【正文】 ）過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補。（3）管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。（4）各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗，色澤、質(zhì)量，除應有產(chǎn)品合格證外，還應自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可。正式大面積抹灰前應先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎上修訂完善工藝做法，做好技術交底和技術培訓）。（1）、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水涸透（一般應在抹灰前一天進行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達8～10mm）。（2）、基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應分局襯平（每遍厚度宜為7～9mm）。（3）、注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時以局面通知提出修改意見。（4）、注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。（5）、冬期施工時，不能在凍結的基層上施工（最好不做抹灰工程），室外作業(yè)時砂漿溫度普不低于5℃，防止凍害發(fā)生（為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻入白灰膏）。十二、飾面工程在施工階段控制細點細石混凝土地面(1)在摻有水泥的拌合料的基層上鋪設水泥類整體面層時，其基層的表面應粗糙、潔凈，并應濕潤，但不得有積水現(xiàn)象；當在預制鋼筋砼板上鋪設時，應在已壓光的板面上劃毛（或鑿毛）或涂刷界面處理劑，以保證上下層之間連接好。（2），方可進行面層砼拌合料的鋪設。（3）砼拌制時，應采用機械拌制，嚴格控制砼坍落度，攪拌必須均勻，時間不少于1分鐘。（4）砼鋪設前應按標準水平線用木板隔成按需要的區(qū)段，以控制面層厚度。（5）鋪設時，并隨刷隨鋪設砼拌合料，刮平找平。（6）砼坍落度不宜大于30mm，攤鋪刮平采用平板振動器振搗密實或用滾筒壓實，以不冒氣泡為度，保證面層砼密實度和強度。（7）砼面層應連續(xù)施工，不留施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在接槎處必須進行清理和處理，濕潤并鋪設與砼同級配合比的水泥砂漿后再進行砼澆筑。（8）砼搗實后，必須做好面層抹平和壓光工作。（9）砼面層澆筑完成后，應在24小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7天，使其在濕潤條件下硬化。花崗石飾面（1）檢查、驗收門窗、水暖、電氣管道及預埋件安裝位置是符合設計要求：檢查、驗收主本結構的平整度、垂直度和強度是否符合設計要求，不符合應立即返工。（2）小規(guī)格塊料（邊長小于400mm）采用粘貼法施工時，應檢查基層處理情況，要求鑿毛、澆水濕潤。底層水泥砂漿應分兩次完成，找規(guī)矩，表面平整度小于4mm，立面垂直度小于5mm。要強調(diào)試拼、觀察顏色是否協(xié)調(diào)，紋理是否通順。（3）大規(guī)格塊料大理石傳統(tǒng)掛貼安裝法（把反固定地板塊的鋼絲綁在預埋鋼筋上）應檢查φ6鋼筋網(wǎng)與結構預埋件焊牢情況（或漲管螺栓上）不得有松動和彎曲現(xiàn)象。大理石飾面板與基層綁扎或懸掛后，應臨時固定。灌漿應用1:（體積比）水泥砂漿，稠度在80～120mm。灌漿應徐徐灌入，不要從一處灌注，灌注時應注意檢查石板不能產(chǎn)生位移。灌注高度為150mm，不得超過石板高度的1/3。發(fā)現(xiàn)錯位應立即拆除，重新安裝。第一次灌注稍停1～2h后進行第二次灌漿，第二漿灌漿高度為100mm，達石板的1/2處，第三次灌漿至低于石板口上口50mm為止。（4）大塊料大理石楔固裝安法（將固定板塊的鋼絲直接楔緊在墻體或柱體上），灌漿過程同掛貼安裝方法。（5）采用AH03大理石膠粘劑鑲貼大理石新工藝時應注意粘接劑不宜過稠，要保證既能刮的開，也不得流淌為準。膠層厚度為1mm左右最佳。超過3mm時，膠內(nèi)應摻入干凈、干燥的細砂。操作環(huán)境溫度應在5℃以上。（6）注意檢查細部處理，如墻面與踢腳板，墻面與地面交接處，墻面與頂棚交接處等。（7）飾面板（大理石等）品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。（8）飾面板安裝（鑲貼）嚴禁空鼓必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（9）表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。（10）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。（11）套制：用整塊套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致；（12）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。（13）花崗石允許偏差花崗石允許偏差項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法磨光花崗石水磨石1立面垂直室 內(nèi)22室 外332表面平整123陽角方正224 接縫平直23拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5 墻裙上口平直226 接縫高低偏差用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7 接縫寬度偏差拉5m小線和尺量檢查（14）應注意的質(zhì)量問題①、接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。②、空鼓：主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度小，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀也容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；此外，最后清理石膏時，剔鑿用力過大使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。③、開裂有的石材石質(zhì)較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較小，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等外，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面等隨結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮、飾面石板直接承重被壓開裂。④、墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，不及時清洗，或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面，此外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石表面造成污染。瓷磚鑲貼（1）堅持瓷磚質(zhì)量標準，對合格產(chǎn)品仍應篩選分類（一般按1mm級差選出1～3個規(guī)格，分類存放）。（2）傳統(tǒng)方法粘貼時首先是墻面抹灰，頂棚抹灰及地面防水層和混凝土墊層已做好，主體結構已合格。設備位置已確定預埋件已做好。其次是瓷磚必須濕潤（浸水2小時以上，取出晾干方可粘貼）。基層應無浮灰和殘余砂漿、混凝土表面應粗糙鑿毛，基面表面充分澆水濕潤。（3）采用膠粘鑲貼時，基面應干凈無灰渣、一般膠粘劑都是怕水的，基層不宜澆水濕潤，當粘結層厚度大于3mm時，應加干凈砂子。瓷磚應隨貼隨檢查，注意整體效果。（4）對易產(chǎn)生空鼓的原因，如基面處理、砂漿配合比，瓷磚浸泡不夠，砂漿不飽滿，以及違反操作規(guī)程的問題，監(jiān)理工程師應加強巡視，即時糾正。木地板安裝（1）鋪設木地板時，應待室內(nèi)抹灰工程或暖氣試壓工作等方面可能造成建筑地面潮濕的施工工序完工后進行，同時，應使房間干燥，并防止在氣候潮濕的環(huán)境下施工。（2）鋪設板塊面層時。（3）所有選用的木材須經(jīng)烘干，含水率宜分別為：毛地板不大于18%，拼花地板不大于10%，長條地板不大于12%；并應符合當?shù)仄胶夂手?。?）所用木板應為同一批材料樹種，花紋及色澤力求一致。地板條應經(jīng)過挑選，剔除有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲等弊病及加工不符要求的。（5）鋪設前，預先在墻面上彈好+500mm的水平標高控制線。（6）鋪設雙層木板面層下層毛地板，應按下列要求進行：1）鋪設前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。2）毛地板鋪設時，應與擱柵成30o或45o斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。毛地板與墻之間留1020mm的縫隙。每塊毛地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。3）為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在毛地板上干鋪一層瀝青油紙，或按設計要求。4）毛地板鋪釘完后，應將表面刨平，經(jīng)檢查合格后方可鋪釘面層板。（7）鋪設木板面層時，應按以下要求進行：1）單層木板面層鋪設時，每塊長條木板應釘牢在每根擱柵上，并從側(cè)面斜向釘入板中，釘頭不應露出。2）企口木板鋪設時，應從靠門較近的一邊開始，每鋪設600800mm寬度應彈線找直修整，然后依次向前鋪釘。鋪釘時應與擱柵成垂直方向釘牢，板之間拼縫應間隔錯開，板與板間拼縫僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不應大于1mm。3）企口木板面層表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。刨光后方可裝釘木踢腳線。罩面板及鋼木骨架安裝（包括墻體和頂棚）（1）龍骨吊頂臨理工程師應控制的主要問題1）控制吊頂?shù)钠秸龋嚎刂频蹴數(shù)钠秸葢獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面考試。標高線水平度 標高線水平度準確，必須標高基準點和尺寸準確，符合設計要求。吊頂面的水平控制線應拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理 吊點安裝牢固，在重載和接口部位，應增加吊點。吊桿安裝后不松動，不產(chǎn)生變形。龍骨應有足夠的剛度 在龍骨的接頭處、龍骨上吊掛重物處，都應采取加強措施，防止龍骨變形。2）控制吊頂線條的走向：吊頂線條是指面板與面板之間對縫、鋁合金龍骨條，以及其線條形裝飾。吊頂線條亂雜沒有規(guī)律，會破壞吊頂?shù)难b飾效果。控制線條的走向應從如下方面著眼：嚴把原材料質(zhì)量關 無論是龍骨，還是面板，都要經(jīng)過嚴格檢驗，符合質(zhì)量要求才可施工。不能簡單修理，這樣會造成質(zhì)量事故。設置平面平整控制線 設置平面平整控制線有兩方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置標出。一種是飾面板與板縫的平直控制線。安裝與固定 安裝固定面板時要注意對縫均勻，保持線條平直，不可生扳硬裝。如裝不上，要查看安裝位置是否有阻擋物，進行調(diào)整合格后，再安裝。3）處理好吊頂面與吊頂設備的關系：吊頂表面裝有燈盤、燈槽、空調(diào)出風口，消防煙霧警報器和噴淋頭等。這些設備與頂面的關系不好，會破壞吊頂完整性，影響美觀。安裝燈盤和燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性來著手，不能把燈槽和燈盤安裝得高低不平，與頂面銜接不吻合，使整個吊頂裝飾效果不好。安裝空調(diào)風口箅子時，要注意與頂面銜接吻合，使人看到不顯眼。安裝自動噴淋頭、煙感器時，必須安裝在吊頂平面上。自動噴淋頭須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。在安裝過程中要注意處理好三種情況：一是水管伸出吊頂面，造成噴淋頭安裝不符合設計要求；二是水管留短了，自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接；三是噴淋頭邊上不能有遮擋物。（2）罩面板安裝前應對原材進行檢查，將不干凈的飾面擦凈，對不規(guī)整的飾面進行處理。罩面板安裝后與龍骨應連接緊密，平面需平整，不得有凹凸不平，缺棱掉角和翹曲現(xiàn)象。門窗工程在施工階段控制細點： （1）木門工程① 、門框、扇安裝位置、開戶方向、使用功能必須符合設計要；② 、門框必須安裝牢固，隔音、防火、密封做法正確，符合設計和施工規(guī)范要求。③ 、門扇安裝應符合以下規(guī)定：裁口順直，刨面平整、光滑，無錘印，開關靈活，嚴密，無回彈，翹曲和變形，縫隙符合規(guī)定；④ 、門五金安裝質(zhì)量的規(guī)定：安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊，小五金齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。（2）玻璃門工程：① 、玻璃旋轉(zhuǎn)門其附件和玻璃質(zhì)量符合設計要求及有關標準規(guī)定② 、玻璃旋轉(zhuǎn)門安裝的位置和旋轉(zhuǎn)靈活度應符合設計和使用要求③ 、玻璃旋轉(zhuǎn)門的構造合理，結構可靠，安裝牢固，預埋件數(shù)量、埋設、連接方法必須符合設計和產(chǎn)品組合要求；④ 、旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)軸必須在同一個垂直中心線上。⑤ 、玻璃旋轉(zhuǎn)門表面質(zhì)量規(guī)定：表面潔凈，色澤一致，無污染，無損傷劃痕，無翹曲，上下縫均勻一致，美觀；⑥ 、旋轉(zhuǎn)門扇安裝質(zhì)量規(guī)定：轉(zhuǎn)扇平面角平分均一致，旋轉(zhuǎn)輕快靈活，轉(zhuǎn)扇距圓弧邊間隙一致，轉(zhuǎn)動時無噪音。（3）鋁合金門窗工程：① 、門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。② 、鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。③ 、門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。④ 、門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。⑤ 、有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。⑥ 、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見下表鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查涂飾工程在施工階段控制細點：① 、工程涂飾所用涂料和半成品的名稱、等級、種類、顏色、性能等必須符合設計或選定樣品的要求；② 、工程涂飾的基底必須符合墻面基底要求；③ 、工程涂飾厚度應均勻，顏色一致，接茬不得有搭接痕跡，面層清潔無污染。a. 施涂薄涂料工程表面質(zhì)量的規(guī)定如下表：項次項 目質(zhì) 量 標 準檢 驗 方 法1掉粉、起皮不允許觀察、手模檢查2運堿、咬色不允許觀察檢查3漏刷、透底合格無明顯透底觀察檢查優(yōu)良不允許4流墜、疙瘩合格明顯處無流墜、疙瘩觀察、手摸檢查優(yōu)良無5顏色、刷紋合格顏色一致，沙眼、刷紋不明顯觀察檢查優(yōu)良顏色一致，無沙眼、刷紋6裝飾線分色線平直合格偏差不大于2mm拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查優(yōu)良偏差不大于1mm7門窗、玻璃燈具等合格門窗潔凈，玻璃、燈具基本潔凈觀察檢查