【導(dǎo)讀】產(chǎn)能力和核定生產(chǎn)能力。工，儲、裝、運(yùn)系統(tǒng)與能力，以及排矸運(yùn)輸系統(tǒng)。司機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)持有效證件上崗，該泵房有XXX臺水泵，水泵型號為XXX，

　　

【正文】 取與起爆數(shù)量相適應(yīng)的放炮器，并 對炮器、炮線 41 進(jìn)行性能、導(dǎo)通、破損及長度檢查。 到達(dá)炸藥庫對號領(lǐng)取電雷管，核準(zhǔn)電雷管數(shù)量并存入雷管箱內(nèi)上鎖管理，雷管箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何金屬物品，電雷管箱必須使用耐壓抗沖擊、防靜電的非金屬容器。 按照實(shí)際需要領(lǐng)取水炮皮，水炮皮領(lǐng)取的數(shù)量必須超過所領(lǐng)電雷管的數(shù)量。 到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架等安全情況，并按照當(dāng)班爆破量沖好水炮皮。 炮眼打好后，檢查炮眼內(nèi)是否有溫度驟高驟低、炮眼縮小、坍塌、裂縫、明顯瓦斯涌出、出現(xiàn)噴孔、煤巖松散、涌水增大、最小抵抗線小于規(guī)定、煤巖粉沒 清除干凈、炮泥質(zhì)量不合格等情況，若發(fā)現(xiàn)禁止裝藥。 檢查機(jī)電設(shè)備、電纜、風(fēng)筒、監(jiān)測裝置等保護(hù)情況，掘進(jìn)面灑水降塵情況，并將檢查爆破地點(diǎn)瓦斯情況填寫在放炮記錄本上。 安排班組長設(shè)置放炮警戒，撤除所有現(xiàn)場無關(guān)人員，按照規(guī)程規(guī)定要求制作引藥，并將雷管腳線扭結(jié)成短路，進(jìn)行裝藥。 1檢查封泥是否符合規(guī)定，炮眼封泥應(yīng)使用水炮泥，水炮泥外剩部分用粘土炮泥或用不燃性、可塑性松軟材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮泥，無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。 1撤出所有協(xié)助裝藥人員，進(jìn) 行檢查爆破地點(diǎn)瓦斯情況并填寫在放炮記錄本上，并將放炮母線兩端扭結(jié)成短路。 1由爆破工一人進(jìn)行雷管腳線與腳線、雷管腳線與放炮母線的連線。 42 1爆破工按照規(guī)定敷設(shè)放炮母線，巡視檢查沿途撤人、警戒情況。 1按照規(guī)定將人撤到規(guī)定的距離以外，進(jìn)入壓風(fēng)自救硐室躲避。 1班組長、爆破工、瓦檢工三人互相通報(bào)安全情況，三人按照“三人連鎖放炮制”規(guī)定進(jìn)行換牌。 1瓦檢員將所背放炮器交給爆破工，爆破工接到放炮器吹響第一聲口哨然后進(jìn)行母線與炮器的連接；爆破工吹響第二聲口哨取出鑰匙進(jìn)行充電；爆破工吹響第三聲口哨，至 少再等 5 秒然后進(jìn)行放電爆破作業(yè)。 1爆破后，等到措施要求的規(guī)定時間，待炮煙被吹散后，班組長、爆破工、瓦檢工三人共同首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，并進(jìn)行灑水降塵工作，如爆破地點(diǎn)有危險情況，必須立即處理，并將檢查的瓦斯?jié)舛忍顚懺诜排谟涗洷旧稀? 1爆破工回收放炮母線，工作人員進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行工作。 三、手指口述 文明用語： （敬禮）報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，我叫，是通風(fēng)隊(duì)放炮組放炮員，正在工作。 職責(zé)描述： 我主要負(fù)責(zé)地點(diǎn)安全爆破工作。 場景描述： 該地點(diǎn)通 風(fēng)正常，支護(hù)完好，瓦斯含量 %（已停電），符合裝藥（放炮）條件。 （報(bào)告完畢，請指示） 監(jiān)測電工 43 一、瓦斯監(jiān)測工安全工作程序標(biāo)準(zhǔn) 瓦斯探頭工必須 24 小時在井下指定地點(diǎn)值班，出現(xiàn)瓦斯探頭故障及時到達(dá)故障地點(diǎn)進(jìn)行處理。 下井后首先對所管范圍內(nèi)的瓦斯探頭進(jìn)行巡回檢查，從傳輸線、監(jiān)測分站、探頭線的吊掛、位置等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。 井下瓦斯探頭工必須把值班地點(diǎn)電話、巡回檢查到哪個地點(diǎn)的電話報(bào)與監(jiān)測值班員，以便瓦斯探頭出現(xiàn)故障時能夠及時通知井下探頭工進(jìn)行處理。 當(dāng)瓦斯傳感器出現(xiàn)故障時，監(jiān)測值班員通知探頭工后，探頭工必須在到達(dá)地點(diǎn)后 1 小時內(nèi)處理完畢， 1 小時內(nèi)處理不好的，在 2 個小時內(nèi)必須更換瓦斯探頭，故障期間要求瓦檢工加強(qiáng)檢測檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，監(jiān)測值班員要按故障匯報(bào)程序向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)并做好記錄。 瓦斯探頭工在故障處理完畢后要及時向監(jiān)測中心匯報(bào)故障處理情況，監(jiān)測值班員要做好記錄，故障期間要加強(qiáng)對瓦檢工的調(diào)度，讓其匯報(bào)故障地點(diǎn)的瓦斯情況，如果遇到異常情況，監(jiān)測中心值班員 5 分鐘內(nèi)必須通知有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。 井下在處 理瓦斯探頭故障時，瓦斯探頭工嚴(yán)禁打開外蓋在井下修理，在井下無法處理時，必須拿到地面進(jìn)行修理。 瓦斯探頭工在處理完瓦斯探頭故障升井后，要對故障現(xiàn)象，處理情況進(jìn)行逐一登記并簽字，以便備查。 地面瓦斯探頭維修工要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行維護(hù)和檢修，需要更換探頭元件的，更換的元件必須和原有探頭的元件的型號、規(guī)格一 44 致，不得改變其參數(shù)和性能，不得改變本質(zhì)安全電路，以確保探頭的穩(wěn)定性和本質(zhì)安全性。 維修過的瓦斯探頭必須經(jīng)過礦務(wù)局計(jì)量鑒定站鑒定，并發(fā)放鑒定合格證后方可投入井下使用 。 二、瓦斯監(jiān)測工調(diào)校探頭安全工作程序標(biāo)準(zhǔn) 瓦斯探頭工必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求每隔 7 天對瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)校一次。 調(diào)校人員必須熟悉瓦斯探頭的工作原理和調(diào)校方法，嚴(yán)格按說明書的要求進(jìn)行校正。 瓦斯探頭工必須了解校正地點(diǎn)瓦斯探頭的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)和斷電范圍，并對瓦斯電閉鎖的斷電性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 校正前一天必須對校正地點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)氣樣值、校正時間、斷電范圍以報(bào)表形式（隊(duì)長簽字）報(bào)送調(diào)度室、機(jī)電科專業(yè)組、瓦斯監(jiān)測中心，以便能夠及時了解校正情況并及時 向礦務(wù)局匯報(bào)。 開始校正前和結(jié)束后必須向調(diào)度室和監(jiān)測中心進(jìn)行匯報(bào)，調(diào)度室和監(jiān)測中心要對校正情況做好記錄。校正前和結(jié)束后，調(diào)度室和監(jiān)測中心值班員要向局調(diào)度室和監(jiān)控中心匯報(bào)。 瓦斯探頭在校正期間探頭安裝地點(diǎn)配電工必須密切配合校正工作，以便探頭校正結(jié)束后能夠及時復(fù)電使施工地點(diǎn)開始正常工作。 探頭工在校正其間要對現(xiàn)場校正情況做好記錄，升井后要在修理室對井下校正情況填寫記錄，監(jiān)測組長要對校正記錄進(jìn)行檢查，檢查后要簽字。 45 探頭工在下井校正探頭時，必須攜帶新 鮮空氣樣和局計(jì)量鑒定站配置的標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣樣，流量計(jì)、減壓閥進(jìn)行校正。 校正時先以產(chǎn)品說明書要求通入新鮮空氣樣進(jìn)行調(diào)零，如不回零，用遙控器調(diào)到回零位，然后再以規(guī)定流量通入標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣樣進(jìn)行標(biāo)校，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)瓦斯氣樣值，達(dá)不到時，用遙控器調(diào)到瓦斯氣樣值，如此三次即可，（調(diào)校期間要對該探頭的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍進(jìn)行驗(yàn)證）調(diào)校結(jié)束前一定要把調(diào)校好的參數(shù)用遙控器進(jìn)行循環(huán)調(diào)校記憶，否則等于沒有校正。 對在校正期間發(fā)現(xiàn)哪個地點(diǎn)探頭參數(shù)設(shè)置不對，斷電范圍不符合規(guī)定的要在當(dāng)班內(nèi)處理完畢 ，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。經(jīng)過調(diào)校瓦斯探頭仍達(dá)不到瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣值的，要通知瓦檢工加強(qiáng)檢測，在當(dāng)班內(nèi)必須對瓦斯探頭予以更換。 三、手指口述 文明用語： （敬禮）報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，我叫，是通風(fēng)隊(duì)電工組電工，正在工作。 職責(zé)描述： 我主要負(fù)責(zé)地點(diǎn)監(jiān)測設(shè)備的安裝及日常維護(hù)工作。 場景描述： 該地點(diǎn)有甲烷（一氧化碳）傳感器臺，各種傳感器敷設(shè)位置符合要求，運(yùn)行正常。 （報(bào)告完畢，請指示） 通風(fēng)工 46 一、局部通風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試和維護(hù)工作程序標(biāo)準(zhǔn) 按照規(guī)程措施規(guī)定，合理選擇局部通風(fēng)機(jī)，并到機(jī)電科審批負(fù)荷，報(bào)批 設(shè)備。 按照設(shè)備領(lǐng)取規(guī)定，領(lǐng)取局部通風(fēng)機(jī)，粘貼防爆合格證，與消音器（如使用）、電纜、風(fēng)機(jī)架、開關(guān)等設(shè)備一起運(yùn)送到局部通風(fēng)機(jī)安裝位置。 按照電纜管理規(guī)定要求吊掛位置敷設(shè)電纜。 對接局部通風(fēng)機(jī)消音器，使用與重量相匹配的導(dǎo)鏈和吊掛支點(diǎn)進(jìn)行固定導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊，起吊繩索要保證雙繩索，每頭固定要使用至少兩個繩卡，防止滑落傷人；需要使用風(fēng)機(jī)架的要起吊到風(fēng)機(jī)架上，吊掛或墊高高度離地不少于 米。 安裝局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)罩和整流器。 按照接線工藝連接局部通風(fēng)機(jī)專用電纜及開關(guān)，并進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試送風(fēng)期間要先與變電 所值班人員進(jìn)行聯(lián)系，得到允許后首先點(diǎn)送局部通風(fēng)機(jī)，檢查局部通風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)、風(fēng)葉是否碰撞機(jī)殼，無任何情況后開啟局部通風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)量是否符合設(shè)計(jì)要求，局部通風(fēng)機(jī)是否吸循環(huán)風(fēng)，高壓部位、接線盒是否漏風(fēng)、自動倒臺是否靈敏可靠。 與施工部門結(jié)合安裝風(fēng)電閉鎖裝置，然后實(shí)驗(yàn)風(fēng)電閉鎖裝置的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因進(jìn)行處理。 安裝局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，指定人員進(jìn)行管理 ,并對安裝的局部通風(fēng)機(jī)上臺帳管理。 每班由指定維護(hù)人員對局部通風(fēng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，對局部通風(fēng)機(jī)、開關(guān)、電纜進(jìn)行失爆、性能檢查，試驗(yàn)自動倒臺 的靈敏性，對局部 47 通風(fēng)機(jī)是否吸循環(huán)風(fēng)進(jìn)行檢查，對局部通風(fēng)機(jī)的吊掛情況進(jìn)行檢查。 與施工單位聯(lián)系，試驗(yàn)風(fēng)電閉鎖的完好性。 1填寫局部通風(fēng)機(jī)自動倒臺實(shí)驗(yàn)記錄。 二、通風(fēng)工局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)安全工作程序標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)工作需要，經(jīng)過隊(duì)值班人員通知，接到停止局部通風(fēng)機(jī)的命令后，由瓦檢工檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳、溫度、撤人、斷電及巷道口柵欄警戒設(shè)置等情況。 無任何異常情況后，向通風(fēng)調(diào)度室、監(jiān)測中心、信息中心、生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場情況，并通知準(zhǔn)備停止局部通風(fēng)機(jī)。 如果專用局部通風(fēng)機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)，首先把備用開關(guān)手 把打到垂直位置，按下專用開關(guān)下方停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后把專用開關(guān)手把打到垂直位置。 如果備用局部通風(fēng)機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)，首先把專用開關(guān)手把打到垂直位置，按下備用開關(guān)下方停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后把備用開關(guān)手把打到垂直位置。 瓦檢工現(xiàn)場檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳、溫度等情況，如果異常應(yīng)立即啟動局部通風(fēng)機(jī)，防止意外事故發(fā)生。 及時向通風(fēng)調(diào)度室、信息中心、生產(chǎn)調(diào)度室、微機(jī)中心匯報(bào)停風(fēng)后現(xiàn)場情況。 局部通風(fēng)機(jī)停止后，沿途檢查風(fēng)筒吊掛情況，對于影響運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)及時進(jìn)行吊高或回收處理；要及時對風(fēng)門處的 風(fēng)筒進(jìn)行捆扎，防止風(fēng)門處風(fēng)筒靠負(fù)壓自行通風(fēng)。 48 三、通風(fēng)工局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)安全工作程序標(biāo)準(zhǔn)： 由瓦斯檢查員在巷口處檢查瓦斯和二氧化碳濃度。及時向通風(fēng)調(diào)度、監(jiān)測中心、信息中心、生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)巷口處瓦斯和二氧化碳濃度情況，并請示是否可以送風(fēng)。 監(jiān)測中心接到匯報(bào)，立即向瓦檢工說明停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯情況，若停風(fēng)區(qū)內(nèi)的最高瓦斯?jié)舛炔怀^ %和最高二氧化碳濃度不大于 %，且經(jīng)現(xiàn)場測量局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^%時，可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)；若停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛瘸^ %或二氧化碳濃度超過 %，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^ %時，必須在采取回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人等措施后，控制風(fēng)流排放瓦斯，此項(xiàng)工作由瓦檢工負(fù)責(zé)、通風(fēng)工協(xié)助、其他人員配合直接進(jìn)行排放。若停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過 %，必須由礦通風(fēng)科制定出專項(xiàng)安全排放瓦斯措施，由礦總工程師組織會審后，由通風(fēng)科、安檢科、機(jī)電科、救護(hù)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場組織瓦斯排放。 停風(fēng)區(qū)域內(nèi)滿足送風(fēng)條件后，首先把備用開關(guān)手把打到垂直位置，按下專用開關(guān)上方啟動按鈕（延時 13 秒），同時按住下 方停止按鈕，有控制的點(diǎn)送送風(fēng)。 如專用開關(guān)不啟動時，把專用開關(guān)打到垂直位置，備用開關(guān)恢復(fù)到原先位置，然后按下備用開關(guān)上方啟動按鈕（延時 13 秒），同時按住下方停止按鈕，有控制的點(diǎn)送送風(fēng)。 送風(fēng)期間排放瓦斯時，必須嚴(yán)格控制排放速度，確保在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流第一匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超 49 過 %，只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %和二氧化碳濃度不超過 %，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。 串聯(lián)的兩個掘進(jìn)工作面排放瓦斯時 ，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先排放主串掘進(jìn)面瓦斯，然后方可排放被串掘進(jìn)面瓦斯。 通風(fēng)恢復(fù)正常后，將專用或備用開關(guān)手把打到原先位置。 向通風(fēng)調(diào)度室、信息中心、生產(chǎn)調(diào)度室匯報(bào)處理情況。 四、手指口述 一、文明用語： （敬禮）報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，我叫，是通風(fēng)隊(duì)通風(fēng)組通風(fēng)工，正在工作。 二、職責(zé)描述： 我主要負(fù)責(zé)該地點(diǎn)風(fēng)筒順接及日常維護(hù)工作。 三、場景描述： 該地點(diǎn)供風(fēng)距離 m，風(fēng)筒末端到迎頭距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求，報(bào)告完畢，請指示。 采煤工應(yīng)知應(yīng)會 炮采放頂煤工作面回采工藝流程為：打眼→移溜→裝藥 、爆破→移主梁護(hù)頂→裝運(yùn)煤→移副梁（放頂）→放頂煤→采空區(qū)處理。 采空區(qū)處理：采用全部垮落法處理采空區(qū)，冒落高度普遍大于 倍采高，當(dāng)采空區(qū)冒落不充分（面積小于 2 5 ㎡）必須加強(qiáng)支護(hù)，超過時必須強(qiáng)制放頂。 冒頂前的預(yù)兆有：頂板、支架發(fā)出響聲；頂板掉碴；煤壁片幫；頂板出現(xiàn)裂隙；頂板離層；直接頂漏頂；工作面淋水增大；有害氣體涌出增 50 大。 礦井發(fā)生透水的預(yù)兆：煤壁掛紅、掛汗；空氣變冷；出現(xiàn)霧氣、水叫；頂板淋水增大；頂板來壓；底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水；水色發(fā)渾、有臭味等。 回采工作面事故多發(fā)地點(diǎn)： ⑴兩巷超前支護(hù)；⑵工作面上下端頭；⑶初次放頂期間；⑷回柱放頂時；⑸煤壁區(qū)。 工作面支護(hù)：工作面采高 2m，采用 162。100mm 單體液壓支柱配 型鋼梁對棚支護(hù)，棚距中 中 。工作面支柱要打成直線，其偏差不超過177。 100mm，柱距偏差不超過 100mm，排距偏差不超過177。 100mm。支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁少柱。底板松軟時，支柱必須穿柱鞋，鉆底量小于 100mm。 工作面下安全出口（