酒類工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書-年產(chǎn)21萬噸酒精廠發(fā)酵車間的設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-06 19:24本頁面
【正文】 計(jì)算得d0 =。d1 =取預(yù)發(fā)酵罐d0=,則H0=,h01=,經(jīng)算V0全=取首發(fā)酵罐d1=,則H1=,h11=,經(jīng)算V1全= 所以預(yù)發(fā)酵罐、首發(fā)酵罐體積可滿足生產(chǎn)需要發(fā)酵罐組個(gè)數(shù)確定設(shè)發(fā)酵周期為60h，,發(fā)酵罐組設(shè)1個(gè)成熟醪貯罐，發(fā)酵罐組個(gè)數(shù)為： N=*60/(*)+1=取整數(shù)n=5個(gè)，故本設(shè)計(jì)選取預(yù)發(fā)酵罐1個(gè)，發(fā)酵罐5個(gè)。 （3）發(fā)酵罐換熱器換熱面積計(jì)算 F=Q總/K△tm Q總=Q生Q蒸發(fā)Q罐壁由于罐體較大，所以采用罐外螺旋板換熱器循環(huán)換熱，傳熱系數(shù)K=860*～2580*h℃。,醪液濃度由18%→%，放熱量最大。Q生=3703*1000*(18%%)*=3112670kJ/hQ蒸發(fā)+Q罐壁=8%Q生=249013kJ/hQ總=3112670249013=2863657平均溫度差△tm=(△t1△t2)/㏑(△t1/△t2)31℃ ← 31℃ 發(fā)酵液20℃ → 25℃ 冷卻水△t1=11 △t2 =6 代入 △tm=（116）/㏑(11/6)=℃首發(fā)酵罐換熱器面積： F=Q總/K△tm =2863657/(1200**)= 首發(fā)酵罐換熱器冷卻水流量： W=Q總/cp(△t2△t1)=2863657/(2520)=137017㎏/h=第四章 結(jié)論發(fā)酵工段設(shè)備一覽表表2 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備注 1空氣分過濾器 個(gè)1 2醪液泵 個(gè)1 3預(yù)發(fā)酵罐泵φ7400*11100個(gè)1 4螺旋板換熱器 個(gè)1 5發(fā)酵罐φ15300*22900個(gè)5 6醪液泵 個(gè)5 7螺旋板換熱器F= 個(gè)4 8CO?洗滌罐 個(gè)1 9淡酒罐 個(gè)1 10淡酒泵 個(gè)1 發(fā)酵罐示意圖二、酒精工廠設(shè)計(jì) ( 重點(diǎn)為蒸煮糖化車間)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 20，000噸／年（50，000噸／年） 產(chǎn)品規(guī)格： 國(guó)標(biāo)食用酒精 生產(chǎn)方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續(xù)蒸煮，間歇發(fā)酵；三塔蒸餾 副產(chǎn)品： 次級(jí)酒精(成品酒精的3％)雜醇油(％) 原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％) 酶用量： 高溫一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料 糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪) 300 U／g原料(酒母醪) 硫酸銨用量： 7kg／噸酒精 硫酸用量： 5kg／噸酒精 蒸煮醪粉料加水比： 1： 發(fā)酵成熟醪酒精含量：11％(V) 酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V) 酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水 發(fā)酵罐酒精捕集器用水：發(fā)酵成熟醪5％ 發(fā)酵罐洗罐用水：發(fā)酵成熟醪的2％ 生產(chǎn)過程淀粉總損失率： 9％ 蒸餾效率： 98％ 全年生產(chǎn)天數(shù)： 320天 設(shè)計(jì)內(nèi)容：，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。 ：全廠的物料衡算；連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗量的計(jì)算；蒸餾車間水用量的衡算。 (或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形尺寸。 設(shè)計(jì)要求：，書寫設(shè)計(jì)說明書(參照《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》)。 (1號(hào)圖紙)：完整產(chǎn)品工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段) (1號(hào)圖紙)，車間設(shè)備布置圖(1號(hào)圖紙)，車間局部剖面圖和管路布置圖(1號(hào)圖紙)。13
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