5000t回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝施工方案-在線瀏覽
2025-07-23 17:55本頁面
【正文】 ，對(duì)安裝質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行，因此施工中應(yīng)采用先進(jìn)的施工方法和檢測(cè)手段，嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量。支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩及潤(rùn)滑液壓系統(tǒng)等。檢查底座有無變形，實(shí)測(cè)底座螺絲孔間距及底座外形尺寸；每組托輪、球面瓦、軸承座組合成一體檢查，重點(diǎn)檢查托輪直徑和軸承的中心高；檢查輪帶及套輪帶處窯體的尺寸。測(cè)量筒體的橢圓度等，檢查筒體是否有馬蹄口現(xiàn)象；檢查大齒圈的齒形齒距（尤其是兩個(gè)半圓接口處的齒距）、齒頂圈直徑，檢查大齒圈接口處的偏差等。3．基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線基礎(chǔ)驗(yàn)收工作是設(shè)備安裝工作中一個(gè)主要工序，這項(xiàng)工作應(yīng)在設(shè)備安裝前會(huì)同土建、廠方等單位共同驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。檢查部位允許偏差檢查部位允許偏差基礎(chǔ)外形尺寸177。10mm基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)廠區(qū)零點(diǎn)標(biāo)高177。1mm基礎(chǔ)標(biāo)高177。3．3以有傳動(dòng)裝置的混凝土基礎(chǔ)為基準(zhǔn)，劃出回轉(zhuǎn)窯各基礎(chǔ)縱橫向中心線。首尾兩窯墩橫向中心距偏差不超過177。注意：橫向中心距應(yīng)是窯筒體實(shí)測(cè)尺寸加膨脹量。3．4定期檢查基礎(chǔ)沉降情況。1000mm處為宜。4．墊鐵安放及鋼底座、托輪安裝。鋼制平墊鐵表面要平整，不允許有毛刺和凹凸不平現(xiàn)象。4．2砂漿墩制作在設(shè)備安裝中，為提高設(shè)備安裝找正精度，采用砂漿墩墊鐵工法。砂漿墩灑水養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度達(dá)75％以上方可進(jìn)行鋼底座安裝。標(biāo)高對(duì)角線3mm橫向水平度和縱向傾斜度4．3．4二次精找在地腳孔灌漿養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求后，緊固地腳螺栓精找，允許偏差同上，經(jīng)復(fù)查無問題后，會(huì)檢確認(rèn)。接觸角度應(yīng)符合圖紙要求；球面瓦與軸承接觸點(diǎn)不少于1～2點(diǎn)/2525mm，；軸瓦背與球面瓦接觸點(diǎn)不少于3點(diǎn)/2525mm；托輪組組裝結(jié)束后，兩側(cè)止推圈與襯瓦間的間隙總和應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)將該總間隙只留在出料端軸承內(nèi)。5．4托輪組找正：托輪組吊裝就位時(shí)必須使托輪瓦座縱橫中心線與鋼底座縱橫中心線對(duì)齊，緊固聯(lián)接螺栓。注意：在吊裝3＃支座前一定要檢查擋輪是否清洗干凈、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并須加入一定量的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。同組兩托輪縱向中心線平行度兩相鄰?fù)休喗M中心橫向跨距6．窯筒體吊裝、找正6． 1
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