【正文】 工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、施工圖紙和設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，工程變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并出具設(shè)計(jì)變更文件后再進(jìn)行施工。 工程施工所用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。主要材料應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 工程施工除遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范以外，還應(yīng)遵守相關(guān)的勞動(dòng)安全及衛(wèi)生、消防等規(guī)定。 液氨罐、液氨管道及其配套件應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、監(jiān)理、檢驗(yàn)。、 竣工驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法》、各專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和本規(guī)范有關(guān)規(guī)定組織。 儲(chǔ)氣罐、液氨罐、液氨管道等壓力容器及其配套件應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備主管部門(mén)驗(yàn)收。 竣工驗(yàn)收的依據(jù)應(yīng)包括設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更文件、工程合同、設(shè)備供貨合同和合同附件、設(shè)備技術(shù)文件、專項(xiàng)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及其它相關(guān)文件。、 調(diào)試考核 脫硫系統(tǒng)的調(diào)試驗(yàn)收應(yīng)按DL/T 5403 執(zhí)行，調(diào)試工作分為分部試運(yùn)(包括設(shè)備和分系統(tǒng)試運(yùn))、整套啟動(dòng)試運(yùn)行(包括整套啟動(dòng)調(diào)試優(yōu)化和滿負(fù)荷試運(yùn)行)兩階段。 按分系統(tǒng)試運(yùn)、具備整套啟動(dòng)試運(yùn)前條件、帶負(fù)荷調(diào)試、滿負(fù)荷試運(yùn)等階段進(jìn)行調(diào)試工作。調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定，應(yīng)按檢驗(yàn)項(xiàng)目、分項(xiàng)、專業(yè)、階段、整套試運(yùn)等順序依次進(jìn)行，最后進(jìn)行工程質(zhì)量總評(píng)。 脫硫系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)前，應(yīng)在施工(含單機(jī)試運(yùn))質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格、且有完整原始記錄的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量檢查及評(píng)定。 在脫硫系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)中，調(diào)試人員應(yīng)對(duì)各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查，建設(shè)單位和試運(yùn)驗(yàn)收組可視情況作全數(shù)檢查或隨機(jī)抽查。 對(duì)整體啟動(dòng)試運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)消除。在整體啟動(dòng)試運(yùn)行及滿負(fù)荷調(diào)試優(yōu)化后，進(jìn)行滿負(fù)荷試運(yùn)行考核，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，建設(shè)單位向有審批權(quán)的環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)提出生產(chǎn)試運(yùn)行申請(qǐng)。經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)試運(yùn)行。、 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 脫硫系統(tǒng)的工程竣工環(huán)保驗(yàn)收應(yīng)符合HJ/T 255和《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》規(guī)定的條件，在生產(chǎn)試運(yùn)行期間應(yīng)對(duì)工程進(jìn)行性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)作為環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的重要內(nèi)容。 脫硫系統(tǒng)的性能試驗(yàn)宜參照DL/T 986 進(jìn)行，宜在脫硫設(shè)備整體試運(yùn)行結(jié)束2 個(gè)月后、6 個(gè)月內(nèi)的適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行。. 3 脫硫系統(tǒng)的性能試驗(yàn)包括功能試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)、設(shè)備試驗(yàn)和材料試驗(yàn)。其中，技術(shù)性能試驗(yàn)至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：a)脫硫效率；b)氨逃逸濃度；c)脫硫系統(tǒng)壓力降；d)吸收劑、水、電等消耗量；e)脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)量及質(zhì)量；f)氨回收率；g)合同約定的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。 脫硫系統(tǒng)的工程竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的主要技術(shù)依據(jù)應(yīng)符合環(huán)保管理部門(mén)要求。1 運(yùn)行與維護(hù)、 一般規(guī)定 脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)及安全管理除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 脫硫系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)工況的條件下進(jìn)行，并根據(jù)工藝要求，定期對(duì)設(shè)備、電氣、自控儀表及建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢查維護(hù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。 應(yīng)建立脫硫系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的管理制度，包括運(yùn)行、操作和維護(hù)規(guī)程；建立整個(gè)脫硫系統(tǒng)及主要設(shè)備運(yùn)行狀況的臺(tái)帳制度。、 人員與運(yùn)行管理 宜成立脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的專門(mén)管理部門(mén)，并配備相應(yīng)的人員。 應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)的管理和運(yùn)行人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，使管理和運(yùn)行人員系統(tǒng)掌握正常運(yùn)行的操作和應(yīng)急情況的處理措施。氨罐區(qū)操作人員應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。 運(yùn)行操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的專業(yè)培訓(xùn)：a)啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)要求的條件；b)處置設(shè)備的正常運(yùn)行，包括設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉；c)控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的運(yùn)行和檢查，以及必要時(shí)的糾正操作；d)最佳的運(yùn)行溫度、壓力、脫硫效率的控制和調(diào)節(jié)，以及保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件；e)設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；f)事故或緊急狀態(tài)下的操作和事故處理；g)設(shè)備日常和定期維護(hù)；h)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄，以及其它事件的記錄和報(bào)告。 應(yīng)建立脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)和生產(chǎn)活動(dòng)等記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：a)系統(tǒng)啟動(dòng)、停止時(shí)間；b)吸收劑進(jìn)廠質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、進(jìn)廠數(shù)量和進(jìn)廠時(shí)間；c)系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄，至少應(yīng)包括脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口SO2含量、煙氣溫度、煙氣流量、煙氣壓力、用水量和用氨量；d)主要設(shè)備的運(yùn)行和維修情況的記錄；e)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄；f)副產(chǎn)物處理系統(tǒng)運(yùn)行情況的記錄；g)生產(chǎn)事故及處置情況的記錄；f)定期檢測(cè)、評(píng)價(jià)及評(píng)估情況的記錄等。 運(yùn)行人員應(yīng)按照規(guī)定做好交接班制度和巡檢制度，液氨或氨水的裝卸應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控。、 維護(hù)保養(yǎng) 脫硫系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中。脫硫系統(tǒng)檢修宜按DL/。 維修人員應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定定期檢查、更換或維修設(shè)備及其部件。 維修人員應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。 液氨罐及其配套件應(yīng)定期由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢驗(yàn)。附錄A、(資料性附錄)典型工藝流程、 氨法煙氣脫硫工藝流程分類氨法煙氣脫硫工藝流程按主要工序工藝及設(shè)備的差異分類如下：a)按副產(chǎn)物的結(jié)晶方式分：塔內(nèi)飽和結(jié)晶、塔外蒸發(fā)結(jié)晶等，其中塔外蒸發(fā)結(jié)晶又分為單效蒸發(fā)、二效蒸發(fā)等。b)按塔型式分：復(fù)合塔型、雙塔型等。c)按脫硫系統(tǒng)的煙氣動(dòng)力源分：設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)；不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，原引風(fēng)機(jī)增容。還可按吸收劑、副產(chǎn)物、氧化形式等進(jìn)行分類。脫硫系統(tǒng)的工藝流程通過(guò)以上分類可組合成多種工藝流程，以下只是其中兩種典型流程。、 典型的塔內(nèi)飽和結(jié)晶－不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)的氨法煙氣脫硫工藝流程、 流程說(shuō)明a)鍋爐引風(fēng)機(jī)來(lái)的原煙氣進(jìn)入吸收塔，通過(guò)吸收液洗滌脫除SO2后，煙氣成為濕的凈煙氣，凈煙氣經(jīng)除霧器除去霧滴后經(jīng)凈煙道進(jìn)煙囪排放。b)吸收液與煙氣中SO2反應(yīng)后在吸收塔的氧化池被氧化風(fēng)機(jī)來(lái)的空氣氧化成硫酸銨。c)吸收液在與原煙氣接觸過(guò)程中水被蒸發(fā)，在塔內(nèi)吸收液噴淋過(guò)程中形成硫酸銨結(jié)晶。d)含硫酸銨結(jié)晶的吸收液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng)，經(jīng)旋流器、離心機(jī)的固液分離產(chǎn)生濕硫酸銨，濕硫酸銨進(jìn)干燥機(jī)干燥后成干硫酸銨，干硫酸銨經(jīng)包裝后得成品硫酸銨。e)吸收液在循環(huán)的過(guò)程中根據(jù)脫硫需要從吸收劑儲(chǔ)存系統(tǒng)的氨罐補(bǔ)充吸收劑。圖 121 塔內(nèi)飽和結(jié)晶－不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)的氨法煙氣脫硫工藝流程圖、 典型的塔外蒸發(fā)結(jié)晶(二效)－設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)的氨法煙氣脫硫工藝流程、 流程說(shuō)明a)鍋爐引風(fēng)機(jī)來(lái)的原煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入吸收塔，通過(guò)吸收液洗滌脫除SO2后煙氣成為濕的凈煙氣，凈煙氣經(jīng)吸收塔內(nèi)的除霧器除去霧滴后通過(guò)塔頂設(shè)置的直排煙囪排放。b)吸收液與煙氣中SO2反應(yīng)后在吸收塔的氧化池被氧化風(fēng)機(jī)來(lái)的空氣氧化成硫酸銨。c)硫酸銨溶液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng)的二效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，將水分蒸發(fā)后形成硫酸銨結(jié)晶。d)含硫酸銨結(jié)晶的漿液送旋流器、離心機(jī)進(jìn)行固液分離產(chǎn)生濕的硫酸銨，濕的硫酸銨進(jìn)干燥機(jī)干燥后形成干的硫酸銨，干的硫酸銨經(jīng)包裝后得成品硫酸銨。e)吸收液在循環(huán)的過(guò)程中根據(jù)脫硫需要從吸收劑儲(chǔ)存系統(tǒng)的氨罐補(bǔ)充吸收劑。圖 122 塔外蒸發(fā)結(jié)晶(二效)－設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)的氨法煙氣脫硫工藝流程圖