路基四電接口施工技術(shù)交底(二級)-精品-資料下載頁
2025-06-01 01:02本頁面
【正文】 按規(guī)格、型號分類堆碼在指定位置，掛牌標識。鋼筋安裝時采用掛線綁扎施工，在基坑四周及底面畫出鋼筋標高和綁扎位置。先綁扎底層鋼筋再掛線綁扎其它鋼筋。鋼筋綁扎時要注意預留鋼筋保護層，在鋼筋與模板間設置同標號砼墊塊，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應利用豎向鋼筋進行定位，保證鋼筋位置準確。鋼筋綁扎要求鋼筋平直、無損傷，規(guī)格型號符合設計要求，鋼筋骨架綁扎牢固，鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固。(2)模板制作及安裝本工程電纜井采用高強竹膠板嚴格按照設計圖紙進行加工制作。模板在基坑內(nèi)現(xiàn)場拼裝，在電纜井內(nèi)模設置方木背棱加強，相鄰模板用自制的卡子卡住，在電纜井底部砼墊層上設置支撐鋼筋用以保證電纜井底部厚度達到設計要求。模板安裝時要求統(tǒng)一掛線安裝，接縫處均采用雙面膠帶粘貼密實防止漏漿，模板表面應清理干凈、光潔，脫模劑涂刷均勻，嚴禁采用廢機油等劣質(zhì)脫模劑，以免產(chǎn)生表面色差。(3)砼澆筑同現(xiàn)澆電纜槽施工的砼澆筑。(4)拆模、養(yǎng)護同現(xiàn)澆電纜槽施工的拆模、養(yǎng)護。(1)電纜槽電纜槽安裝完畢后應及時回填超挖部分。電纜槽與接觸網(wǎng)支柱基礎間的縫隙根據(jù)其寬度回填C15砼至路基頂面，頂面寬度不小于20mm；無接觸網(wǎng)支柱基礎地段靠近線路中心側(cè)回填C15砼至路基頂面呈4%排水坡，砼頂面寬度不小于50mm，內(nèi)側(cè)坡度1:。(2)電纜井電纜井施工完畢后應及時回填超挖部分?？v向兩側(cè)回填C15砼至基床底層頂面；橫向靠近線路中心側(cè)回填至路基頂面呈4%排水坡。回填砼底部均不得小于100mm，內(nèi)側(cè)坡度均為1:。(1)模板制作及安裝護肩模板采用高強竹膠板，僅在護肩外側(cè)、電纜槽頂部與蓋板平齊和縱向兩頭設置4處模板，外側(cè)模板和兩塊橫向模板底部固定在基床底層上，頂面采用拉撐結(jié)合的方式固定在電纜槽上，電纜槽頂部模板用鐵釘固定在橫向模板上。模板安裝時要求統(tǒng)一掛線安裝，接縫處均采用雙面膠帶粘貼密實防止漏漿，模板表面應清理干凈、光潔，脫模劑涂刷均勻，嚴禁采用廢機油等劣質(zhì)脫模劑，以免產(chǎn)生表面色差。砼護肩伸縮縫與電纜槽伸縮縫設置在同一橫斷面，全斷面填塞瀝青麻筋。(2)砼澆筑護肩澆筑采用砼罐車運至施工現(xiàn)場，溜槽澆筑，分兩次完成。第一次澆筑前先安裝護肩底面泄水管，泄水管兩側(cè)用鐵釘或鋼筋棍固定防止位移，安裝完畢后澆筑至電纜槽泄水孔底面，使用插入式振搗棒振搗均勻后人工使用鐵抹子抹面，向外呈4%的坡度。待砼初凝后安裝與電纜槽泄水孔銜接的泄水管，兩側(cè)依然使用鐵釘或鋼筋棍固定，安裝完畢后澆筑至電纜槽蓋板頂面，使用插入式振搗棒振搗均勻后人工使用鐵抹子抹面，向外呈4%的坡度。澆筑布料時應均勻緩慢防止砼對模板和管道的沖擊，以免造成模板和管道的位移。澆筑完成后及時振搗，振搗時應快插慢拔，避開泄水管位置。砼初凝后應及時抹面收光。(3)拆模、養(yǎng)護同現(xiàn)澆電纜槽施工的拆模、養(yǎng)護。（井）蓋板安裝電纜槽（井）蓋板的安裝應考慮站后四電專業(yè)的施工時間，應在線纜全部敷設完畢后進行，以減少蓋板因反復開啟而破損。電纜槽蓋板分為ⅠⅠⅡⅡ2四種類型，本工程電纜槽（井）蓋板均采用活性粉末砼預制蓋板，安裝前應在電纜槽（井）頂面涂抹瀝青后再安裝蓋板。(1)電纜槽蓋板安裝Ⅰ2型蓋板設兩個開啟孔，開啟孔應預制成孔，一般地段每隔20塊Ⅰ1型蓋板安裝一塊Ⅰ2型蓋板。在橋頭路基段設Ⅱ型防盜蓋板，Ⅱ1型蓋板兩端各設一個扣槽，Ⅱ2型蓋板每塊一端設一個扣槽，防盜范圍為100m，兩端頭各設一塊Ⅱ2型蓋板，其余采用Ⅱ1型蓋板。蓋板采用M10水泥砂漿進行封閉，用T型扣板鋼絞線每10m一組串聯(lián)固定進行防護。(2)電纜井蓋板安裝電纜井蓋板分為Ⅰ、Ⅱ兩種類型，安裝時可根據(jù)電纜井具體尺寸組合采用。電纜槽（井）施工及檢驗應符合《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB107512010/J11472011）中的有關規(guī)定。 預制砼電纜槽尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法 1長度、寬度 177。5mm抽樣檢驗2% 尺量 2高度 177。4mm 尺量 3厚度 177。2mm尺量一端及中部，取其最大值 預制活性粉末砼蓋板尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號 檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法 1邊長 +3 2 mm抽樣檢驗2% 尺量 2厚度 +2 1 mm 尺量一端及中部，取其最大值 3對角線長 177。3mm 尺量 4翹曲 L/300水平尺在兩端量測 電纜井施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號 檢驗項目 允許偏差施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法 1靠線路側(cè)外壁距線路中心線位置 +20 0 mm每個電纜井抽樣檢驗2點 尺量 2 底面高程 177。10mm每個電纜井抽樣檢驗3點測量儀器測 3內(nèi)徑 177。10mm每個電纜井抽樣檢驗3處尺量 4外徑 177。10mm每個電纜井抽樣檢驗3處尺量 5頂面高程（井壁及蓋好蓋板后） 177。10mm每個電纜井抽樣檢驗井壁2點，蓋板頂面2點測量儀器測 電纜槽施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號 檢驗項目 允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法 1距線路總新線位置 +20/0mm沿線路縱向每100m每側(cè)各抽樣檢驗5處 尺量 2頂面高程（蓋好蓋板后） 177。10mm 測量儀器測 3相鄰槽節(jié)頂面高差 177。5mm尺量 4相鄰蓋板頂面高差 177。2mm尺量 5相鄰槽節(jié)側(cè)面對齊 177。5mm尺量 電纜槽預埋件和預留孔的留置允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法 1預埋件中心位置 177。3mm抽樣檢驗2%尺量 2預留孔中心位置 177。5mm 3尺寸 +10/0mm 護肩施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目 允許偏差施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法 1頂面寬度 +20/0mm沿線路縱向每100m每個各抽樣檢驗5處尺量 2頂面高程 177。10mm 測量儀器測 3厚度 177。5mm尺量32
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