【正文】 P(kw) K L2效黑液泵電機 282 5效黑液泵電機 223 濃黑液泵電機 13 稀黑液泵電機 30 半濃液泵電機 28 真空泵電機 55 清冷凝水泵電機 溫水泵電機 28 第4章 車間布置 車間布置的有關(guān)參數(shù)車間廠房布置是對整個車間各工段、各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi)，按照它們在生產(chǎn)中和生活中所起的作用進行合理的平面和立面布置。設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進行排列[12]。以下是提取車間建筑的有關(guān)參數(shù)：① 建筑結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)② 廠房面積：450519m③ 柱子大?。?00500mm④ 柱網(wǎng)形式：66m⑤ 跨度：6m⑥ 門：正門30002700mm（雙開）；化驗室、控制室、更衣室門10001800mm（單開）。⑦ 窗：30004000mm，窗臺高度為1m。⑧ 墻厚：采用普通磚墻，37cm⑨ 地面：地面為水泥砂漿地面，%，高出室外地面200mm⑩ 屋頂：屋架采用跨度為24m的預應(yīng)力混凝土折線形屋架，屋面板采用預應(yīng)力混凝土F形屋面板，廠房檐口采用外填溝端部節(jié)點，廠房屋面防水主要采用鋪設(shè)瀝青、油氈作為防水材料，并設(shè)有保溫層的屋面構(gòu)造層次。 車間布置的依據(jù)和要求車間布置的依據(jù)[18]① 對初步設(shè)計需要帶控制點工藝流程圖，對施工圖設(shè)計需要管道儀表流程圖；② 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)（包括原料、中間體、副產(chǎn)品、成品的數(shù)量及性質(zhì)， 三廢的數(shù)據(jù)及處理方法）；③ 設(shè)備一覽表（包括設(shè)備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況）；④ 公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料；⑤ 車間定員表（除技術(shù)人員、管理人員、車間化驗人員、崗位操作人員外，還包 括最大班人數(shù)和男女比例的資料） ；⑥ 廠區(qū)總平面布置圖（包括本車間同其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互 聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量）。車間布置設(shè)計的原則① 最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設(shè)備維修的要求。② 有效地利用車間建筑面積（包括空間）和土地。③ 要為車間的技術(shù)經(jīng)濟指標、先進合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。④ 考慮其他專業(yè)對本車間布置的要求。⑤ 要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建。⑥ 車間中所采取的勞動保護、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符 合要求。⑦ 本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短， 聯(lián)系最方便。 ⑧ 考慮建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。⑨ 人流物流不能交錯。車間布置設(shè)計的組織和程序 在進行車間布置設(shè)計時，各類專業(yè)人員須分工協(xié)作。工藝專業(yè)進行車間布置時，要考慮土建、儀表、電氣、暖通等專業(yè)與機修、安裝、操作等各方面的需要； 工藝專業(yè)與所有專業(yè)協(xié)商，進行布置的研究，車間布置初步設(shè)計和管道儀表流程設(shè)計兩項是研究的基本資料。這一階段的主要工作內(nèi)容是：① 落實車間布置（初）的內(nèi)容；② 繪制設(shè)備管口及儀表位置的詳圖；③ 進行物料與設(shè)備移動運輸設(shè)計；④ 確定與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑與結(jié)構(gòu)尺寸；⑤ 確定設(shè)備安裝方案；⑥ 安排管道、儀表、電氣管路的走向，確定管廊位置。建筑物的構(gòu)件 組成建筑物的構(gòu)件有：地基、基礎(chǔ)、墻、柱、梁、樓板、屋頂、隔墻、樓梯、門、窗及天窗等。① 地基：建筑物的下面，支承建筑物重量的全部土壤稱為地基。地基必須具有必要 的強度（地耐力）和穩(wěn)定性，才能保證建筑物的正常使用和耐久性。否則，將 會使建筑物產(chǎn)生過大的沉陷（包括均勻的）、傾斜、開裂以致毀壞。所以必須慎 重地選擇和處理建筑物的地基。② 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)是建筑物的下部結(jié)構(gòu)，埋在地面以下，它的作用是支承建筑物，并將它的荷載傳到地基上去。建筑物的可靠性與耐久性，往往取決于基礎(chǔ)的可靠性與耐久性。因此，必須慎重處理建筑物的基礎(chǔ)。③ 墻：墻按材料分有：普通磚墻、石墻、混凝土墻及鋼筋混凝土墻等。④ 柱：柱是建筑物中垂直受力的構(gòu)件，靠柱傳遞荷載到基礎(chǔ)上去。按材料可分為木 柱、磚柱、鋼柱和鋼筋混凝土柱等。⑤ 梁：梁是建筑物中水平受力構(gòu)件，它與承重墻、柱等垂直受力構(gòu)件組合成建筑結(jié) 構(gòu)的空間體系。 ⑥ 樓板：樓板是將建筑物分層的水平間隔，它的上表面為樓面，底面為下層的頂棚。 ⑦ 屋頂：屋頂?shù)淖饔弥饕潜Ｗo建筑物的內(nèi)部，防止雨雪及太陽輻射的侵入，使雪 雨水匯集并排出，保持建筑物內(nèi)部的溫度等。⑧ 地面：地面是廠房建筑中的一個重要組成部分，由于車間生產(chǎn)及操作的特殊性， 要求地面防爆、耐酸堿腐蝕、耐高溫等，同時還有衛(wèi)生及安全方面的要求。 ⑨ 門：為了組織車間運輸及人流、設(shè)備的進出、車間發(fā)生事故時安全疏散等，設(shè)計 中應(yīng)合理地布置門。⑩ 窗：為了保證建筑物采光和通風的要求，通常都設(shè)置側(cè)窗，只有在特殊情況下 才采用人工采光和機械通風。廠房的整體布置 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點以及廠區(qū)面積、廠區(qū)地形、地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，采用分離式或集中式，亦即將車間各工段及輔助車間分散在單獨的廠房內(nèi)或集中合并在一個廠房內(nèi)[17]。 味精提取廠房可根據(jù)工藝流程的需要設(shè)計成單層的形式。一般來說單層廠房利用率較高，建設(shè)費用也低，因此，設(shè)計中采用單層。 車間平面布置里的內(nèi)容和要求車間平面布置里的內(nèi)容：① 生產(chǎn)設(shè)施包括生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場或貯罐區(qū)等。② 生產(chǎn)輔助設(shè)施包括除塵通風室、變電配電室、機修儀修室、化驗室和貯藏室等。③ 生活行政設(shè)施包括車間辦公室、工人休息、更衣室、浴室、廁所等。④ 其他特殊用室如勞動保護室保健室等。車間平面布置要求：① 適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等結(jié)合成一個有機 整體。② 保證經(jīng)濟效益，盡量做到占地少、基建和安裝費用少、生產(chǎn)成本低。③ 便于生產(chǎn)管理、物料運輸，操作維修要方便。③ 生產(chǎn)要安全，并妥善解決防火、防毒、防腐、防爆等問題，必須符合國家的各項 有關(guān)規(guī)定和標準。⑤ 要考慮將來擴建、增建和改建的余地。安全和環(huán)境保護 在味精提取工藝中，工藝生產(chǎn)過程繁復多變，高溫、高壓、高速、深冷等不安全因素有很多。為保證工廠生產(chǎn)的順利進行，不斷提高工廠的經(jīng)濟效益，搞好安全防火，減產(chǎn)安全爆炸損失，是工廠車間設(shè)計中一項十分重要的內(nèi)容。在工藝設(shè)計時采用閉環(huán)工藝路線，既減少了污染物的排除，又降低了原料的消耗。在味精生產(chǎn)過程中，從原料到產(chǎn)品，以致排除的廢物，往往具有易燃爆、有毒、有腐蝕等危害。從整個工藝過程來說，除使系統(tǒng)少排或不排三廢外，提高設(shè)備或管的嚴密性，減少系統(tǒng)物料的泄漏，也是十分重要的。為此，無論是設(shè)備或管道，從設(shè)計制造、材料選擇到操作使用、安裝檢修，以致生產(chǎn)管理等各個環(huán)節(jié)，都必須重視。要搞好綜合利用和三廢治理，在選擇廠址時，除應(yīng)考慮適宜的建廠條件外，一定要統(tǒng)籌考慮和處理好安全和環(huán)境保護問題。要了解當?shù)丨h(huán)保部門對廠址要求的文件，安排好生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、廢渣堆放場和廢水處理場等用地，以及生活飲用水的水源、工業(yè)污水和生活污水的排放、向大氣排放有害物質(zhì)的處理等，嚴格遵守和執(zhí)行最新頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生及安全防火等方面的法律和規(guī)定，并征得當?shù)爻墙ㄒ?guī)劃部門及消防監(jiān)督機構(gòu)的同意。 結(jié) 論 本設(shè)計主要對連續(xù)等電提取工藝進行了詳細的計算，通過對工藝的物料衡算和熱量衡算計算出提取工段所需的物料量，對五效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)各效的計算，確定蒸發(fā)系統(tǒng)所需的各類泵電機及其所耗能量，其中1效和2效蒸發(fā)所需的泵電機一樣，5效蒸發(fā)所需的泵電機一樣。在提取工藝中，所需連續(xù)等電結(jié)晶罐3個，析晶罐3個，轉(zhuǎn)晶罐3個，拉冷罐6個和中和罐2個。在進行車間設(shè)計時，根據(jù)計算的結(jié)果，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑，廠房面積為長519，寬450米，在工藝設(shè)計時采用閉環(huán)工藝路線，既減少了污染物的排除，又降低了原料的消耗。在味精生產(chǎn)過程中，從原料到產(chǎn)品，以致排除的廢物，往往具有易燃爆、有毒、有腐蝕等危害。從整個工藝過程來說，除使系統(tǒng)少排或不排三廢外，提高設(shè)備或管的嚴密性，減少系統(tǒng)物料的泄漏，也是十分重要的。為此，無論是設(shè)備或管道，從設(shè)計制造、材料選擇到操作使用、安裝檢修，以致生產(chǎn)管理等各個環(huán)節(jié)，都必須重視，按照實際情況設(shè)計出合理、高效、美觀的車間。參考文獻[1] [J].發(fā)酵科技通訊,2003,(3):1113[2] [J].,(2):2225[3] 王宏玲，宋曉東， 保護和綜合利用技術(shù)交流會文集[J].2002,(1):810[4] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1997：147153[5] 魯念慈，[M].北京：化學工業(yè)出版社, 2006：23269[6] 沅奇，葉長淼，[M].北京：化學工業(yè)出版社，2001:197204[7] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2003[8] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2004：253262[9] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2006[10] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2004：320334[11] 朱宏吉，[M].北京：化學工業(yè)出版社，2004[12] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2003 [13] [M].北京：中國石化出版社，2001：276285[14] 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