【正文】 運，人工綁扎。四、混凝土澆筑混凝土由就近布置的移動式攪拌機(jī)供應(yīng)?；A(chǔ)混凝土直接入倉，配合人工平倉；墻身混凝土由裝載機(jī)吊運入倉，側(cè)模預(yù)留振搗窗口?；炷敛捎闷絺}澆筑法澆筑，平倉鋪料厚度40cm，采用振搗頭直徑50mm插入式振搗器振搗，澆筑的第一坯混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。同時應(yīng)避免振搗過度。五、拆模養(yǎng)護(hù)，拆除模板，模板拆除后及時清除模板表面的粘結(jié)物，對于施工過程中有損壞的模板，及時更換處理，保證混凝土外觀質(zhì)量?；炷撩撃：蠹撮_始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。本工程主要是橡膠止水帶。橡膠止水帶安裝，安裝前應(yīng)清除止水帶的油漬、污染物，止水帶的切割和接合應(yīng)按廠商推薦的融化焊接方法進(jìn)行（硫化連接），搭接長度大于150mm，止水帶就位后，應(yīng)用模板夾緊并采用措施保證止水帶位置正確。止水帶施工要求：止水帶應(yīng)定位并支撐好，止水帶下部及兩側(cè)應(yīng)振搗密實，混凝土不得直接倒在止水帶上，確保止水帶在施工過程中位置正確。 第10章 砌體工程施工砌體工程主要為各類建筑物的漿砌石、干砌石、混凝土砌體等工程。工程項目包括攔洪壩漿砌塊石、涵洞基礎(chǔ)、大壩截水溝、大壩內(nèi)外坡護(hù)面等砌體工程施工。主 要 工 程 量項目編號部位項目名稱及內(nèi)容計量單位估算工程量備注1大壩內(nèi)外坡干砌塊石面層m36002左截洪溝基礎(chǔ)開挖m321103右截洪溝C20砼澆筑m3(1)招標(biāo)文件中的規(guī)定及初設(shè)圖紙；(2)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203—910）；(3)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—1010）；(4)《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行）（SD120—104）；(5)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（SL223—1999）。砌石施工：施工所用石料按砌石工程的需要就近沿線備料，布置SL—350砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，用工程車運輸至施工現(xiàn)場作業(yè)面，石塊由10T自卸車運至砌石工作面，砌筑前后料灑水濕潤，使表面充分吸水，污泥、銹皮沖洗干凈?；炷疗鲶w：采用10T自卸車運至施工作業(yè)面附近，然后由裝載機(jī)和人工抬至施工作業(yè)面上?；浊謇怼蚝玫缀弧胚吘€→立皮數(shù)桿→拉準(zhǔn)線→塊石砌筑→養(yǎng)護(hù)。砌石(1)砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場或工程開挖石料。砌石材料堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。本合同砌石體為毛石砌體，石料外形規(guī)格如下：(2)毛石砌體：毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。用于漿砌石壩的粗料石棱角分明、各面平整，其長度大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重大于25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量符合SD120—104《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行）?！?mm，～。水泥、水(1)砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合施工圖紙的設(shè)計要求，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)禁止使用。(2)應(yīng)按《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—109）規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿210天嶺期抗壓強(qiáng)度的90%以下時，則此水不能使用。鋪砌干砌塊石之前按所要求的坡度修整邊坡，并先鋪設(shè)一層厚為100～200mm的礫墊層。鋪設(shè)墊層前，將地基平整夯實，砂礫層厚度均勻，其密度大于90%。每隔3m用測繩和木樁定出外形，保證鋪砌平整、坡度均勻。凹陷處回填充分壓實。砌石從坡腳開始，向上分段碎石填筑，鋪砌塊石。塊石應(yīng)垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌石厚度，塊石的最大尺寸要與坡面垂直。坡面上的干砌塊石，在夯實的砂礫石墊層上，以一層一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的料徑不大于60mm，含泥量小于5%，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。外露的坡頂與側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。所有前后的明縫均用小片石料堵塞緊密。塊石錯縫鋪砌，相鄰塊石間的較大空隙必須用碎石堵塞。砌面做到密實、平整、美觀。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203—。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一個石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。毛石砌體應(yīng)分匹臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，且相鄰的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。石砌體每日的砌筑高度。砌體與基巖的連接(1)壩體砌筑前應(yīng)對砌筑基面進(jìn)行清理，清除基面尖角、松動石塊和雜物，并將基礎(chǔ)面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。(2)澆筑壩基墊層混凝土前，應(yīng)先濕潤基巖表面，按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級鋪設(shè)一層厚度為30～50mm的水泥砂漿，再按監(jiān)理人指示澆筑墊層混凝土，其強(qiáng)度等級不低于C10級。(3)，才允許進(jìn)行上層砌石工作。壩體砌筑(1)漿砌石壩結(jié)構(gòu)尺寸和位置的砌筑允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定表漿砌石壩尺寸和位置砌筑允許偏差類 別部 位允許偏差（cm）平面控制壩面分層中心線177。（～1）輪廓線177。（2～4)壩內(nèi)管道中心線177。（～1）輪廓線177。（1～2）豎向控制重力壩177。（2～3）拱壩支墩壩177。（1～2）壩內(nèi)管道177。（～1）(2)漿砌石壩采用膠凝材料強(qiáng)度等級應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，砌體砌漿處于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動。(3)砌筑壩體石料應(yīng)制樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并滿足施工圖紙規(guī)定的石料物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)的要求。(4)壩體面石與腹石砌筑應(yīng)同步上升，若不能同步砌筑，且結(jié)合面應(yīng)作工作縫處理。(5)砂漿砌石體砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石，砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差應(yīng)小于20～30mm。穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時可每隔一定距離，立置丁石。(6)砂漿砌條石，其砌體平縫寬度為15～20mm，豎縫寬度20～30mm，并應(yīng)采用砂漿勾縫防滲。(7)小骨料混凝土砌石塊體，其砌體的平縫鋪料應(yīng)均勻，防止縫間被大量骨科架空，其水平縫和豎縫寬度均為100～100mm。(10)豎縫中充填的混凝土，開始與周圍石塊表面齊平，振搗后略有下沉，待上層平縫鋪料時一并填滿。(9)豎縫振搗，應(yīng)以達(dá)到不冒氣泡且開始泛漿為適度，（約250mm左右），注意防止漏振。(10)壩體與岸坡連接部位的墊層混凝土施工前，應(yīng)用壓力沖洗，清除石渣和積水，并將基面濕潤，經(jīng)驗收合格后，鋪設(shè)一層30～50mm的水泥砂漿，澆筑墊層混凝土。，砌石3～4層，～，進(jìn)行預(yù)留墊層位置處理設(shè)灌漿管件等，而后填筑混凝土，并按批準(zhǔn)的施工程序繼續(xù)施工。砌體外露面，在砌長后12～110h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。用于護(hù)坡的混凝土預(yù)制塊尺寸，性能指標(biāo)均應(yīng)符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。復(fù)測、確定砌筑平面輪廓尺寸。將施工區(qū)域自坡腳開始劃分為縱向3～5m、橫向5m左右的區(qū)格，每區(qū)格的四角立樣樁，并按設(shè)計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線。在砌筑的樣線上掛水平線，再進(jìn)行區(qū)格內(nèi)混凝土預(yù)制塊砌筑，人工抬預(yù)制塊至工作面，人工砌筑?；炷令A(yù)制塊必須按從下往下的順序砌筑，砌筑應(yīng)達(dá)到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙。復(fù)查、修整完成。采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用濕潤物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和震動。砌石工程所用的毛石應(yīng)按監(jiān)理人指示和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。所用衡量器，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行校正。水泥砂漿的均勻性檢查，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示，定期在拌和機(jī)口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每m3不得大于35kg。水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查，同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，210天嶺期的每200m3砌體取成型試件一組3個。外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。排水孔的坡度和阻塞情況。毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差：其檢查方法應(yīng)按GB50203—。砌石壩的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙和監(jiān)理人指示的要求。砌體容重和空隙率檢查：容重和空隙率必須達(dá)到施工圖紙規(guī)定的要求。砌縫應(yīng)密實，無架空、漏漿情況。有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗，檢測單位吸水率。砌體表面砌縫寬度應(yīng)滿足下列質(zhì)量要求：平縫：～2cm；塊石2～。豎縫：粗料石2～3cm；塊石2～4cm。其檢查數(shù)量：每砌筑10m2抽查一處，每處檢查縫長不少1m。砌體工程砌筑前應(yīng)進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收。在砌體工程砌筑過程中，按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收。完工驗收。每項砌體工程完工后，按合同相關(guān)規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收，并按相關(guān)規(guī)定向監(jiān)理人提交完工驗收資料。第十一章 安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施杜絕重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故；力爭實現(xiàn)人員因工死亡為零；預(yù)防職業(yè)??；工傷事故頻率≤10‰ 。建立健全安全保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)。定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)” ?！鞍踩a(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。，并制定緊急救援預(yù)案；，及時糾正作業(yè)人員的違章行為，并對不安全因素提出整改意見；，并監(jiān)督落實；，協(xié)助有關(guān)部門做好安全技術(shù)培訓(xùn)工作；，負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計報告、調(diào)查處理；、整理工作，分類建檔，及時上報有關(guān)安全生產(chǎn)資料、報表；根據(jù)國家、地方、業(yè)主、監(jiān)理對安全生產(chǎn)、治安、消防、場內(nèi)交通的有關(guān)規(guī)定，制訂本工程施工安全規(guī)章制度，并不斷加以完善。組織保證健全施工的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，使安全管理工作橫向到邊，形成齊抓共管的局面。安全辦公室設(shè)專職安全員1名，各施工隊設(shè)專職安全員1名，各班組設(shè)兼職安全員1名。制度保證建立以《安全生產(chǎn)責(zé)任制》為核心的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度并不斷完善，保證實施。措施保證對單位工程、分部工程或特殊工序認(rèn)真編制有針對性的安全技術(shù)措施，并向參加施工的全體人員進(jìn)行安全交底，履行交底人與被交底人的書面簽字手續(xù)。落實責(zé)任實行層層簽訂年度“安全生產(chǎn)責(zé)任書”制度。即：與施工隊負(fù)責(zé)人；施工隊負(fù)責(zé)人與班組長；班組長與個人均簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任書”，使安全生產(chǎn)責(zé)任落到實處。定期檢查做好項目定期安全生產(chǎn)檢查工作，同時做好季節(jié)性、階段性、專業(yè)性安全檢查。并做好整改措施落實情況的驗證記錄。廣泛教育對所有進(jìn)場人員均進(jìn)行三級安全教育，提高施工人員的安全生產(chǎn)素質(zhì)，并建立個人教育檔案。遵章守紀(jì) 嚴(yán)格遵守《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》，認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及與本合同相關(guān)的國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)、條例、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施。防護(hù)用品（包括安全帽、防護(hù)鞋、安全帶、工作服、手套、防塵面具等），并按照勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)給特殊工種作業(yè)人員的勞動保護(hù)津貼和營養(yǎng)補(bǔ)助。活動多樣不拘形式，廣泛開展各項安全活動，積極參加全國“安全生產(chǎn)月”活動，努力提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。嚴(yán)格考核根據(jù)各單位“安全生產(chǎn)責(zé)任書”的履行情況，對所屬施工隊進(jìn)行年度安全生產(chǎn)考核獎罰。1評比表彰及時總結(jié)安全生產(chǎn)工作經(jīng)