【導(dǎo)讀】中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司烏蘭鑫瑞水泥廠粉磨線無(wú)負(fù)荷試車方案。烏蘭鑫瑞煤化工有限責(zé)任公司水泥廠工程。烏蘭鑫瑞煤化工公司120萬(wàn)噸/年水泥粉磨線工程。編制日期：2020年5月8日。第三章壓縮空氣系統(tǒng)的無(wú)負(fù)荷單機(jī)試車

　　

【正文】 缸動(dòng)作緩慢 1 電磁閥排氣消音器堵塞 2 進(jìn)氣閥門開(kāi)度過(guò)小 停車 更換消音器 增加進(jìn)氣閥門開(kāi)度 汽缸不動(dòng)作 汽缸生銹 電磁閥損壞，不能換向 停車 拆除汽缸，清洗除銹 更換電磁閥 10． 電動(dòng)推桿分料閥門 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 閥板動(dòng)作不到位 推桿行程開(kāi)關(guān)位置有誤 停車 調(diào)整推桿限位開(kāi)關(guān)位置 11． 流量調(diào)節(jié)閥 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 開(kāi)關(guān)過(guò)程中電動(dòng)執(zhí)行器電流過(guò)高 閥軸軸承損壞 閥板與閥體卡碰 停車 更換閥軸軸承 打磨碰撞點(diǎn) 閥門不能按照設(shè)定速度啟閉，執(zhí)行器輸出轉(zhuǎn)距小 電動(dòng)執(zhí)行器電源缺相 停車 檢查執(zhí)行器電源 閥門現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)度與中控顯示不一致 執(zhí)行器機(jī)械位置指針有誤 調(diào)整執(zhí)行器機(jī)械指針位置 12． 單機(jī)脈沖布袋收塵器 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 清灰程序控制器啟動(dòng)后，個(gè)別脈沖閥不能噴吹 個(gè)別脈沖閥沒(méi)有電源 脈沖閥損壞 停機(jī) 核實(shí)脈沖閥的電源供應(yīng) 更換脈沖閥 回轉(zhuǎn)卸料器被卡?。娏魃仙? 灰斗或布袋上異物落入回轉(zhuǎn)卸料器 停機(jī) 拆除卸料閥清理異物 脈沖閥噴吹時(shí)濾袋左右擺動(dòng)嚴(yán)重 噴吹口與文氏管中心沒(méi)有對(duì)正 停機(jī) 將噴吹口與文氏管中心對(duì)正 13． 氣箱脈沖布袋收塵器 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 清灰程序控制器啟動(dòng)后，個(gè)別脈沖閥不能噴吹 個(gè)別脈沖閥沒(méi)有電源 脈沖閥損壞 停機(jī) 核實(shí)脈沖閥的電源供應(yīng) 更換脈沖閥 回轉(zhuǎn)卸料器被卡住（電流上升） 灰斗或布袋上異物落入回轉(zhuǎn)卸料器 停機(jī) 拆除卸料閥清理異物 提升閥關(guān)閉不嚴(yán) 閥板變形 停機(jī) 25 推桿行程不夠 拆除閥板，修正變形； 調(diào)整推桿形成 14．磨機(jī) 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 主電機(jī)軸承溫升過(guò)高 冷卻油量過(guò)小 潤(rùn)滑油溫度較高 電機(jī)本身原因 增大潤(rùn)滑系統(tǒng)供油量，觀察溫度變化 增加油站熱交換器冷卻水的流量，觀察溫度變化 停機(jī)，見(jiàn)第 8 項(xiàng)說(shuō)明 主電機(jī)錠子線圈溫升過(guò)高 見(jiàn)表 9 見(jiàn)表 9 主減速機(jī)潤(rùn)滑油站出油 /回油量過(guò)小 油 溫較低 排油管路 /回油管路閥門開(kāi)度小 回油管路過(guò)濾器堵塞 檢查加熱器工作狀態(tài) 調(diào)整閥門開(kāi)度 更換過(guò)濾器濾芯 潤(rùn)滑油站循環(huán)不暢通 油溫較低 排油管路 /回油管路閥門開(kāi)度小 回油管路過(guò)濾器堵塞 檢查加熱器工作狀態(tài) 調(diào)整閥門開(kāi)度 更換過(guò)濾器濾芯 選粉機(jī)減速機(jī)發(fā)熱 齒輪箱缺油，潤(rùn)滑不良 傳動(dòng)本身故障 停機(jī) 改進(jìn)潤(rùn)滑加油； 對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)重新找正； 選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)體擺動(dòng) 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡等級(jí)不夠 安裝不正，產(chǎn)生向上或向下的傾斜 停機(jī) 測(cè)量轉(zhuǎn)子振動(dòng)最大擺動(dòng)位置，拆除葉片，重新稱重安裝； 調(diào)整安裝位置 15．脈沖清灰袋 收塵器 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 清灰程序控制器啟動(dòng)后，個(gè)別脈沖閥不能噴吹 個(gè)別脈沖閥沒(méi)有電源 脈沖閥損壞 停機(jī) 核實(shí)脈沖閥的電源供應(yīng) 更換脈沖閥 懸掛軸承溫升過(guò)高 1 位置安裝不當(dāng) 2 異物混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常磨擦 停機(jī) 調(diào)整懸掛軸承的位置 清理異物，試車至正常為止 機(jī)殼晃動(dòng) 安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng) 停機(jī) 重新安裝時(shí)找正中心線 吊軸承磨損 螺旋轉(zhuǎn)子不直 停車 調(diào)正轉(zhuǎn)子軸 及時(shí)更換吊軸承 回轉(zhuǎn)卸料器啟動(dòng)電流過(guò)大 施工垃圾卡主葉輪 葉輪與殼體間隙過(guò)小 停機(jī) 清理 施工垃圾 打磨葉輪，略微增大間隙 進(jìn)行濾袋性能測(cè)試時(shí)有熒光粉泄露 濾袋有破損 停機(jī) 查找并更換破損濾袋并更換 26 第三章 壓縮空氣系統(tǒng)單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車 一．車間說(shuō)明： 序號(hào) 子項(xiàng)號(hào) 子項(xiàng)名稱 備注 01 空壓機(jī)站 02 室外生產(chǎn) 工藝 管道 2． 1 系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成 壓縮空氣系統(tǒng)主要由二臺(tái)螺桿式空壓機(jī)、過(guò)濾器、干燥器、儲(chǔ)器罐等設(shè)備及壓縮空氣管網(wǎng)構(gòu)成。 2． 2 系統(tǒng)流程簡(jiǎn)介 廠區(qū)內(nèi)共設(shè)有二臺(tái)螺桿式水冷空壓機(jī)，為工廠用氣設(shè)備提供壓縮空氣氣源。 2 臺(tái)空壓機(jī)連成供氣網(wǎng)絡(luò)，互為必備 。排氣量為 23m3/min，排氣壓力 。 2 臺(tái)空壓機(jī)中任意一臺(tái)均可作為備用設(shè)備 。 每臺(tái)空壓機(jī)排氣管后分別設(shè)有過(guò)濾器、干燥器、止回閥、截止閥、儲(chǔ)器罐。經(jīng)過(guò)濾、干燥的壓縮空氣在空壓站匯集后送至壓縮空氣管網(wǎng)。 壓縮空氣管網(wǎng)為單樹(shù)枝狀系統(tǒng)，管網(wǎng)主管與兩個(gè)空壓站供氣管連通，關(guān)閉管網(wǎng)主管上的兩個(gè)截止閥，可使管網(wǎng)分成三個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。根據(jù)各用氣車間位置和耗氣量，在管網(wǎng)上設(shè)置了 2 臺(tái)儲(chǔ)氣罐，用以儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)各生產(chǎn)車間壓縮空氣的供、需量。 二． 壓縮空氣系統(tǒng) 安全 注意事項(xiàng)及安全措施 在壓縮空氣系統(tǒng)的單機(jī)無(wú)負(fù)荷測(cè)試過(guò)程中，一定要 遵守第一章總論中關(guān)于安全方面的相關(guān)內(nèi)容。下面是針對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)備以及人員的安全事項(xiàng)： ? 在進(jìn)行設(shè)備檢查前務(wù)必確認(rèn)所檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)斷電，控制開(kāi)關(guān)已經(jīng)打到 OFF 位置。 ? 任何設(shè)備的送電都需要參與測(cè)試的指揮人員、安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)后進(jìn)行，送電設(shè)備應(yīng)在明顯位置標(biāo)識(shí)“設(shè)備已經(jīng)送電，無(wú)關(guān)人員請(qǐng)勿靠近”。 ? 參與測(cè)試人員應(yīng)佩帶特殊標(biāo)識(shí)，有權(quán)利制止無(wú)關(guān)人員靠近測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，以避免安全事故的發(fā)生。 ? 所有電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前均應(yīng)仔細(xì)檢查接線是否正確，避免由于接線錯(cuò)誤造成設(shè)備的逆止器、或泵類設(shè)備損壞。 ? 如果發(fā)現(xiàn)在試車過(guò)程中有雜物進(jìn)入系統(tǒng)應(yīng)緊急停車處 理。 ? 壓縮空氣系統(tǒng)的安全閥調(diào)整完成后應(yīng)進(jìn)行鉛封； ? 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐應(yīng)張貼相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí)。 三．壓縮空氣系統(tǒng)試車前的準(zhǔn)備及檢查 壓縮空氣系統(tǒng)車間在進(jìn)行單機(jī)試車前都應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的車間檢查以及設(shè)備檢查。 下面是壓縮空氣系統(tǒng)主要設(shè)備在試車前需要進(jìn)行準(zhǔn)備以及檢查工作的清單： 27 1．空氣壓縮機(jī) 序號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查方法 合格標(biāo)準(zhǔn) 1 異物檢查 人工檢查清理 機(jī)組附近及機(jī)組上無(wú)異物 2 潤(rùn)滑檢查 主機(jī)潤(rùn)滑油檢查 油標(biāo) 油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi) 3 機(jī)械檢查 電氣原理檢查 按原理圖接好電器及地線 與圖無(wú)誤 零部件檢查 扳手緊固 各部位聯(lián)接全部緊固 4 基礎(chǔ)檢查 灌漿層檢查 目測(cè) 符合設(shè)計(jì)要求 5 車間清理 目測(cè) 車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通 四．壓縮空氣系統(tǒng)單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車測(cè)試內(nèi)容 1 空壓機(jī)站 序號(hào) 檢查內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 檢查時(shí)間 空壓機(jī)電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)（方向檢查） 盡可能短時(shí)間 符合規(guī)定轉(zhuǎn)向 空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試 13 分鐘 油罐壓力 ,排氣溫度低于 100℃ 空壓機(jī) 加載運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試 8 小時(shí) 正常工作 2 溫度 空壓機(jī)機(jī)殼溫度 根據(jù)廠家標(biāo)準(zhǔn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)子軸 承溫升 ≦ 400C 3 電流檢測(cè) 空壓機(jī)空載啟動(dòng)電流 空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)電流 小于額定電流 空壓機(jī)負(fù)載啟動(dòng)電流 空壓機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)電流 小于額定電流 4 其它檢測(cè)內(nèi)容 空壓機(jī) 的振動(dòng) 空壓機(jī) 的噪音 小于 90dB(A) 無(wú)外界噪音源 各儀表的指示讀數(shù) 正常范圍 2 工藝室外生產(chǎn)管道 室外生產(chǎn)管道的檢查主要為壓縮空氣管路各閥門的開(kāi)閉靈活，管道和管件的結(jié)合與緊固，不能有泄露現(xiàn)象。 五．壓縮空氣系統(tǒng)單機(jī)無(wú)負(fù)荷測(cè)試過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 以下是針對(duì)壓縮空氣 系統(tǒng)幾種類型的設(shè)備在單機(jī)無(wú)負(fù)荷測(cè)試過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法。在測(cè)試過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，首先應(yīng)該停機(jī)，分析檢查故障原因，然后再進(jìn)行處理。設(shè)備問(wèn) 28 題處理完成后應(yīng)再開(kāi)始此臺(tái)設(shè)備的無(wú)負(fù)荷測(cè)試。 1. 空壓機(jī) 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 排氣溫度過(guò)高。 油流動(dòng)性差。 油路止回閥發(fā)熱 油過(guò)濾器堵塞。 冷卻水供應(yīng)不足。 冷卻水溫度過(guò)高。 冷卻水管路或油冷器堵塞。 溫度傳感器故障。 增加流動(dòng)性。 修理或更換止回閥。 替換油過(guò)濾器。 增 加供水量。 增加供水量。 清理管路或油冷器 檢查線路，更換損壞元件。 排氣壓力過(guò)高。 分離器罐卸壓閥故障。 壓力調(diào)節(jié)器故障。 螺旋調(diào)節(jié)閥故障。 控制系統(tǒng)泄漏。 控制管路堵塞。 分離器堵塞。 最小壓力閥故障。 修理或更換。 修理或更換。 修理或更換。 檢查并修理。 檢查、更換過(guò)濾器。 更換堵塞元件。 修理或更換。 排氣壓力過(guò)低。 系統(tǒng)耗氣量大。 空氣過(guò)濾器 堵塞。 提升閥不能完全打開(kāi)。 壓力傳感器故障。 最小壓力閥故障。 分離器堵塞。 增加空壓機(jī)工作臺(tái)數(shù)并檢查管網(wǎng)泄漏。 更換過(guò)濾元件。 檢查閥門或重新設(shè)置壓力調(diào)節(jié)器。 檢查連接器或更換傳感器。 修理或更換。 檢查或更換堵塞元件 控制管線壓力過(guò)高。 壓力顯示有誤。 卸壓閥損壞。 螺旋調(diào)節(jié)閥故障。 控制系統(tǒng)泄漏。 控制管路過(guò)濾器堵塞。 檢查連接器或更換壓力傳感器。 修理或更換。 修理或更換。 檢查并修理。 檢查或更換過(guò)濾器。 耗油量高 回油管路過(guò)濾器或孔堵塞。 油氣分離器元件損壞。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)泄漏。 潤(rùn)滑油過(guò)多。 潤(rùn)滑油泡沫過(guò)多。 清理或更換過(guò)濾器。 檢查或更換。 檢查并修理。 排放多余的潤(rùn)滑油。 重新調(diào)換流動(dòng)性好的潤(rùn)滑油。 供氣壓力不足。 系統(tǒng)耗氣量超過(guò)供氣量。 空壓機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞。 空壓機(jī)進(jìn)氣閥門不能完全打開(kāi)。 壓力傳感器或連接線路故障。 最小壓力閥故障。 增加空壓機(jī)工作臺(tái)數(shù)并檢查管網(wǎng)泄漏。 檢查并更換過(guò)濾器濾網(wǎng)。 檢查提升閥和壓力調(diào)節(jié)器位置。 檢查連接線路。 修理或更換 . 29 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 控制管線壓力超過(guò)設(shè)定值 壓力傳感器故障。 卸壓閥。 螺旋調(diào)節(jié)閥失靈。 空氣信號(hào)管路泄漏。 空氣信號(hào)管路堵塞。 檢查連接線或更換傳感器。 檢查。 檢查。 檢查。 檢查。 1 干燥器 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 智能控制儀無(wú)訊號(hào)或部分無(wú)訊號(hào)； 信 號(hào)與實(shí)際工作不符。 無(wú)電源輸出活接線端子松脫。 輸出端全部活部分無(wú)輸出。 輸出端接線錯(cuò)誤。 電壓波動(dòng)太大。 檢查電源線及熔斷器是否良好 ,否則更換 . 改正錯(cuò)誤接線。 改正錯(cuò)誤接線。 穩(wěn)壓電源。 露點(diǎn)達(dá)不到要求。 進(jìn)氣溫度過(guò)高。 進(jìn)氣含油量高。 加大冷卻水流量。 提高濾油效果。 適當(dāng)提高進(jìn)氣壓力。 壓力降偏大（超過(guò)進(jìn)口壓力的 3%）。 過(guò)濾器堵塞。 檢查并清理堵塞的過(guò)濾器。 流量損失大 出氣管徑不合要求。 出氣管路不暢。 更換。 清理及 排污。 2 過(guò)濾器 故障 產(chǎn)生原因 處理方法 過(guò)濾效果差 實(shí)際流量超過(guò)進(jìn)口容積流量。 實(shí)際進(jìn)口氣體壓力低于額定進(jìn)口壓力。 濾芯及緊固螺母未上緊。 旁通閥未關(guān)緊。 濾芯失效 . 濾筒內(nèi)油水位高 ,形成氣帶油。 下游管道不清潔。 調(diào)換大流量過(guò)濾器。 提高實(shí)際進(jìn)口氣體壓力。 旋緊螺母。 關(guān)緊旁通閥。 調(diào)換濾芯。 檢查排水部件是否堵塞。 及時(shí)清洗管道。 壓差驟增 進(jìn)氣雜質(zhì)多。 濾芯堵塞嚴(yán)重 。 濾筒積水多。 改善進(jìn)氣質(zhì)量。 調(diào)換濾芯。 檢查排水部件是否堵塞。 壓差驟減 漏氣。 進(jìn)氣壓力低。 密封件破損。 配管漏氣。 管道閥門未完全打開(kāi)。 修復(fù)。 提高進(jìn)氣壓力。 更換破損件。 修復(fù)。 打開(kāi)閥門。