【導(dǎo)讀】制，對(duì)《純凈水工藝流程及操作規(guī)程》進(jìn)行了編制，形成了本標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程自實(shí)施之日起執(zhí)行。全高效地生產(chǎn)出合格的半成品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。適用于水處理操作人員和實(shí)施監(jiān)督管理的質(zhì)量監(jiān)督人員。表的形式上質(zhì)量技術(shù)科，質(zhì)量技術(shù)科依據(jù)報(bào)表進(jìn)行管理和指導(dǎo)。飲水集中式供水單位衛(wèi)生規(guī)范》的要求進(jìn)行。一旦水質(zhì)有變化應(yīng)采取措施，1000米至下游100米的水域不得排入工業(yè)廢水和生活用水；物質(zhì)，不得從事放牧等有可能污染該段水域或水質(zhì)的活動(dòng)。為水源保護(hù)區(qū)，嚴(yán)格控制上游污染物排放量。水域或整個(gè)水域及其沿岸劃為水源保護(hù)區(qū)，并按第一、二項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。、暗渠，應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，嚴(yán)防污染和水量流失。通過(guò)本操作規(guī)程的指導(dǎo)，正確掌握水處理工藝的操作，避免發(fā)生質(zhì)量事故，現(xiàn)象、壓力有無(wú)異常。正常后，即可控制水量為設(shè)計(jì)流量，投入正常。，反沖時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥5、出水閥11、取樣閥12，致，則濾料飽和，需更換濾料。，流量應(yīng)控制在額定流量范圍內(nèi)。，應(yīng)檢查塑料排水帽是否損壞。

　　

【正文】 員要嚴(yán)密巡回，觀察各部動(dòng)態(tài)，以防意外事故發(fā)生； 、壓蓋效果等進(jìn)行檢查，出現(xiàn)故障，立即停機(jī)，關(guān)閉電源、氣路開關(guān)，進(jìn)行處理。 C、生產(chǎn)后 管道中殘存液，打開排污閥，將使用過(guò)的消毒液、無(wú)菌水排凈； ，排凈空氣； ； ，并用清水沖洗干凈； ，保持場(chǎng)地整潔，關(guān)閉各管道閥門，關(guān)閉空氣凈化裝置； ； ㈡ .80/120 型桶裝生產(chǎn)線 ： ，應(yīng)檢查消毒液液位，電源氣壓是否正常，和手動(dòng)方法檢查各電源閥、氣缸是否良好，運(yùn)作是否正常，各水泵轉(zhuǎn)向是否正確，空氣有無(wú)排盡，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。 、消毒、灌裝 、上蓋、壓蓋，無(wú)需人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀察各部位動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)將手動(dòng)自動(dòng)打向手動(dòng)， 以防意外事故發(fā)生，當(dāng)鏈條位置不對(duì)時(shí)，用手動(dòng)方式將主軸推出，然后推動(dòng)鏈條調(diào)整至正常工位上，工作中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消毒液，防止水泵在無(wú)水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)燒壞密封。 3. 生產(chǎn)結(jié)束后，防掉管路中的殘存液。切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。 ① .電源指示：當(dāng)回路中的 380V 電源正常時(shí)，將控制電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打開時(shí)， 該指示燈亮。 ② .清洗消毒：清水和消毒液停啟及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置進(jìn)，可啟動(dòng)停消毒液及清水泵試驗(yàn)噴水狀態(tài)，自動(dòng)該按鈕失效，濾網(wǎng)損 壞，需調(diào)換。僅作指示燈用。泵由 PLC 電腦控制。 ③ .內(nèi)洗灌裝：純水（礦泉水）沖洗及灌裝停啟及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)時(shí)可啟停內(nèi)洗灌裝泵試驗(yàn)噴水及灌裝，自動(dòng)時(shí)，該按鈕失效，僅作指示燈用。泵由PLC 電腦控制。 ④ .理蓋： 理蓋機(jī)啟停及狀態(tài)指示燈，過(guò)載時(shí)狀態(tài)閃爍報(bào)警，手動(dòng)時(shí)可啟停理蓋器，自動(dòng)時(shí)失效，理蓋器有 PLC 電腦控制。 ⑤ .自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)：手動(dòng)自動(dòng)選擇開關(guān)，手動(dòng)時(shí)可按其余按鈕分制測(cè)試其動(dòng)作是否正確，供調(diào)試時(shí)用，自動(dòng)時(shí)，整個(gè)動(dòng)作均由 PLC 電腦控制，當(dāng)動(dòng)作中有失誤現(xiàn)象時(shí)，可將其手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換一下，復(fù)位即可，重新開始，打在手 動(dòng)進(jìn)全線可停機(jī)。 ⑥ .主軸：鏈條傳動(dòng)氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)可啟停氣缸電件閥，相應(yīng)氣缸隨之伸出及回縮，僅供調(diào)試用，自動(dòng)時(shí)氣缸動(dòng)作由 PLC 電腦控制，該按鈕僅供調(diào)整灌裝時(shí)間，方法是先按鈕，分別調(diào)另三個(gè)按鈕來(lái)進(jìn)行加時(shí)間減時(shí)間和回到設(shè)定時(shí)間。 ⑦ .頂桶：頂桶氣缸控制及 狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可停 頂桶氣缸電磁 閥相應(yīng)氣缸隨之動(dòng)作，供調(diào)試用，但當(dāng)灌裝缸伸出，該按鈕不能啟動(dòng)頂桶，以免損壞氣缸，自動(dòng)時(shí)氣缸動(dòng)作由 PLC 電腦控制，該按鈕僅供調(diào)整灌裝時(shí)間，方法是先按住主軸按鈕，再按頂桶按鈕，按一下增加 秒灌裝時(shí)間， 同時(shí)伴隨簡(jiǎn)短“滴”聲提醒已按了一下。 ⑧ .灌裝壓蓋：灌裝壓蓋氣缸控制及 狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟動(dòng)停相應(yīng) 電磁 閥，氣缸隨之動(dòng)作，供調(diào)試用。自動(dòng)時(shí)，該氣缸由 PLC 電腦控制，該按鈕僅供設(shè)定灌裝時(shí)間用，方法是與主軸按鈕同時(shí)按一下，灌裝時(shí)間為 IIS，同時(shí)伴隨簡(jiǎn)短“滴”聲提醒已按了一下。 ⑨ .出桶：出桶氣缸控制及 狀態(tài)指示燈，在手動(dòng)位置時(shí)，可啟停 出桶氣缸電磁閥，相應(yīng)氣缸隨之動(dòng)作，但當(dāng)灌裝缸伸出后，該氣缸不能動(dòng)作，否則引起灌裝缸損壞，自動(dòng)時(shí)氣缸動(dòng)作由 PLC 電腦控制，該按鈕僅供減小灌裝時(shí)間，方法是先按住主軸按鈕，再按按鈕 ，按一下減 秒灌裝時(shí)間，同時(shí)伴隨簡(jiǎn)短“滴”聲提醒已按了一下。 4. 維護(hù)與注意事項(xiàng)； PLC 程序中各參數(shù)在出廠前已調(diào)整合適，請(qǐng)用戶不要自行更改。 氣路板三連調(diào)壓閥組件的防水杯每班需放水一次，方法是調(diào)整下部螺絲，即可自行排水油霧器中要經(jīng)常加一些粘度稀的機(jī)油，以保證氣缸的使用壽命。 各氣缸節(jié)流閥在出廠前已調(diào)整合適。 在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證氣源壓力 — 。否則系統(tǒng)不能正常工作。 設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。 防止水及其它雜物進(jìn)入電控箱。 電氣系統(tǒng)接地良好 ，以防止外界干擾電腦引起誤動(dòng)作。定期在齒條及齒輪上加潤(rùn)滑油。經(jīng)常調(diào)整鏈條的松緊度。 六 . 記錄 見《 灌裝工序操作記錄 》 《包裝灌封及自檢記錄》 包裝操作規(guī)程 一 . 目的： 通過(guò)本規(guī)程的指導(dǎo)，正確掌握 純凈 水 熱收縮機(jī) 的操作，避免發(fā)生質(zhì)量事故，降低 純凈 水 包裝損失，安全高效地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 二 . 范圍： 適用于包裝間操作人員和實(shí)施監(jiān)督管理的質(zhì)量監(jiān)督 人 員。 、 三 . 職責(zé)： 包裝間操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的操作，并對(duì)由此產(chǎn)生的質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)， 質(zhì)量技術(shù)科 指定的質(zhì)量監(jiān)督人員 負(fù)責(zé)對(duì)包裝的操作進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督結(jié)果以記錄表的形式上 報(bào) 質(zhì)量技術(shù)科 ， 質(zhì)量技術(shù)科 依據(jù)報(bào)表進(jìn)行管理和指導(dǎo)。 四 . 操作規(guī)程： 五加侖、三加侖燈檢工序操作規(guī)程 ： 燈檢工應(yīng)對(duì)灌裝后的半成品逐桶檢查，檢出如灌裝液位不夠標(biāo)準(zhǔn)、水中 有雜質(zhì)、壓蓋不到位、桶標(biāo)損壞、壞桶及桶身有污染物的不合格半成品 。 五加侖、三加侖桶包裝工序操作規(guī)程 ： A、經(jīng)過(guò)燈檢工檢驗(yàn)合格的半成品套上熱縮膜，經(jīng)過(guò)熱收縮機(jī)縮膜； B、經(jīng)過(guò)熱縮后的半成品，用毛巾擦干凈桶身上的水以后，套上塑料袋； C、將成品用木底板碼放整齊，用叉車將成品 送入成品庫(kù)房。 五 . 記錄 《 燈檢工序操作記錄 》