【正文】 工程施工應(yīng)按設(shè)計文件、施工圖紙和設(shè)備安裝使用說明書的規(guī)定進行，工程變更應(yīng)取得設(shè)計單位確認并出具設(shè)計變更文件后再進行施工。 工程施工所用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。主要材料應(yīng)有進場復(fù)驗報告。 工程施工除遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范以外，還應(yīng)遵守相關(guān)的勞動安全及衛(wèi)生、消防等規(guī)定。 液氨罐、液氨管道及其配套件應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行設(shè)計、制造、安裝、監(jiān)理、檢驗。、 竣工驗收 竣工驗收應(yīng)按《建設(shè)項目(工程)竣工驗收辦法》、各專業(yè)驗收規(guī)范和本規(guī)范有關(guān)規(guī)定組織。 儲氣罐、液氨罐、液氨管道等壓力容器及其配套件應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備主管部門驗收。 竣工驗收的依據(jù)應(yīng)包括設(shè)計文件和設(shè)計變更文件、工程合同、設(shè)備供貨合同和合同附件、設(shè)備技術(shù)文件、專項工程施工與驗收規(guī)范、國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定及其它相關(guān)文件。、 調(diào)試考核 脫硫系統(tǒng)的調(diào)試驗收應(yīng)按DL/T 5403 執(zhí)行，調(diào)試工作分為分部試運(包括設(shè)備和分系統(tǒng)試運)、整套啟動試運行(包括整套啟動調(diào)試優(yōu)化和滿負荷試運行)兩階段。 按分系統(tǒng)試運、具備整套啟動試運前條件、帶負荷調(diào)試、滿負荷試運等階段進行調(diào)試工作。調(diào)整試運質(zhì)量的檢驗及評定，應(yīng)按檢驗項目、分項、專業(yè)、階段、整套試運等順序依次進行，最后進行工程質(zhì)量總評。 脫硫系統(tǒng)調(diào)整試運前，應(yīng)在施工(含單機試運)質(zhì)量檢驗評定合格、且有完整原始記錄的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量檢查及評定。 在脫硫系統(tǒng)調(diào)整試運中，調(diào)試人員應(yīng)對各檢驗項目的質(zhì)量進行全數(shù)檢查，建設(shè)單位和試運驗收組可視情況作全數(shù)檢查或隨機抽查。 對整體啟動試運行中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時消除。在整體啟動試運行及滿負荷調(diào)試優(yōu)化后，進行滿負荷試運行考核，技術(shù)指標達到設(shè)計要求后，建設(shè)單位向有審批權(quán)的環(huán)境保護行政主管部門提出生產(chǎn)試運行申請。經(jīng)批準后，方可進行生產(chǎn)試運行。、 竣工環(huán)境保護驗收 脫硫系統(tǒng)的工程竣工環(huán)保驗收應(yīng)符合HJ/T 255和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》規(guī)定的條件，在生產(chǎn)試運行期間應(yīng)對工程進行性能試驗，性能試驗報告應(yīng)作為環(huán)境保護驗收的重要內(nèi)容。 脫硫系統(tǒng)的性能試驗宜參照DL/T 986 進行，宜在脫硫設(shè)備整體試運行結(jié)束2 個月后、6 個月內(nèi)的適當時間進行。. 3 脫硫系統(tǒng)的性能試驗包括功能試驗、技術(shù)性能試驗、設(shè)備試驗和材料試驗。其中，技術(shù)性能試驗至少應(yīng)包括以下項目：a)脫硫效率；b)氨逃逸濃度；c)脫硫系統(tǒng)壓力降；d)吸收劑、水、電等消耗量；e)脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)量及質(zhì)量；f)氨回收率；g)合同約定的其它試驗項目。 脫硫系統(tǒng)的工程竣工環(huán)境保護驗收的主要技術(shù)依據(jù)應(yīng)符合環(huán)保管理部門要求。1 運行與維護、 一般規(guī)定 脫硫系統(tǒng)的運行、維護及安全管理除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。 脫硫系統(tǒng)運行應(yīng)在滿足設(shè)計工況的條件下進行，并根據(jù)工藝要求，定期對設(shè)備、電氣、自控儀表及建(構(gòu))筑物進行檢查維護，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。 應(yīng)建立脫硫系統(tǒng)運行維護的管理制度，包括運行、操作和維護規(guī)程；建立整個脫硫系統(tǒng)及主要設(shè)備運行狀況的臺帳制度。、 人員與運行管理 宜成立脫硫系統(tǒng)運行的專門管理部門，并配備相應(yīng)的人員。 應(yīng)對脫硫系統(tǒng)的管理和運行人員進行定期培訓，使管理和運行人員系統(tǒng)掌握正常運行的操作和應(yīng)急情況的處理措施。氨罐區(qū)操作人員應(yīng)經(jīng)主管部門培訓考核合格后持證上崗。 運行操作人員上崗前應(yīng)進行以下內(nèi)容的專業(yè)培訓：a)啟動前的檢查和啟動要求的條件；b)處置設(shè)備的正常運行，包括設(shè)備的啟動和關(guān)閉；c)控制、報警和指示系統(tǒng)的運行和檢查，以及必要時的糾正操作；d)最佳的運行溫度、壓力、脫硫效率的控制和調(diào)節(jié)，以及保持設(shè)備良好運行的條件；e)設(shè)備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；f)事故或緊急狀態(tài)下的操作和事故處理；g)設(shè)備日常和定期維護；h)設(shè)備運行及維護記錄，以及其它事件的記錄和報告。 應(yīng)建立脫硫系統(tǒng)運行狀況、設(shè)施維護和生產(chǎn)活動等記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：a)系統(tǒng)啟動、停止時間；b)吸收劑進廠質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、進廠數(shù)量和進廠時間；c)系統(tǒng)運行工藝控制參數(shù)記錄，至少應(yīng)包括脫硫系統(tǒng)進出口SO2含量、煙氣溫度、煙氣流量、煙氣壓力、用水量和用氨量；d)主要設(shè)備的運行和維修情況的記錄；e)煙氣連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄；f)副產(chǎn)物處理系統(tǒng)運行情況的記錄；g)生產(chǎn)事故及處置情況的記錄；f)定期檢測、評價及評估情況的記錄等。 運行人員應(yīng)按照規(guī)定做好交接班制度和巡檢制度，液氨或氨水的裝卸應(yīng)加強監(jiān)控。、 維護保養(yǎng) 脫硫系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護保養(yǎng)計劃中。脫硫系統(tǒng)檢修宜按DL/。 維修人員應(yīng)根據(jù)維護保養(yǎng)規(guī)定定期檢查、更換或維修設(shè)備及其部件。 維修人員應(yīng)做好維護保養(yǎng)記錄。 液氨罐及其配套件應(yīng)定期由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢驗。附錄A、(資料性附錄)典型工藝流程、 氨法煙氣脫硫工藝流程分類氨法煙氣脫硫工藝流程按主要工序工藝及設(shè)備的差異分類如下：a)按副產(chǎn)物的結(jié)晶方式分：塔內(nèi)飽和結(jié)晶、塔外蒸發(fā)結(jié)晶等，其中塔外蒸發(fā)結(jié)晶又分為單效蒸發(fā)、二效蒸發(fā)等。b)按塔型式分：復(fù)合塔型、雙塔型等。c)按脫硫系統(tǒng)的煙氣動力源分：設(shè)置增壓風機；不設(shè)增壓風機，原引風機增容。還可按吸收劑、副產(chǎn)物、氧化形式等進行分類。脫硫系統(tǒng)的工藝流程通過以上分類可組合成多種工藝流程，以下只是其中兩種典型流程。、 典型的塔內(nèi)飽和結(jié)晶－不設(shè)增壓風機的氨法煙氣脫硫工藝流程、 流程說明a)鍋爐引風機來的原煙氣進入吸收塔，通過吸收液洗滌脫除SO2后，煙氣成為濕的凈煙氣，凈煙氣經(jīng)除霧器除去霧滴后經(jīng)凈煙道進煙囪排放。b)吸收液與煙氣中SO2反應(yīng)后在吸收塔的氧化池被氧化風機來的空氣氧化成硫酸銨。c)吸收液在與原煙氣接觸過程中水被蒸發(fā)，在塔內(nèi)吸收液噴淋過程中形成硫酸銨結(jié)晶。d)含硫酸銨結(jié)晶的吸收液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng)，經(jīng)旋流器、離心機的固液分離產(chǎn)生濕硫酸銨，濕硫酸銨進干燥機干燥后成干硫酸銨，干硫酸銨經(jīng)包裝后得成品硫酸銨。e)吸收液在循環(huán)的過程中根據(jù)脫硫需要從吸收劑儲存系統(tǒng)的氨罐補充吸收劑。圖 121 塔內(nèi)飽和結(jié)晶－不設(shè)增壓風機的氨法煙氣脫硫工藝流程圖、 典型的塔外蒸發(fā)結(jié)晶(二效)－設(shè)置增壓風機的氨法煙氣脫硫工藝流程、 流程說明a)鍋爐引風機來的原煙氣通過增壓風機增壓后進入吸收塔，通過吸收液洗滌脫除SO2后煙氣成為濕的凈煙氣，凈煙氣經(jīng)吸收塔內(nèi)的除霧器除去霧滴后通過塔頂設(shè)置的直排煙囪排放。b)吸收液與煙氣中SO2反應(yīng)后在吸收塔的氧化池被氧化風機來的空氣氧化成硫酸銨。c)硫酸銨溶液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng)的二效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，將水分蒸發(fā)后形成硫酸銨結(jié)晶。d)含硫酸銨結(jié)晶的漿液送旋流器、離心機進行固液分離產(chǎn)生濕的硫酸銨，濕的硫酸銨進干燥機干燥后形成干的硫酸銨，干的硫酸銨經(jīng)包裝后得成品硫酸銨。e)吸收液在循環(huán)的過程中根據(jù)脫硫需要從吸收劑儲存系統(tǒng)的氨罐補充吸收劑。圖 122 塔外蒸發(fā)結(jié)晶(二效)－設(shè)置增壓風機的氨法煙氣脫硫工藝流程圖