【正文】 為保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在澆筑過(guò)程不泌水、不離析。保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。103 6. 對(duì)坍落度的要求項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)施工高度、施工部位、施工時(shí)間對(duì)混凝土坍落度提出要求，進(jìn)而要求試配。，用水量不大于180kg/m3，最小水泥用量320kg/m3。主體結(jié)構(gòu)坍落度控制在80120mm，防水混凝土坍落度控制在100∽140mm。項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)取樣測(cè)定砼坍落度，符合要求后方可澆筑入模。7. 混凝土的攪拌必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校核、骨料含水率的經(jīng)常測(cè)定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。8. 砼運(yùn)輸混凝土采用塔吊吊送。砼從攪拌機(jī)卸出到開(kāi)始澆筑的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。1. 澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）制訂方案根據(jù)工程對(duì)象，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑的施工方案。（2）模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物?；炷翝仓澳０逍枰獫菜疂駶?rùn)，在澆筑混凝土過(guò)程中要X排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。（3）鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要X排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。（4）材料、機(jī)具、道路的檢查：對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。（5）與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。（6）做好X全設(shè)施檢查，X全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等下料。（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，最大不超過(guò)500mm。104 （3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所選用的水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件決定，一般超過(guò)2小時(shí)即按施工縫進(jìn)行處理。（4）混凝土澆筑應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形和堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（1）柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以50∽100mm厚與混凝土同配合比減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500mm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2），柱澆筑混凝土?xí)r在模板側(cè)面開(kāi)孔X裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后，將孔洞用模板封閉嚴(yán)密，并用柱箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1－，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）柱混凝土澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的小石子混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿澆筑方向來(lái)回振搗，厚板采用插入式振搗棒沿澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或預(yù)埋鐵件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。（4）施工縫位置沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留槎，施工縫處用鋼絲網(wǎng)攔牢。1. 施工縫留設(shè)本工程水平施工縫留設(shè)在板面處；水池底板施工縫留于外墻上距底板面300mm高處。105 2. 施工縫設(shè)置注意事項(xiàng)（1）梁板施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫；柱施工縫留于梁柱接頭處，必須水平留設(shè)，不得留垂直縫或斜槎。（2）若混凝土澆筑過(guò)程中，由于設(shè)備故障或天氣影響而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。3. 施工縫處理方法（1）施工前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈。（2）將原混凝土表面普遍鑿毛，直到出現(xiàn)新槎，均勻露出石子為止。（3）清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥漿、積水和其它雜物，并對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清理，除去鐵銹，用水沖洗干凈。砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)池詳見(jiàn)下圖41000圖43 養(yǎng)護(hù)池本工程屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面，細(xì)部處理較多，特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面混凝土澆筑質(zhì)量的控制。另外屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。坡屋面板底模采用覆膜防水膠合板。支撐體系采用無(wú)嚴(yán)重腐蝕、破裂、翹106 曲變形、10050mm的木枋和無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質(zhì)量缺陷的Ф48。斜屋面底模支撐搭設(shè)滿堂腳手架，～，并在離地150mm處設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。X裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設(shè)置50mm200mm通長(zhǎng)墊木。鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋通長(zhǎng)，因此，鋼筋在轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。鋼筋綁扎鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求，以便在屋面混凝土的澆筑以及屋面防水的施工中系X全帶。本屋面工程結(jié)構(gòu)混凝土的施工重點(diǎn)在于對(duì)混凝土的攪拌控制、混凝土的運(yùn)輸及混凝土的澆搗控制?；炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，塔吊運(yùn)輸，由于是坡屋面，混凝土的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制混凝土的水灰比、和易性及坍落度，以確保坡屋面混凝土的澆筑施工質(zhì)量。斜屋面混凝土的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時(shí)進(jìn)行，向屋脊處推。整個(gè)屋面混凝土的澆筑不允許出現(xiàn)冷縫，所以混凝土必須一次性澆筑完畢?；炷翝仓鬄楸ＷC混凝土水化熱過(guò)程正常進(jìn)行，不至因?yàn)樗终舭l(fā)而使 圖44 腳手架外架節(jié)點(diǎn) 腳手架搭設(shè)大樣圖 表42 防水卷材主要技術(shù)指標(biāo)（按GB1295291標(biāo)準(zhǔn)）一、施工內(nèi)容和程序裝飾工程包括門(mén)窗、屋面、室內(nèi)、外墻四大部份，其中內(nèi)裝飾包括涂料、瓷磚墻面和水泥砂漿、地磚樓地面等，涉及工程多，量最大，所占總工期長(zhǎng)，為縮短工期，應(yīng)盡量縮短基礎(chǔ)、主體工期，以便有更多的時(shí)間用于裝飾工程。主體斷水進(jìn)行屋面和外裝飾工程，屋面為剛性屋面，外墻采用涂料和面磚面層。主要施工程序：內(nèi)裝飾：水、電、門(mén)窗框X裝→內(nèi)粉及水泥砂漿→瓷磚墻面→樓(地)面→門(mén)窗扇X裝→涂料、油漆→玻璃X裝。外裝飾：搭外架→清基、X雨水管→外裝飾線→外墻底糙→外墻保溫→外墻涂料及面磚→拆外架→室外散水，暗溝。 抹灰工程 1. 作業(yè)條件（1）主體工程經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。（2）檢查門(mén)窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門(mén)窗框包好。（3）將混凝土構(gòu)件、門(mén)窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，109 對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:，把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。（4）窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。2. 施工操作工藝（1）頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘?jiān)透m清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1::3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。（2）墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。（3）找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。（4）經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時(shí)注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5050mm方形。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量要求。2）抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。2）高級(jí)抹灰：表面光滑潔凈顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正。3）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：