倉庫收發(fā)存作業(yè)流程-05292v-資料下載頁
2025-06-06 01:57本頁面
【正文】 ):與成品檢測部與組件生產(chǎn)部核對入庫數(shù)據(jù)；b)、倉庫管理員:依成品檢測部開具的電池產(chǎn)成品入庫單據(jù)核對配送員移交的實物，清點無誤后，通知賬務(wù)員審核確認產(chǎn)成品入庫單的準確性，按入庫單點收實物入庫（組件亦同）；c)、倉庫配送員：與車間各部門對接，以計劃生產(chǎn)訂單為基準，核對生產(chǎn)部門提供的入庫單，清點實物，核對無誤后，送交到倉庫；倉庫配送員負責運送碎片等報廢品到倉庫，月底盤點前清空產(chǎn)線報廢品與碎片；d)、成品檢測部入庫專員：根據(jù)計劃訂單核對當日完成電池片，開具產(chǎn)成品入庫單，監(jiān)督倉庫物料員送交實物至倉庫；及時與倉庫賬務(wù)員進行賬務(wù)核對； 流程圖：：：時間節(jié)點時間段時間臨界點商務(wù)部倉庫平常17:00當日17:00前（或下班前）開發(fā)貨單算當日倉庫根據(jù)實際出庫日期開具出庫單月末(盤點日)8:00當日8:00后開發(fā)貨單算次月一日盤點日前（盤點前夜）的出庫，開具出庫單算上月最后一天，盤點日的倉庫出庫單記賬至次月一日：各部人員職責：a)、倉庫賬務(wù)員：以商務(wù)部開立的銷售出貨通知單、倉庫管理員與品質(zhì)部門確認的出貨數(shù)量，開立ERP銷售出庫單；b)、倉庫管理員: 以商務(wù)部開立的銷售出貨通知單數(shù)量，準備實物，并通知品質(zhì)部門對將出貨成品進行品質(zhì)確認；c)、倉庫配送員：對倉庫管理員與商務(wù)部確認出貨的實物進行裝車；d)、倉庫班長：出貨單確認；e )、商務(wù)部：商務(wù)部門對出貨單實物出貨的確認與跟蹤； 流程圖： ： 時間段時間臨界點品質(zhì)部倉庫平常17:00當日17:00前（或下班前）開發(fā)退貨不良品處理單算當日倉庫根據(jù)發(fā)退貨不良品處理單開具其他入庫單，根據(jù)其他入庫單清點接收實物月末(盤點日)8:00當日8:00后開發(fā)退貨不良品處理單算次月一日盤點日前（盤點前夜）的不良品入庫，開具不良品處理單算上月最后一天，盤點日的不良品處理單記賬至次月一日 a)、品質(zhì)部：確認已銷售產(chǎn)品退貨原因；及時檢驗待檢庫的退貨。根據(jù)銷售出庫單紅字清點接收客戶退貨。 b)、商務(wù)部：開具紅字發(fā)貨單，通知品質(zhì)部接收退貨，跟蹤實物退回，確定處理方式；c)、倉庫賬務(wù)員：根據(jù)到貨單紅字開具銷售出庫單紅字；根據(jù)品質(zhì)的不良品處理單填制其他入庫單d)、倉庫管理員：以倉庫賬務(wù)員開立的其他入庫單清點接收物料；無單據(jù)不得收料； 流程圖 a)、所有入庫的材料（輔料）、半成品、成品應(yīng)明確標示型號規(guī)格及儲位，有期限的原物料應(yīng)標示有效期限。存放時以材料型號,規(guī)格,數(shù)量及入庫時間分別作好記錄,填寫材料卡，避免混淆。對于有收發(fā)存異動的物料應(yīng)及時在材料卡上記錄,力求帳、卡、物一致。 b)、物料的堆放要符合產(chǎn)品的堆碼層數(shù)要求，不可出現(xiàn)超高，倒置現(xiàn)象。堆放時要符合“重物在下，輕在上，整數(shù)箱在下，零數(shù)箱在上”的原則。 c)、儲存有要求的產(chǎn)品應(yīng)按環(huán)境根據(jù)產(chǎn)品的不同溫濕度要求保持在規(guī)定范圍內(nèi)； d)、對于有保質(zhì)期要求的物資，應(yīng)在保質(zhì)期到期前一個月上報倉庫經(jīng)理； e)、倉庫工作人員以外的其他人員在未經(jīng)許可下不得進入倉庫； 報表管理 a)、倉庫經(jīng)理：每周提交庫存總額報表、賬齡分析表、物品領(lǐng)用總額表； b)、供應(yīng)鏈總監(jiān)：按月度提交庫存總額報表、賬齡分析表、物品領(lǐng)用總額表；GM001B
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