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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程-資料下載頁(yè)

2025-06-01 01:07本頁(yè)面
  

【正文】 ●GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)●GB/T1328891涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)的評(píng)定●ISO12944 國(guó)際防腐系列標(biāo)準(zhǔn)●醇酸底漆(二道)干膜厚80μm采用紅丹醇酸防銹漆(C5331)●醇酸中間漆(一道)干膜厚40μm采用云鐵醇酸漆(C0610)●醇酸面漆(一道)干膜厚30μm采用醇酸磁漆漆膜總厚度為150um,允許誤差25um(面漆顏色待定)。涂裝工藝的總體安排:在工廠涂裝兩度底漆、一度中間漆和一度面漆,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),待拼裝、吊裝焊接后修補(bǔ)和涂刷損壞處的油漆。施工工藝流程及施工過(guò)程的控制要點(diǎn)見(jiàn)下附圖所示:鋼構(gòu)件防腐涂裝施工工藝流程圖說(shuō)明:(見(jiàn)下附表)鋼構(gòu)件防腐施工過(guò)程控制簡(jiǎn)表一工序名稱 工藝參數(shù) 質(zhì)量要求 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及儀器前處理 表面清理 、飛濺附著物;。 目測(cè)焊縫棱邊打磨 、無(wú)焊渣;=13mm。 目測(cè)拋丸噴砂 :<80%;℃以上。 ;;、無(wú)塵。 :GB/T1328891;:表面粗糙度測(cè)試儀或比較板。醇酸底漆 、壓力比33:1;;:<80%;℃以上。 :平整、光滑;:80181。m(濕膜厚度:100181。m)。 :GB176489;:溫濕度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀。醇酸中間漆 、壓力比33:1;;:;:<80%;:高于露點(diǎn)3℃以上。 :平整、光滑、均勻成膜;:40181。m。 :GB176489;:溫濕度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀。保護(hù) ;。 目測(cè)構(gòu)件組焊及清理 、光滑、無(wú)焊渣、毛刺;;、無(wú)塵。 GB/T1328891注:a.工廠制造檢驗(yàn)合格后,應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)安裝螺栓聯(lián)結(jié)處及焊接聯(lián)結(jié)處用貼紙并用膠帶貼牢,范圍為上述區(qū)域向外延伸50mm;b.涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)淮:涂層外觀均應(yīng)平整、豐滿和有光澤,其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致,不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷,不允許有明顯的流掛、皺紋,漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。 對(duì)鋼材表面噴砂除銹,除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹,在涂裝之前必須將它們除盡,不然會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失,而所有除銹方法中,以噴砂除銹為最佳;因?yàn)樗茨艹パ趸ず丸F銹,又能在金屬表面形成一定的粗糙度,增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。由于施工工作的流動(dòng)性,目前國(guó)內(nèi)一般施工都采用干法噴砂除銹,一般用銅砂或鋼丸等作為磨料,以57kg/cm2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨料噴射金屬表面,可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。⑴開(kāi)啟空壓機(jī),達(dá)到所需壓力57kg/cm2;⑵操作工穿戴好特制的工作服和頭盔(頭盔內(nèi)接有壓縮空氣管道提供的凈化呼吸空氣)進(jìn)入噴砂車間;⑶將干燥的磨料裝入噴砂機(jī),噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好(否則容易造成管路堵塞和影響后道涂層與鋼材表面的結(jié)合力);⑷將鋼材擺放整齊,就能開(kāi)啟噴砂機(jī)開(kāi)始噴砂作業(yè);⑸噴砂作業(yè)完成后,對(duì)鋼材表面進(jìn)行除塵、除油清潔,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)照片檢查質(zhì)量是否符合要求,對(duì)不足之處進(jìn)行整改,直至達(dá)到質(zhì)量要求,并做好檢驗(yàn)記錄。所有構(gòu)件的材料,切割下料前,先進(jìn)行噴丸預(yù)處理,表面粗糙度為Rz40~75μm,然后在4小時(shí)內(nèi)立即噴涂車間底漆,涂層厚度為20μm。、修補(bǔ)及質(zhì)量要求⑴構(gòu)件的涂裝a.當(dāng)噴砂完成后,清除金屬涂層表面的灰塵等雜物。b.預(yù)涂醇酸涂料,在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)側(cè)及邊等處在噴涂前必須用漆刷預(yù)涂裝。c.噴涂醇酸涂料,噴砂處理完成后必須在4小時(shí)內(nèi)噴涂底漆。⑵涂裝的修補(bǔ)對(duì)于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料損區(qū)域,先手工打磨除銹并清潔,然后按上述要求分別噴涂底漆、中間漆。⑴涂裝環(huán)境:雨、雪、霧、露等天氣時(shí),相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行嚴(yán)格控制,相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作;⑵安裝焊縫接口處,各留出50mm,用膠帶貼封,暫不涂裝;⑶鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形;⑷焊接件的焊縫應(yīng)平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物;⑸涂層厚度控制的原則凡是上漆的部件,應(yīng)自離自由邊15mm左右的幅度起,在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件,則不必測(cè)量其涂層厚度。由于構(gòu)件本身的構(gòu)造、噴涂工作的管理情況、噴涂工作人員的素質(zhì)等因素,都會(huì)使涂層厚薄不均,因此,要100%保證全部涂層都在規(guī)定厚度以上,不單只會(huì)大大地增加涂料的用量,實(shí)際上也不易辦到,唯有按干膜厚度測(cè)定值的平均值等于或超過(guò)規(guī)定的干膜厚度即符合標(biāo)準(zhǔn)。主要涂裝施工設(shè)備見(jiàn)下表:涂裝施工設(shè)備一覽表序號(hào) 名稱 規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量(臺(tái)) 功率(KW) 產(chǎn)地1 高壓無(wú)氣噴涂機(jī) GRACO224619 3 美國(guó)固瑞克2 高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 6C 2 四川長(zhǎng)江3 高壓無(wú)氣噴涂機(jī) SPQ9C 6 中國(guó)上海4 高壓無(wú)氣噴涂機(jī) SPQ12C 3 中國(guó)上海6 空壓機(jī)(40m3) L22/7X 2 264/臺(tái) 中國(guó)無(wú)錫7 空壓機(jī)(m3) 14 30/臺(tái) 中國(guó)上海8 氣動(dòng)攪拌機(jī) 10 德國(guó)博世9 除濕機(jī) DDH6000 4 84/臺(tái) 進(jìn)口組裝10 除濕機(jī) DDH6000 8 44/臺(tái) 進(jìn)口組裝11 熱風(fēng)機(jī) 6 6/臺(tái) 進(jìn)口組裝注:以下部位不油漆;(如鋼柱底部澆灌部分);。完善的施工技術(shù)措施是施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要保障,依據(jù)多年從事大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn),制定即切實(shí)可行又經(jīng)濟(jì)有效的適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的嚴(yán)密的技術(shù)措施,可保證全部施工嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的技術(shù)要求完成。由于廣州地區(qū)雨水較多,濕度大,不利于防腐涂料的施工,同時(shí)本項(xiàng)目工程量大,施工時(shí)間短,工程質(zhì)量要求高。因此,必須采取必要的防雨措施,可采取搭設(shè)活動(dòng)涂裝棚進(jìn)行相對(duì)封閉施工,來(lái)創(chuàng)造可滿足防腐施工要求的施工環(huán)境。工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的設(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好的進(jìn)行保護(hù),以免油漆和其它材料的污染。已完成的成品或半成品,在進(jìn)行下道工序或驗(yàn)收前應(yīng)采取必要的防護(hù)措施以保護(hù)涂層的技術(shù)狀態(tài)。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行半成品、產(chǎn)品檢驗(yàn)、不合格品的處理,計(jì)量檢測(cè)設(shè)備操作維護(hù)等工作,從施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程進(jìn)行全面檢測(cè),及時(shí)預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,具體保證以下檢驗(yàn)項(xiàng)目必須按工藝規(guī)定進(jìn)行。涂裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目序號(hào) 項(xiàng)目 自檢 監(jiān)理驗(yàn)收1 打磨除污 現(xiàn)場(chǎng)檢查 2 除銹等級(jí) 書(shū)面記錄 監(jiān)理確認(rèn)3 表面粗糙度 抽檢 4 涂裝環(huán)境 書(shū)面記錄 5 涂層外觀 現(xiàn)場(chǎng)檢查 6 涂層附著力 現(xiàn)場(chǎng)檢查 7 干膜厚度 書(shū)面記錄 監(jiān)理確認(rèn)8 涂層修補(bǔ) 現(xiàn)場(chǎng)檢查 9 中間漆厚度 書(shū)面記錄 監(jiān)理確認(rèn)10 面漆厚度 書(shū)面記錄 監(jiān)理確認(rèn)檢測(cè)依據(jù):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)SB928688《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):外觀:表面平整、無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏涂等缺陷。附著力:有機(jī)涂層與金屬涂層結(jié)合牢固。外觀檢查:肉眼檢查,所有工件100%進(jìn)行,并認(rèn)真記錄,監(jiān)理抽查;油漆外觀必須達(dá)到涂層、漆膜表面均勻、無(wú)起泡、流掛、龜裂和摻雜雜物等現(xiàn)象。附著力檢查:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試用劃格法,劃格法規(guī)定,在漆膜上用單面刀片劃間隔為1mm的方格36個(gè),然后用軟毛刷沿格陣兩對(duì)角線方向,輕輕地往復(fù)各刷5次,按標(biāo)準(zhǔn)的要求評(píng)判合格與否。l 噴砂圖片對(duì)照表 表面粗糙度比較器l 紅外線漆膜厚度測(cè)量?jī)xl 濕度計(jì)、溫度計(jì)、粘結(jié)強(qiáng)度劃格測(cè)量?jī)xl
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