【正文】 按電纜徑路復(fù)測→電纜配盤、測試→電纜溝開挖→電纜敷設(shè)、回填→電纜標(biāo)志樁埋設(shè)→電纜頭制安、測試→線路自驗的順序進(jìn)行。施工工藝方法說明如下：⑴電纜徑路復(fù)測選派46位技術(shù)熟練、具有豐富測量經(jīng)驗的人員組成測量小組，負(fù)責(zé)電纜徑路的復(fù)測工作，配備齊全的測量儀器、機具和材料。綜合考慮諸如地形、起止位置等各種因素，確定電纜路徑并撒白灰做好相應(yīng)標(biāo)記。測量電纜溝長度，計算電纜長度，編制測量臺帳，作為施工、備料、配盤的依據(jù)。⑵電纜測試、配盤電纜到貨后，進(jìn)行電纜外觀檢查并及時進(jìn)行導(dǎo)通、絕緣、耐壓等各項電氣性能的測試，確保電纜質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范要求，做好測試記錄，測試完畢，電纜頭作密封處理。電纜配盤是電纜工程的重頭戲，直接關(guān)系到工程質(zhì)量和工程成本，由工程技術(shù)人員根據(jù)測量臺帳和電纜到貨情況進(jìn)行電纜配盤工作，合理安排每一盤電纜的敷設(shè)，最大限度地減少電纜中間接頭，最大限度地控制電纜浪費。⑶電纜溝開挖依據(jù)測量臺帳以及測量過程中所作的電纜徑路標(biāo)記，進(jìn)行電纜溝的開挖工作，使用鍬和鎬進(jìn)行人工挖掘，電纜溝要求溝槽直，溝底平，轉(zhuǎn)角處保證電纜彎曲半徑。電纜溝的深度符合施工規(guī)范要求。在降壓變電所出線處，由于電纜采用沿溝敷設(shè)方式，該處電纜溝采用混凝土磚砌電纜溝，并安裝電纜支架，加蓋電纜溝蓋板。⑷電纜敷設(shè)、回填本工程電纜敷設(shè)方式為：降壓變電所出線處，采用電纜沿溝敷設(shè)方式，其余處均為電纜直埋敷設(shè)方式。電纜敷設(shè)前，做好必要的準(zhǔn)備工作，配備足夠的勞力，合理選擇電纜盤的安置位置，確保敷設(shè)通道暢通無阻。電纜敷設(shè)時，電纜從盤的上端引出，勿使電纜在電纜盤上及地面磨擦拖拉。電纜到位后，鋸斷電纜，電纜頭做防潮、防磨處理，臨時固定。多條電纜同溝敷設(shè)時，盡量避免電纜交叉，并確保電纜間的平行距離。不同類型的電纜同溝敷設(shè)時，嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求，分層敷設(shè)。電纜過股道、道路及房屋引入、引出處加鋼管防護(hù)。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、柜、箱以及穿入管子時，出入口密封，管口密封。電纜敷設(shè)完畢，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查、簽認(rèn)后，再進(jìn)行回填。電纜溝回填時，直埋電纜的上、下部鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，回填土分層夯實。⑸電纜標(biāo)志樁埋設(shè)電纜敷設(shè)回填完畢，在電纜徑路上埋設(shè)電纜標(biāo)志樁。電纜標(biāo)志樁標(biāo)志的內(nèi)容包括：電纜走向、電纜型號、產(chǎn)權(quán)單位、埋設(shè)日期等。在電纜路徑轉(zhuǎn)角、分支、引入、引出、過股道處，必須埋設(shè)電纜標(biāo)志樁，在電纜路徑直線段，根據(jù)實際情況確定適當(dāng)距離埋設(shè)電纜標(biāo)志樁，電纜標(biāo)志樁要求與電纜實際路徑相符，路徑標(biāo)志清晰、牢固。⑹電纜頭制安、測試本工程擬采用熱縮式電纜頭，電纜頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，制作時嚴(yán)格遵守制作工藝流程。施工工藝方法說明如下：①電纜測試：電纜頭制作前用1000V兆歐表測量絕緣電阻，保證絕緣大于2000MΩ。②剝切外護(hù)套：用電纜夾將電纜垂直固定，由末端量取750MM，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。③剝鎧裝：從外護(hù)套斷口處量取30mm鎧裝保留，用銅扎綁扎3道，其余剝除。④剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處末端保留20mm內(nèi)墊層，其余剝除。⑤分芯線：割棄線芯間填充物，把細(xì)芯小心分開。⑥焊接地線：用砂布打光鎧裝上，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊接處表面平整光滑無虛焊。⑦包繞熱熔膠帶：在三叉根部從內(nèi)墊層外緣至外護(hù)套10mm 處用半選法包纏熱熔膠帶長約65mm，形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15 mm。⑧固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。⑨剝半導(dǎo)體層銅屏蔽層：由手套手指根部量取55 mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20 mm半導(dǎo)體層，其余剝除，清理絕緣表面。⑩固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，應(yīng)力管搭接半導(dǎo)體20mm，加熱固定。壓接端子：按端子管孔深加5mm剝?nèi)バ揪€絕緣，芯線端部削成“鋼筆頭”狀，壓接端子。壓坑一般為兩個，壓坑深度為端子管壁厚度的4/5，兩坑間的距離為1520mm，距端子管邊緣不少于10mm，壓坑用鋁箔帶填平?！颁摴P頭”處包繞熱溶膠帶，并搭接端子和絕緣層各10mm，壓坑用鋁箔帶填平。固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱溶膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部，管上端超出熱溶膠帶10 mm，由根部起加熱固定。固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定。戶外室電纜頭加裝三孔、單孔防雨罩，加熱頸部固定。固定相色密封管：在相色密封管位置包繞熔帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。電氣性能測試：用1000v兆歐表測試絕緣電阻，應(yīng)合格。填寫施工記錄，作為原始資料。線路中需作中間頭時，敷設(shè)電纜時應(yīng)統(tǒng)一敷設(shè)方向，保證中間頭制作時相位統(tǒng)一、不交叉。⑺線路自驗電纜線路自驗應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：①電纜規(guī)格符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌裝設(shè)齊全、正確、清晰。②電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離符合要求。③電纜終端、電纜接頭的制作工藝符合要求，安裝牢固。④電纜溝內(nèi)無雜物，電纜在支架上排列位置正確、整齊，蓋板齊全。⑤電纜接地良好，電纜終端相色正確。⑥直埋電纜路徑標(biāo)志與實際路徑相符，路徑標(biāo)志清晰、牢固、距離適當(dāng)。2)照明、動力配電施工方法照明、動力配電工程按照：施工準(zhǔn)備→測量定位→配電箱安裝→配管、配線→燈具、設(shè)備安裝→自驗的順序進(jìn)行。施工工藝方法說明如下：⑴測量定位測量定位主要內(nèi)容包括：配電箱安裝位置，管道路徑，燈具選型定位，設(shè)備安裝位置等。測量定位工作由測量小組在設(shè)計文件的基礎(chǔ)上完成，做好標(biāo)記并編制測量臺帳。⑵配電箱安裝根據(jù)設(shè)計文件和測量臺帳，選擇配電箱的型號、規(guī)格以及所裝的電器額定值（電壓、電流、變比等）。明裝掛式配電箱采用膨脹螺栓固定，暗裝配電箱的四邊緊貼墻壁，并固定牢固。配電箱安裝的垂直偏差應(yīng)不大于3mm，配電箱安裝高度符合設(shè)計要求，如果設(shè)計沒有規(guī)定，則按施工規(guī)范要求安裝：。⑶配管、配線本工程導(dǎo)線采用穿管敷設(shè)方式，明配線路的電線管，固定點之間距離均勻，管子排列整齊，暗配線路的電線管路沿最近路徑敷設(shè)，避免彎曲。埋入建筑物的電線管，離建筑物表面不小于15 mm。進(jìn)入配電箱的電線管，排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于50 mm。電線管彎曲半徑不小于管子外徑的10倍。所有金屬管可靠接地。配線用的塑料管選擇阻燃塑料管，配管前進(jìn)行外觀檢查，確保管子無機械損傷，管口平整、光滑。管子與管子、管子與箱、管子與設(shè)備的連接采用插入式連接。管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，導(dǎo)線穿入前，先清除管內(nèi)的積水、雜物。管內(nèi)電線數(shù)量控制在8根以下。導(dǎo)線穿入管子后，在導(dǎo)線出口處裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，不進(jìn)入配電箱的管子的管口密封。配電箱配線完畢后，標(biāo)明回路編號、名稱、額定電流等。備用電源回路也需設(shè)置明顯標(biāo)記。管內(nèi)穿線的接頭必須在接線盒內(nèi)進(jìn)行，決不在管內(nèi)接頭。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不穿在同一根管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不扭結(jié)。穿線完畢后，作線路絕緣測試，并做好相應(yīng)記錄。⑷高燈桿、折彎燈安裝本工程室外照明分為道路照明、正線照明及場區(qū)照明，前者采用折彎燈，后者采用投光高桿燈，光源均為高壓鈉燈，并設(shè)單燈補償。燈具組裝前，首先進(jìn)行完整性檢查和外觀檢查，確保燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。折彎燈柱安裝按照：基礎(chǔ)預(yù)制→穿線→燈柱組立→光源安裝→熔斷器安裝→配線→燈罩安裝→調(diào)試的順序進(jìn)行。基礎(chǔ)采用混凝土澆筑而成，預(yù)埋地腳螺栓和穿線管。燈柱組立偏離中心線不大于50mm，上部高差不超過20mm。燈柱組立后，其折彎方向應(yīng)無障礙物，折彎檢修時，不影響行車和其他作業(yè)。折彎過程中，與附近帶電體保持足夠的安全距離。燈的照射方向滿足設(shè)計文件要求或滿足被照面的需要。投光燈塔采用升降式投光燈塔，投光燈塔的施工按照基礎(chǔ)預(yù)制→燈塔組裝→燈具安裝→配電箱安裝→升降設(shè)備安裝→配線→調(diào)試的順序進(jìn)行。鐵塔螺栓連接緊固，扭緊力矩符合施工規(guī)范要求，螺栓穿入方向符合如下規(guī)定：水平方向由里向外，垂直方向由下向上。鐵塔與基礎(chǔ)的接觸面緊密，空隙處加鐵墊片，并灌注水泥砂漿。鐵塔組裝完畢后，澆筑基礎(chǔ)螺栓保護(hù)帽，保護(hù)帽不得有裂縫和積水。鐵塔組裝后，傾斜度小于3‰，升降機構(gòu)的安裝確保燈架升降通暢，運行自如。燈具、配電箱安裝牢固，接線正確，導(dǎo)線敷設(shè)平整，固定牢固。3)防雷接地及安全保護(hù)本工程建筑物防雷接地、降壓變電所的工作接地以及各種設(shè)備的保護(hù)接地采用綜合接地網(wǎng)，低壓配電采用三相四線制，接地形式采用TNS接地系統(tǒng)，室內(nèi)配線采用三相五線制，插座回路及插座箱均設(shè)漏電開關(guān)，所有電氣設(shè)備不帶電外殼均與PE線可靠連接。綜合接地網(wǎng)的施工按照：地網(wǎng)溝開挖→水平接地體敷設(shè)→垂直接地體敷設(shè)→接地引下線敷設(shè)→測試→地網(wǎng)溝回填的順序進(jìn)行。地網(wǎng)溝開挖施工工藝參照電纜溝開挖施工工藝。水平接地體選用40x4鍍鋅扁鋼，垂直接地體選用50x5x2500鍍鋅角鋼。水平接地體沿地網(wǎng)溝敷設(shè)，垂直接地體一端切割成尖角后沿著水平接地體打入地下，垂直接地體間的距離為５m，垂直接地體和水平接地體之間焊接，水平接地體之間也采用焊接，所有焊接必須保證接觸面積符合施工規(guī)范要求，焊口處刷防銹漆．接地引下線采用φ16圓鋼，接引至電氣設(shè)備的接地線，采用鍍鋅螺栓連接，避雷針及其接地裝置，采用自下而上的施工順序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。施工完畢后，進(jìn)行接地電阻測試，接地電阻值必須滿足設(shè)計文件和施工規(guī)范要求，否則采取降阻措施，添加降阻劑、增加接地體數(shù)量。4)電纜溝施工方法本工程室外電纜溝主要包括電力和牽引變電電纜溝，而一般低壓電力電纜采取直埋方式，電力電纜溝主要用于混合變電所、降壓所以及至停車列檢庫，組合車庫等檢修庫的電纜敷設(shè)要求所建，全段共有五種電纜溝，；；；；；電纜檢查井()6個；電纜檢查井()65個。(1)地溝施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→溝壁支護(hù)→地基處理→溝底砼墊層→支溝壁吊?！A(yù)埋鐵件→溝壁砼澆筑→地溝蓋板預(yù)制→地溝抹防水砂漿或(貼防水卷材)→回填溝壁土方→鋪設(shè)電纜→蓋板安裝→地溝土方回填→恢復(fù)原地貌→竣工清理及驗收(2)地溝施工本工程地溝按鋼筋混凝土溝壁，溝壁厚度為200mm，底板寬度比地溝每邊出側(cè)壁200mm，地溝防水按類采用防水卷材，地溝蓋板重量不宜超過50kg，穿越道路時蓋板應(yīng)滿足承載要求，電纜溝內(nèi)表面平整，4550m應(yīng)設(shè)置積水坑，%，同一電纜溝斷面的一組預(yù)埋鐵件應(yīng)垂直對開，每組預(yù)埋沿電纜溝方向跨距為800mm，地溝砼采用C20澆筑。①地溝土方及地基處理本工程溝槽開挖采用反鏟挖掘機開挖，多余土方用自卸汽車運走，現(xiàn)場土方盡量堆放在一側(cè)溝壁旁邊，為防止對原地基土的撓動，控基時應(yīng)預(yù)留20cm，基坑支護(hù)采用橫擋板，如地基加固處理，建議使用3:7灰土。②地溝砼澆筑施工鋼筋加工在現(xiàn)場指定地點統(tǒng)一加工，用車輛運到現(xiàn)場人工進(jìn)行綁扎，砼采用自備砼，由砼攪拌站用砼輸送車運往現(xiàn)場，砼澆筑采用泵送方式，用插入振搗棒進(jìn)行振搗人工修整砼表面，模板采用組合配套鋼模板按吊模方法進(jìn)行支模，砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜，人工灑水養(yǎng)護(hù)，為 了提高模板周轉(zhuǎn)，在砼中摻入早強減少劑，提高砼的早期強度，縮短拆模時間。該地區(qū)地下水位較淺，應(yīng)加強砼自身防水性能，以提高地溝防水性能。③地溝防水層施工根據(jù)工程地質(zhì)條件地溝防水層建議采用合成高分子卷材改性瀝青卷材，在地溝內(nèi)側(cè)壁先用1:，待砂漿干燥后，鋪貼合成高分子卷材，再用高分子卷材面上抹上保護(hù)層砂漿，卷材施工中應(yīng)注意預(yù)埋鐵件位置的處理，防止從該部位滲漏，因此該部位的防水層應(yīng)增加附加層。④地溝蓋的制安地溝蓋板由固定加工場地進(jìn)行加工制作，再由汽車運往現(xiàn)場，由人工進(jìn)行安裝，安裝后對蓋進(jìn)行溝縫處理，然后對地溝進(jìn)行整體回填。各分項工程的施工順序、給水井施工順序1)貯水池施工順序根據(jù)該工程實際情況，施工可分為三個階段，第一階段為地基處理與土方開挖，第二階段進(jìn)行現(xiàn)場的“三通一平”等準(zhǔn)備工作，第三階段組織鋼筋混凝土水池施工。總體的工藝流程為：施工準(zhǔn)備→定位放線→地基處理與土方開挖→“三通一平” →池底定位→墊層混凝土施工→防潮層施工→池內(nèi)支柱、池壁放線→底板、支柱、池壁鋼筋綁扎→池內(nèi)支柱、池壁模板組裝→澆筑底板、柱池壁混凝土→支設(shè)頂蓋模板→頂蓋鋼筋綁扎→澆筑頂蓋砼→池內(nèi)壁抹防水砂漿→試水→池外壁、頂蓋面防潮層施工→池周圍及頂部覆土→竣工清理及驗收。2)沉淀池施工順序該項工程可分為三個階段施工；第一階段為施工準(zhǔn)備、土方開挖及地基處理施工；第二階段為池中心支柱、池壁基礎(chǔ)、池壁和底板施工；第三階段為管道及機電設(shè)備安裝、土建收尾、試水、驗收。沉淀池施工順序是：施工準(zhǔn)備→定位放線→土方開挖→地下進(jìn)水和排泥廊道→中心支柱→灰土防滲加固層→混凝土墊層→池壁基礎(chǔ)→池壁→池底板→膠泥嵌縫→電氣、動力線路安設(shè)刮泥機及桁架安裝→試運轉(zhuǎn)→土建、安裝收尾→試水→交工驗收。3)沉井施工順序根據(jù)工程特點，采取先地下后下地上，先室內(nèi)后室外，先管線后設(shè)備安裝，沉井下沉，由上而下的順序施工，沉井挖土下沉與上節(jié)支模，綁鋼筋，澆筑砼進(jìn)行立體交叉施工井下設(shè)備安裝與上部房屋施工平行作業(yè)，以加快工程進(jìn)度。施工順序沉井采取三節(jié)制作下沉，施工順序為：挖基坑→鋪設(shè)砂墊層，安裝墊架→制作沉井刃腳→拆除墊架，模板→挖土下沉，制作接長第二、三沉井→挖土下沉到設(shè)計深度→沉井封底、澆筑鋼筋砼底板→安裝鋼平臺扶手→用頂管法同時鋪設(shè)進(jìn)水管→澆筑丁字隔墻及設(shè)備基礎(chǔ)→粉刷→機電設(shè)備管道動力照明線路安裝→試車、土建收尾、驗收。1)給水及消防管道順序施工準(zhǔn)備→對管材管件的檢查驗收→測量定位→土方開挖→溝槽底鋪砂墊層→閥門井及支墩施工→鋪設(shè)管道→連接前吹掃管道→接口及閥門施工→管道水壓試驗→回填保護(hù)土層→土方分層夯實回填→恢復(fù)原有地貌施工→整體沖洗管道→竣工清理及驗收。2)排水管道施工順序施工準(zhǔn)備→測量定位→管材使用前的檢查驗收→土方開挖→溝槽底鋪砂墊層→管道支墩施工→鋪設(shè)管道→連接前對管道吹掃→接口處理與養(yǎng)護(hù)→檢查井砌筑→管道閉水試驗→回填保護(hù)土層→土方分層夯實回填→恢復(fù)原有地貌施工→竣工清理及驗交1)供熱直埋管道施工順序施工準(zhǔn)備→測量定位→對管材管件進(jìn)行檢查驗收→土方開挖→管材制備→溝槽底鋪砂墊層→管段吊裝就位