5000t回轉(zhuǎn)窯設備安裝施工方案-資料下載頁
2025-06-05 17:55本頁面
【正文】 用超聲波探傷時要求達JB1152中的Ⅱ級，超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的疑點必須用射線探傷檢查確定。采用射線探傷時達GB3323中的Ⅲ級。、找正安裝前應將齒面、半圓齒輪結(jié)合面、輪齒與彈簧板連結(jié)孔部位清洗干凈，不得有油污及雜物；在地面上進行大齒輪接口預組裝，并檢查其齒形，齒頂圓、節(jié)圓直徑及齒面情況，檢查接合面間隙；在筒體上劃出大齒輪位置，把彈簧板位置處焊縫磨平使筒體和彈簧板能緊密接觸；在地面將彈簧板安裝在齒圈上，注意運轉(zhuǎn)方向；用吊車吊裝就位；將大齒輪安裝專用工具分圓周四等分安裝在大齒輪上，支架的支腳焊接在窯筒體上，進行大齒輪初找正，并轉(zhuǎn)窯測定（見圖六）：大齒輪徑向跳動允許偏差：；大齒輪端面跳動允許偏差：；檢查合格后，壓好彈簧板并焊接。彈簧板必須和筒體接合緊密，焊接按一定的順序進行。焊完后再次復測大齒輪的徑向跳動和端面跳動。小齒輪安裝時，應按設計要求留出大齒輪的膨脹量，并測定其斜度；調(diào)整、測定大小齒輪的齒頂間隙，+(2～3)毫米計取（M為齒輪模數(shù)）；齒輪咬合齒面沿齒長方向接觸面不少于50％，沿齒高不少于40％；小齒輪與減速機低速軸聯(lián)接、減速機與主電機聯(lián)接，；輔助傳動的安裝、找正；齒輪罩安裝?；剞D(zhuǎn)窯各道工序安裝工作完畢后，開始進行單機無負荷試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)合格后方能進行窯筒體砌筑工程。主電動機：4小時；主減速機：4小時；窯體：8小時托輪軸瓦溫度不超過65℃；傳動軸瓦、減速機軸承溫度不超過70℃；輪帶與托輪接觸面長度不小于輪帶寬度的75％；檢查：液壓擋輪與輪帶接觸情況；各潤滑點供油情況，油壓是否正常；冷卻水供水情況是否正常；各部分密封情況，是否有漏油現(xiàn)象；設備的震動和噪音情況；各聯(lián)接部位是否有松動現(xiàn)象。所有進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守公司頒布的《安全生產(chǎn)規(guī)程》的有關規(guī)定，對新工人進行三級安全教育，在技術交底的同時進行安全交底；吊裝設備必須有專人指揮，吊裝前要組織召開安全交底會；起吊前對起吊重物的重量一定要查清，嚴格計算，選擇吊點，嚴禁吊車超負荷工作；吊裝前一定要進行試吊，起吊后重物下面嚴禁站人，應設吊裝警戒線；所有鋼絲卡扣務必卡牢，鋼絲繩和卡扣必須符合規(guī)定要求；清洗設備時，嚴禁吸煙，清洗油嚴禁亂倒；窯內(nèi)照明燈泡的電壓不得超過36伏。中國建筑材料工業(yè)建設蘇州安裝工程
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