【正文】 ：539。教學(xué)過程： 引入部分：螺旋機(jī)構(gòu)——將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)：傳動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)，無噪音，易于自鎖，能傳動(dòng)較大的動(dòng)力。一 螺旋傳動(dòng)按使用要求的不同可分為三類(1)傳導(dǎo)螺旋: 以傳遞運(yùn)動(dòng)為主，并要求有很高的運(yùn)動(dòng)精度，如機(jī)床中的工作臺(tái)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。（2）傳力螺旋：以傳遞動(dòng)力為主，要求用較小的力矩轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿或螺母而使螺母或螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)并有較大的軸向力，這個(gè)軸向力可以完成各種笨重的工作，如千斤頂和壓力機(jī)。（3）調(diào)整螺旋：用于調(diào)整并固定零件，部件之間的相對位置，如三角皮帶張緊力的調(diào)整螺旋，一般要求具有自鎖有時(shí)要求精度較高。特點(diǎn)分析：（1）螺旋傳動(dòng)可以把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動(dòng)起機(jī)構(gòu)簡單傳動(dòng)平穩(wěn)性比齒輪齒條傳動(dòng)好，噪音也小。（2）由于螺桿上的螺紋導(dǎo)程可以做的很小，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，螺母也相應(yīng)直線移動(dòng)一個(gè)很小的距離，這樣可獲得很大傳動(dòng)比也正因?yàn)槿绱寺菪齻鲃?dòng)機(jī)構(gòu)還可以作微調(diào)機(jī)構(gòu)。（3）由于螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可獲得很大的減速比，是螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有較大的放大作用，也就是說，當(dāng)施給螺旋桿一個(gè)很小的力矩時(shí)就可使螺母產(chǎn)生一個(gè)較大的推力。（4）選擇適合的螺旋導(dǎo)程角r，當(dāng)r≤6176。可以是螺旋機(jī)構(gòu)具有自鎖性，如銑床升降臺(tái)的升降螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，就是靠其自鎖才能使升降臺(tái)不會(huì)因自身重量而下滑。（5）普通螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率一般都低于50%,所以一般螺旋機(jī)構(gòu)只適用于功率不大的進(jìn)給機(jī)構(gòu)上。（6）滾珠絲杠傳動(dòng)，利用滾動(dòng)體在螺紋工作面間實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)，其摩擦系數(shù)小，效率高，磨損小壽命長?？古佬行阅軅鲃?dòng)的精度和軸向剛度雖比靜壓螺旋傳動(dòng)稍差，但比滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)好，傳遞效率90%以上，不自鎖具有傳動(dòng)可逆性，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，抗沖擊性能差。技術(shù)要求：(1)保證絲杠螺母副規(guī)定的配合間隙。 (2)保證絲杠與螺母的同軸度，絲杠軸心線與基準(zhǔn)面得平行度符合要求。 （3）絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合要求。 2裝配和調(diào)整的方法 絲杠螺母副配合間隙的測量和調(diào)整:A配合間隙用徑向間隙表示測量的徑向間隙既為配合間隙，方法：把絲杠螺母副的絲杠中心孔兩端用頂尖頂起，將螺母旋致絲杠一端3—5個(gè)螺距處，百分表抵在螺母上輕輕抬起螺母，百分表的讀數(shù)差既為經(jīng)向間隙值。B軸向間隙的調(diào)整:1 無消除機(jī)構(gòu)的絲杠螺母副彈配或選配，2有消隙機(jī)構(gòu)的絲杠螺母的調(diào)整方法，單螺母機(jī)構(gòu)，運(yùn)用外力（彈簧力，油缸壓力，重錘重量，）使螺母與絲杠始終保持單面接觸，以消除軸向間隙并且消除力與車削力方向必須一致，以防止進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生爬行。雙螺母機(jī)構(gòu)調(diào)整兩螺母軸向相對位置，即可消除軸向間隙，并實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，（兩螺母中間帶楔鐵的調(diào)整楔鐵的位置，帶彈簧的調(diào)彈簧的壓力，帶墊片的修模墊片）3，校正絲杠螺母副的同軸度，及絲杠中心線對基準(zhǔn)面的平行度：A用專用量具校正B用絲杠直接校正，先修刮螺母座的底面，并調(diào)整水平位置使絲杠的上母線和側(cè)母線與導(dǎo)軌面平行，然后修模軸承座墊片使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4，絲杠回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整: 回轉(zhuǎn)精度——絲杠的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小表示。A用滾動(dòng)軸承支承時(shí)測出各零件最大徑向跳動(dòng)量的方向按最小積累誤差定向裝配消除軸向間隙或預(yù)緊使徑向跳動(dòng)量和軸向竄動(dòng)量最小。B用滑動(dòng)軸承支承時(shí)，裝配過程中應(yīng)保證絲杠上的各相配零件的配合精度，垂直度和同軸度符合要求，有誤差時(shí)可修配孔。： 滾珠絲杠螺母副是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的一種新型傳動(dòng)裝置，在數(shù)控機(jī)床上得到廣泛的應(yīng)用它的特點(diǎn)是在具有螺旋槽的絲杠螺母間裝有滾珠，使絲杠與螺母之間的運(yùn)動(dòng)成為滾動(dòng)以減少摩擦。滾珠絲杠，螺母副的工作原理絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽它們對合起來就形成螺旋滾道，在滾道內(nèi)裝有滾珠當(dāng)絲杠與螺母相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠沿螺旋槽向前滾動(dòng)在絲杠上滾過數(shù)圈以后通過回程引導(dǎo)裝置，逐個(gè)把回轉(zhuǎn)到絲杠與螺母之間，構(gòu)成一個(gè)閉合的回路。滾珠的循環(huán)方式滾珠按循環(huán)方式分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)外循環(huán)：滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后，通過螺母外表面上的螺旋槽或插管返回絲杠間進(jìn)入新循環(huán)。A 插管式：彎管作用為返回管道這種形式結(jié)構(gòu)工藝性好，但由于管道突出于螺母體外徑向尺寸較大。B螺旋槽式：它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種形式的結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造工藝復(fù)雜。內(nèi)循環(huán)：這種循環(huán)靠螺母上安裝的反向器接通相鄰滾道，循環(huán)過程中滾珠始終與絲杠保持接觸，滾珠從螺紋滾道進(jìn)入反向器，借助反向器迫使?jié)L珠越過絲杠牙頂進(jìn)入相鄰滾道，實(shí)現(xiàn)循環(huán)一般一個(gè)螺母上裝有2 —4個(gè)反向器，反向器沿螺母圓圈等分分布，其有優(yōu)點(diǎn)是徑向尺寸緊湊，剛性好，因其反向滾道較短，磨擦損失小，缺點(diǎn)是反向器加工困難。滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整。 滾珠絲杠的運(yùn)動(dòng)間隙是軸向間隙：軸向間隙— 通常是指絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絲杠和螺母之間的最大軸向竄動(dòng)量。軸向間隙的來源— 絲杠的螺母的本事游隙 ，施加軸向載荷后產(chǎn)生彈性變形所造成的軸向竄動(dòng)量。消除軸向間隙預(yù)緊的目的— 為保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度。預(yù)緊時(shí)應(yīng)注意， 作業(yè)布置：,小結(jié)：重點(diǎn)掌握螺旋傳動(dòng)和離合器的裝配方法。審核：教學(xué)后記：參考資料：《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(第5版)》，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(xué)(第4版)》，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 十六 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊八 普通車床及其總裝配 金屬切削機(jī)床的型號(hào)， CA6140型普通車床， 常用裝修工具和量具教學(xué)目標(biāo)：； ，功能； 。教學(xué)重點(diǎn)：，功能； 。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：：339。； ：539。； ：239。； ：8539。； ：539。教學(xué)過程： 引入部分：金屬切削機(jī)床的分類、型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù) 機(jī)床的品種和規(guī)格繁多，為了便于區(qū)別、使用和管理，須對機(jī)床加以分類和編制型號(hào)。一、機(jī)床的分類 機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類，根據(jù)國家制定的機(jī)床型號(hào)編制方法，機(jī)床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機(jī)床。在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個(gè)系（系列）。 除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法：，機(jī)床可分為：①通用機(jī)床 工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如臥式車床、萬能外圓磨床及搖臂鉆床等。②專門化機(jī)床 工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設(shè)計(jì)和制造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。 ③專用機(jī)床 工藝范圍最窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設(shè)計(jì)制造的，如大量生產(chǎn)的汽車零件所用的各種鉆、鏜組合機(jī)床。 ，可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 ，可分為儀表機(jī)床、中型機(jī)床（一般機(jī)床）、大型機(jī)床（質(zhì)量大于10t）、重型機(jī)床（質(zhì)量在30t以上）和超重型機(jī)床（質(zhì)量在100t以上）。 ，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機(jī)床等。 ，可分為普通、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。 自動(dòng)機(jī)床具有完整的自動(dòng)工作循環(huán)，包括自動(dòng)裝卸工件，能夠連續(xù)的自動(dòng)加工出工件。半自動(dòng)機(jī)床也有完整的自動(dòng)工作循環(huán)，但裝卸工件還需人工完成，因此不能連續(xù)地加工。二、機(jī)床的型號(hào)編制 機(jī)床的型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用以表明機(jī)床的類型，通用和結(jié)構(gòu)特性，主要技術(shù)參數(shù)等。GB/T1537594《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》規(guī)定，我國的機(jī)床型號(hào)由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律組合而成。通用機(jī)床型號(hào)的表示方法為：注：①有“( )”的代號(hào)或數(shù)字，當(dāng)無內(nèi)容時(shí)，不表示，若有內(nèi)容，則不帶擴(kuò)號(hào)； ②有“○”符號(hào)者，為大寫的漢語拼音字母； ③有“△” 符號(hào)者，為阿拉伯?dāng)?shù)字；④有“ △ ”符號(hào)者，為大寫的漢語拼音字母或阿拉伯?dāng)?shù)字或兩者兼有之。（1）機(jī)床的類別代號(hào) 類 別車 床鉆 床鏜 床磨 床齒輪加工機(jī)床螺紋加工機(jī)床銑床刨插床拉床鋸床其他 機(jī)床代號(hào)CZTM2M3MYSXBLGQ讀音車鉆鏜磨二磨三磨牙絲銑刨拉割其　 （2）機(jī)床的特性代號(hào)通用特性高精度精密自動(dòng)半自動(dòng)數(shù)控加工中心 (自動(dòng)換刀)彷型輕型加重型簡式或經(jīng)濟(jì)型柔性加工單元數(shù)顯高速代號(hào)GMZBKHFQCJRXS讀音高密自半控?fù)Q彷輕重簡柔顯速作業(yè)布置：,小結(jié)：重點(diǎn)掌握金屬切削機(jī)床的類型和型號(hào)。審核：教學(xué)后記：參考資料：《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(第5版)》，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(xué)(第4版)》，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 十七 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊八 普通車床及其總裝配 普通車床總裝配， 普通車床的試車和驗(yàn)收教學(xué)目標(biāo)：； ； 。教學(xué)重點(diǎn)：； 。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：：339。； ：539。； ：239。； ：8539。； ：539。教學(xué)過程： 引入部分：普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。 卡盤CA6140型普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲杠和床身。 　　主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。 　　進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。 　　絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使溜 板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)工件的其他表面車削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。 　　溜板箱：是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過光杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，通過絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)，以便車削螺紋。 刀架、尾架和床身。1 .開車前的檢查 　　 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 　　 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。 　　 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。 　　 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。 　　 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。 　　 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。 　　2 .操作程序 　　 上好工件，先起動(dòng)潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動(dòng)。 　　 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。 　　 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。 　　 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。 　　 使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。 　　 加工長料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。 　　 進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。 　　 切削車刀必須緊固。 　　 加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當(dāng)。 　　. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。 　　 對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。 　　 用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。 　　 用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。 　　 自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。 　　 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。 　　3 .停車操作 　　 切斷電源、卸下工件。 　　 各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具，打掃清潔。 　　 檢查各部保護(hù)裝置的情況。 　　4 .運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 　　　 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。 　　 嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。 　　 不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。