800 r/minN370 G00X80Z5 快速進刀至起刀點N380G70P250Q330 精加工外輪廓天津廣播電視大學(xué)(論文)23N390 G00X150Z200 返回?fù)Q刀點N400M05 主軸停止N410M09 切削液關(guān)N420M00 程序暫停N430M03S1000 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 1000 r/minN440M08 切削液開N441 轉(zhuǎn)進給,快速進刀至起刀點N450G00Z30N460 精車 φ52 外圓N470N480G00Z200N490X150 返回?fù)Q刀點N500M05 主軸停止天津廣播電視大學(xué)(論文)24N510M09 切削液關(guān)N520M00 程序暫停N530M03S500 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 500 r/minN540T0707 調(diào) 07號切槽刀,07 號刀補N550G00X58N560 進刀至切槽起刀點N570 切槽N580G04P200 槽底暫停 N590G00X58 X 向退刀N600Z200 Z 向退刀N610X150 返回?fù)Q刀點N620 M05 主軸停止N630M09 切削液關(guān)天津廣播電視大學(xué)(論文)25N640M00 程序暫停N650T0808 調(diào) 08號螺紋刀,08 號刀補N660M08 切削液開N670G99G00X50Z4轉(zhuǎn)進給,快速進刀至車螺紋起刀點N680 車 M45 螺紋循環(huán)程序N690N700N710N720N730N740N750N760天津廣播電視大學(xué)(論文)26N770N780N790N800G00X150Z200 返回?fù)Q刀點N810M05 主軸停止N820M09 切削液關(guān)N830M30 程序結(jié)束 軸承套的加工加工軸承套采用的 CKA6150 數(shù)控車床是六工位自動刀架,裝刀須調(diào)整刀尖與主軸中心線等高,調(diào)整辦法加墊片。刀桿伸出長度應(yīng)為刀桿厚度的 ~2倍。 裝刀的一般原則是:功能相近的刀具就近安裝,工序切換和更換刀具應(yīng)在較短的時間內(nèi)完成。天津廣播電視大學(xué)(論文)27數(shù)控車床一般均采用三爪自定心卡盤,工件的安裝、找正與臥式車床基本相同。對于圓棒料在裝夾時,應(yīng)水平放置在卡盤的卡爪中,并經(jīng)校正后旋緊卡盤的扳手,工件夾緊找正隨即完成。刀位點是刀具的基準(zhǔn)點,也是對刀時的注視點,一般是刀具上的一點,對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關(guān)系的點,是確定工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的點。對刀就是將刀具的刀位點置于對刀點上,以便建立工件坐標(biāo)系。對刀點的選擇原則:(1)選定的對刀點位置應(yīng)便于數(shù)學(xué)處理和使程序編制簡單(2)在機床上容易找正(3)加工過程中便于檢查(4)引起的加工誤差小對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下,對刀的精度可以決定零件的加工精度,同時,對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。 對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。目前,絕大多數(shù)的數(shù)控機床(特別是車床)采用手動對刀,其基本方法有:定位對刀法、光學(xué)對刀法、ATC 對刀法和試切對刀法。在 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)中常用的對刀方法是設(shè)置刀具偏移量補償?shù)脑嚽袑Φ斗椒?。其步驟如下:(1)用外圓車刀試車一外圓,沿+Z 軸退出并保持 X坐標(biāo)不變。 測量外圓直徑,記為 d。(2)按“OFSET SET”(偏移設(shè)置)鍵→進入“形狀”補償參數(shù)設(shè)定界面→將光標(biāo)移到與刀位號相對應(yīng)的位置后,輸人 Xd,按 “測量”鍵,系統(tǒng)自動計算出 X 方向刀具偏移量(3)用外圓車刀試車工件端面,沿+X 軸退出并保持 Z 坐標(biāo)不變。 (4)按“OFSET SET”鍵→進人“形狀”補償參數(shù)設(shè)定界面→將光標(biāo)移到與刀位號相對應(yīng)的位置后,輸人 Z0,按“測量”鍵,系統(tǒng)自動計算出 Z 方向刀具偏移量。同樣也可以自行“輸入”偏移量。 (5)設(shè)置的刀具偏移量在數(shù)控程序中用 T 代碼調(diào)用。 這種方式具有易懂、操作簡單、編程與對刀可以完全分開進行等優(yōu)點。因此在對刀中應(yīng)用最為普遍。天津廣播電視大學(xué)(論文)28 零件加工時的注意事項(1)固定進刀退刀模式每把車刀從換刀點以 G0 模式運動到進刀點,進刀點應(yīng)在 X、Z 兩個方向離工件有一定距離,太遠太近都不行。太遠會增加 G01 進給的空行程,造成加工效率低;太近會增加安全隱患。進刀時(從起刀點到加工開始點)必須以 G01方式進刀,退刀時必須以 G01 方式退到退刀點(退刀點距離工件有一定的安全距離)后再以 G0 方式運動。 (2)換刀點設(shè)定模塊化換刀點的設(shè)定關(guān)系到加工的效率和安全問題。換刀點設(shè)得太遠,刀具從換刀點運動到進刀點的時間就會加長,降低了效率;若太近,在換刀時就可能會和工件發(fā)生干涉,造成刀具、工件及機床的損壞。因此,自己設(shè)定換刀點,該點就可能被設(shè)得或遠或近,所以我根據(jù)刀具及工件的實際情況用子程序把換刀點固定下來,換刀時只需將刀具回到退刀點,然后調(diào)用子程序即可,這樣事故發(fā)生率就大大降低了。 (3)養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動作 ①.我們必須把 G0 速度選擇開關(guān)打在 F0 擋上,讓刀具以較慢的速度靠近工件,否則,如果刀具的刀偏值有誤的話,刀具從換刀點以 G0 方式極快地運動到進刀點時,可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞,讓操作者無所適從,來不及排除險情;相反我們讓刀具以較慢的速度靠近時,即使刀偏值有誤,我們也有充裕的時間來調(diào)整。 ②在調(diào)試時,必須使機床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操作者在機床執(zhí)行上一句語句后,必須再次檢查下一句的正誤性和合理性,并相應(yīng)作出調(diào)整。機床在運動時,操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運動終點坐標(biāo)與刀具實際運動坐標(biāo)是否一致。 天津廣播電視大學(xué)(論文)29③調(diào)試過程中,操作者可將一只手指放在循環(huán)開始按鈕上,另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊,以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。另外時刻記住緊急按鈕的位置,以便不時之需。 以上做法是為了減少在數(shù)控車中由于編程和操作不當(dāng)而造成對數(shù)控車床的損害,減少事故的發(fā)生,確保工作、實習(xí)的安全性。 天津廣播電視大學(xué)(論文)30第四章 小 結(jié)畢業(yè)設(shè)計,讓我結(jié)合生產(chǎn)實際,培養(yǎng)了我分析和解決數(shù)控加工中實際問題的能力,使我做到學(xué)以致用。進一步訓(xùn)練了我的基本能力,比如加強了我的識圖并利用軟件繪圖的技能、學(xué)會翻閱相關(guān)資料的能力。同時,也讓我學(xué)會了編寫技術(shù)文件。另外,最重要的是它培養(yǎng)了我的規(guī)范意識,使我養(yǎng)成了遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣,學(xué)會使用與設(shè)計有關(guān)的手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對使用的圖表、文字、技術(shù)參數(shù)、術(shù)語、代號等均應(yīng)符合有關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,表達無誤。比如一些符號的使用、上下偏差的標(biāo)注等。總之,通過畢業(yè)設(shè)計,我受益匪淺。我又一次熟悉了課本上的理論知識,進一步提高了我貼近就業(yè)崗位的實際能力,提高了我運用所學(xué)知識和技能,分析和解決實際問題的能力。天津廣播電視大學(xué)(論文)31參考文獻[1] :機械工業(yè)出版社,[2] :西安電子科技大學(xué)出版社,[3] 呂士峰,:國防工業(yè)出版社,[4] . 北京:機械工業(yè)出版社,[6] . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,[7] :化學(xué)工業(yè)出版社,[8] 0i Mate TC 操作說明書[9] 系統(tǒng)數(shù)控車床培訓(xùn)教程. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,[10] . 西安:西安電子科技大學(xué)出版社,[11] :北京理工大學(xué)出版社,[12] :機械工業(yè)出版社,[13] . 北京:機械工業(yè)出版社, 天津廣播電視大學(xué)(論文)32后 記本文是于老師的悉心指導(dǎo)下完成的,從論文選題、課題調(diào)研、試驗指導(dǎo)、理論分析到論文撰寫,無不傾注了老師的心血和汗水。老師科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,踏踏實實的工作作風(fēng),平易近人、無私奉獻的人格魅力深深感染了我,激勵著我,使我終生受益。三年的大專生活,老師不僅在學(xué)業(yè)上,而且生活上也給予我無微不至的關(guān)懷和幫助,使我得以順利完成學(xué)業(yè)。在此,謹(jǐn)向老師致以衷心的感謝和深深的敬意。
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