【正文】 柱子模板本工程柱子模板采用九層板配制，模板豎楞采用50180。100木枋，橫向間距為300mm，橫楞采用f48180。，縱向間距為500mm。模板支撐采用普通鋼管腳手架，并采用普通鋼管做斜撐。如右圖：2) 梁、板模板本工程梁、板模采用九層板配置，梁底模橫楞采用50180。100木枋，間距為300350mm。見下圖 3) 樓梯模板本工程樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，用九層板和木枋在現(xiàn)場定制。4) 梁、板模板支撐系統(tǒng)主要采用鋼管腳手架作支撐系統(tǒng)。立桿縱橫間距為800x800，橫桿根據(jù)層高設(shè)置3道，第一道掃地桿高出樓面300mm左右?？蚣軆?nèi)，搭設(shè)剪刀撐，保證滿堂架受力均勻，側(cè)向支撐可靠。5） 模板安裝 預(yù)埋件 預(yù)留孔允許偏差。、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6） 模板的拆除① 梁板底模及懸挑結(jié)構(gòu)底模須待砼強度達到規(guī)范要求后方可拆除。② 梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞后方可拆模。③ 墻模的拆除時間待砼初凝24小時后拆除。7） 模板工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工工序交接整平鋼模板、清理模板底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸放線和鋼筋砼交接檢查澆灌砼時留人看模技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底檢查腳手架、腳手板抽查不合格品的處理執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)模板選擇模板涂刷隔離劑模板選擇模板涂刷隔離劑確定拆模時間注意砼成品保護準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支 模質(zhì)量評定拆模質(zhì)量評定記錄施工記錄自檢記錄資料整理清理現(xiàn)場、文明施工五、上部結(jié)構(gòu)混凝土工程混凝土供應(yīng)方法根據(jù)建設(shè)單位要求及本工地的地理位置，混凝土考慮商品混凝土；于現(xiàn)場設(shè)置混凝土集中攪拌區(qū)1處，配350型混凝土攪拌機2臺，砂漿拌和機2臺，負(fù)責(zé)現(xiàn)場零星混凝土的及砌筑、抹灰砂漿的拌制?；炷良壟湟螅?）混凝土的強度等級按圖紙要求，坍落度根據(jù)施工規(guī)范和中心試驗室提供的數(shù)據(jù)。（2）級配控制：石子采用5～25mm粒徑，級配良好，片狀顆粒含量2%，—；水采用自來水或清潔水。所使用的原材料須復(fù)試合格后方可使用，現(xiàn)場對含泥超標(biāo)的石子，采取退場或用水進行現(xiàn)場沖洗處理。（3）水泥：普通硅酸鹽425?；炷吝\輸及安排對商品砼而言，混凝土采用混凝土罐車運入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)汽車泵布料澆筑。按既定的流程，每層澆筑一次。柱、墻、梁、板一次性澆筑完畢不留施工縫?；炷翝矒v（1）上部結(jié)構(gòu)砼每層現(xiàn)澆一次。（2）在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好澆筑的速度，合理進行供料控制，特別對柱砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。（3）要求以23人為一組一臺振搗器，共四組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗墻、柱砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是墻、柱砼），隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，當(dāng)墻、柱、板、梁的鋼筋相當(dāng)密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細(xì)交底，并派技術(shù)人員指導(dǎo)，在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實度，振動器要求快插慢拔，間距＠500左右一點，振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實度，振動器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼5cm左右，以保證上下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。（4）在澆搗時，應(yīng)有專人看模、看鋼筋，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（5）在砼澆搗至面標(biāo)高后的2～3小時，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用鐵滾筒拖動碾壓，再第二次用木蟹抹平實，以防分層離析。在插筋較密處，滾筒無法壓實，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。（6）砼試塊，每100m3混凝土制作試塊二組（一組用作標(biāo)養(yǎng)、一組用作同條件養(yǎng)護），另增加1組拆模試塊，坍落度測定每隔2小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要作退貨處理?；炷凉こ碳夹g(shù)措施（1）混凝土由我公司長期合作的大攪拌站供應(yīng)，有能力實現(xiàn)混凝土的連續(xù)供應(yīng)。（2）按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（3）全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。（4）對砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查砼坍落度、和易性是否達到規(guī)定要求；對不合格者堅決不使用。（5）砼澆搗時下料高度控制在50cm左右，做到邊下料邊振搗；每個砼澆筑面不少于4只振動棒進行振搗。（6）砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（7）砼表面處理做到“三壓三平”，首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，最后終凝前用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（8）砼攪拌機、小推車使用完畢后應(yīng)及時清洗。砼養(yǎng)護（1）樓層平臺板砼終凝后立即用濕麻袋覆蓋，且每隔3～4小時澆水一次，確保砼養(yǎng)護。（2）當(dāng)日平均氣溫絕對溫度低于0176。C時砼表面用二層干草包覆蓋，防止砼表面凍壞。（3）冬季施工的砼將在砼中摻入適量的抗凍劑，以提高砼抗凍能力。（4）砼表面的彈線工作限在24小時以后進行。砼質(zhì)量控制程序流程圖（見下圖）質(zhì)量要求質(zhì)量控制耐久性強度水泥漿組成材料水灰比用水量骨料級配骨料粒徑稠度和易性水泥含量骨料性質(zhì)堅硬致密化學(xué)安定性養(yǎng)護溫度濕度水灰比水泥類別骨料的選擇加氣量抗碳化空氣中的CO2抗蝕性溶解化學(xué)作用耐火性爆裂耐火負(fù)荷抗磨損水流磨蝕機械磨損水泥質(zhì)量水灰比小單位用水量小混凝土勻質(zhì)性、密實性惰性骨料能使水泥中的堿使混凝土穩(wěn)定養(yǎng)護配合比確定水泥細(xì)度安定性砂率水PH4骨料粒徑外加劑摻合料普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程配合比設(shè)計試配配制的動態(tài)信息及調(diào)整砂率骨料的粒徑溫度和氣溫的變化骨料密實水灰比水泥養(yǎng)護形狀和結(jié)構(gòu)級配結(jié)構(gòu)安定性減少單位用水量配合比攪拌含氣量減水劑搗固原料的有效使用加大骨料最大粒徑良好的級配最小的塌落度最小的用水量合理使用外加劑原料的選用拆模工程（1）墻板模板的拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應(yīng)附合設(shè)計要求，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。（2）平臺模的拆除，原則上是先拆非承重的模板、后拆承重模板，先拆跨度小的構(gòu)件，后拆跨度大的構(gòu)件，各種構(gòu)件拆模時應(yīng)達到的強度見下表：底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的棍凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100拆模時的強度控制由同條件的試塊強度或現(xiàn)場實體回彈取得，未達到強度的構(gòu)件不可提前拆模，構(gòu)件拆模須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，拆除后應(yīng)按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度，懸挑底模拆除混凝土強度應(yīng)達到100%后方可拆除，為防止荷載及外力影響，拆除后懸挑底部必須加設(shè)4～6根臨時頂撐，確保工程質(zhì)量。（3）預(yù)留洞的內(nèi)模拆除，必須等混凝土強度保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生塌陷開裂后，方可拆除。樓梯段底模拆除前應(yīng)在樓梯踏步上放置50χ100兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步凌角。（4）所有模板拆除除應(yīng)遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序，方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，墻、梁模板應(yīng)逐塊拆除傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆；先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得用撬棒重錘硬撬硬砸，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。六、磚砌體砌筑作業(yè)條件:（1）混凝土結(jié)構(gòu)主體已施工完畢, 已經(jīng)通過有關(guān)部門驗收。（2） 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（3）根據(jù)樓板上第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如發(fā)現(xiàn)水平灰縫厚度超過20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。（4） 按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿。（5） 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 操作工藝（1）工藝流程:施工準(zhǔn)備→砂漿拌制→磚體砌筑→驗評。（2） 施工準(zhǔn)備：1）墻體砌筑前樓面應(yīng)清掃干凈，砌筑部位應(yīng)灑水濕潤。2） 填充墻磚體砌筑前磚塊應(yīng)提前2d澆水濕潤。3 砂漿拌制: （1）砂漿配合比應(yīng)為重量比，計量精度為：水泥177。2％，砂及摻合料177。5％。（2）砌筑砂漿宜用機械攪拌，投料順序為：砂→水泥→摻合料→水。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（4）每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組6 塊）。磚塊砌筑：（1） 磚塊應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于80mm，如不能保證時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片。（2） 磚塊砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫應(yīng)用加漿方法，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不宜低于80%。（3）磚塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm, 但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；砌筑時應(yīng)用“三一”砌筑法砌筑。（4）需要移動砌體中的磚塊或被撞動的磚塊, 應(yīng)重新鋪灰砌筑。（5） 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。（6）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，用細(xì)石砼搗實補齊。（7） 砌填充墻時必須把預(yù)埋在柱（或承重墻）中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。砌體與框架柱（或承重墻）之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目:1)磚和砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。2)拉結(jié)筋的質(zhì)量控制本工程的框架柱及剪力墻與填充墻的拉結(jié)筋，全部采用在澆筑砼前進行預(yù)埋插筋外露60㎜后進行焊接連接（禁止主體后進行種植）。放置插筋時應(yīng)根據(jù)砌塊的尺寸將其放置準(zhǔn)確到位，間距為500㎜。b)砌體拉結(jié)筋的放置數(shù)量100㎜厚的墻體為Φ6@200放置，200㎜（240㎜）厚的墻放置2Φ6@200。C）拉結(jié)筋的長度砌體拉結(jié)筋的長度為埋入砌體內(nèi)的水平距離為1000㎜（另加錨固長度），對長度小于1000的墻體，可根據(jù)墻體的實際長度進行調(diào)整。d)在砌筑墻體嚴(yán)禁將拉結(jié)筋隨便剪掉，對鋼筋應(yīng)彎曲等原因影響砌筑的，應(yīng)先對拉結(jié)筋進行調(diào)整后再進行砌筑。（2）一般項目:1） 磚塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。2）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。3）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，磚塊搭砌長度不應(yīng)小于80mm；豎向通縫不應(yīng)大于2 皮。4） 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確；空心磚塊砌體的水平灰縫厚度應(yīng)為8~12mm。5） 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。6） 磚塊砌體的水平與垂直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥80%。7）填充墻砌體一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)177。5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查第四節(jié) 裝飾階段施工方案一、裝飾工程概況裝飾情況大致如下：內(nèi)墻面：混合砂漿抹灰、白水泥膩子批嵌。平頂做法：白水泥膩子批嵌、刷乳膠漆（公共部位）。樓地面做法有：水泥砂漿抹光或防水砂漿、飾面磚、花崗巖地面。門窗：住宅樓采用鋼板防火門；地庫采用夾板門及防火門。外墻裝修：高級涂料、干掛花崗巖。為了便于指導(dǎo)以后的施工管理工作，特多備一些施工工藝操作辦法列舉于后。二、裝飾施工管理要點裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 為確保裝飾工程施工質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)方的認(rèn)可后，方可進行大面積施工。（1）裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上而下，工種間互相兼顧，合理流水，交