【導(dǎo)讀】毒的介質(zhì),一旦發(fā)生破壞其后果是極其嚴(yán)重的。首先來(lái)說(shuō)一下焊接冷裂紋的現(xiàn)狀。鋼焊接結(jié)構(gòu)的焊接裂紋中,占有較大的比例。的焊接冷裂紋,其萌生與擴(kuò)展有時(shí)間延遲的特性,的安全使用,是一種非常危險(xiǎn)的工藝缺陷。期,有的則產(chǎn)生于焊后的再次加熱過(guò)程中。裂紋根據(jù)其部位、尺寸、形成原因和機(jī)理的不同,布的特征;但有時(shí)也能在低于固相線的溫度下,變形超過(guò)了允許值時(shí),即沿晶界液層開(kāi)裂。晶粒,嚴(yán)格控制形成低熔點(diǎn)共晶的雜質(zhì)元素等,以達(dá)到提高材料在脆性溫度區(qū)間的塑性;此外,釋為由于焊接的高溫過(guò)熱和不平衡的結(jié)晶條件,Ta等;另一方面是減少焊接時(shí)過(guò)熱和焊接應(yīng)力。主要產(chǎn)生部位在熱影響區(qū)以及焊縫金屬內(nèi)。因此,它常產(chǎn)生在嚴(yán)重應(yīng)力集中的焊件根部。拉伸應(yīng)變超過(guò)了金屬塑性變形能力而產(chǎn)生。加變形集中于晶界,而導(dǎo)致沿晶開(kāi)裂。方向造成了很大的焊接應(yīng)力,所以引起層狀撕裂。數(shù)量和分布狀態(tài)。此又稱之為焊接氫致裂紋或延遲裂紋。作用分解成氫原子而進(jìn)入焊接熔池中。