【正文】 整臺更換。分別卸下減速器高速軸端、從動軸端的連接螺栓，使減速器與傳動系統(tǒng)脫開，卸下地腳螺栓后，整臺減速器即可卸下。2）減速器零部件的拆卸A、把高速軸端和從動軸端的聯(lián)軸的聯(lián)軸器連接螺栓卸下，使減速器脫開傳動系統(tǒng)。B、卸下減速器上蓋與底座間的連接螺栓，擰緊揭蓋螺釘，將減速器上蓋掀開，使減速器剖分結(jié)合面出現(xiàn)空隙，便于撬動，取下減速器上蓋。C、把減速器的主動軸總成和從動軸總成分別從減速器的底座中取出。減速器的檢修1）減速器箱體接合面的檢修 減速器經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后，箱體有時發(fā)生變形。箱體接合面處的變形不僅影響齒輪的傳動精度，而且會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。因此，必須進(jìn)行修理。A、用煤油清洗箱體，清洗接合面上的污垢，油泥等，涂以紅鉛油使兩接合面磨合，每研磨一次刮掉個別高點和毛刺，經(jīng)過幾次研磨后，就可以達(dá)到所要求的精度。B、研磨后，可用塞尺檢驗接合面的間隙。2）齒輪的檢修A、檢查齒輪輪齒表面點蝕狀況。疲勞點蝕面積沿齒高和齒寬方向超過50%時，應(yīng)報廢。B、檢查齒輪輪齒表面的磨損狀況。齒輪磨損后，齒厚會變薄，強(qiáng)度會減小，為了保安全，超過前述報廢標(biāo)準(zhǔn)的齒輪，允許用油石或刮刀清除齒端毛刺后繼續(xù)使用。3）軸的檢修A、用20倍放大鏡檢查軸的廢勞裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋立即更換。B、~，當(dāng)軸的直線度超過此值時，應(yīng)進(jìn)行冷矯或熱矯（火焰矯正）。4）漏油的檢修A、減速器的漏油部位 減速器漏油通常發(fā)生在如下幾處：a、減速器箱體的接合面，特別是立式減速器尤為嚴(yán)重。b、減速器各軸的軸端蓋，尤其是通蓋的軸孔處。B、漏油的原因分析a箱體接合面加工精糙，接合不嚴(yán)密。b箱體變形，接合面和軸承孔發(fā)生相應(yīng)變化，形成縫隙。c軸承蓋與軸承孔的間隙過大，通蓋蓋內(nèi)的回油溝堵塞，軸和通蓋的密封圈老化變形而失去密封不嚴(yán)。d油量過多（油面不應(yīng)超過油針上刻度線）。觀察孔處接合面不平，密封墊破損或短缺，密封不嚴(yán)。C、防止漏油的措施a刮研減速器接全面，使其相互接觸嚴(yán)密，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b在底座接合面上開回油槽，溢出的油可沿回油槽返回油箱。c在箱體接合面、軸承端端蓋孔以及視油蓋等所有漏油部位，涂以液態(tài)尼龍密封膠（或其他密封膠）。d對于具有相對轉(zhuǎn)動的面，如軸與通蓋孔，則采用橡膠密封環(huán)。e隨著季節(jié)溫度變化，按規(guī)定選擇適應(yīng)的潤滑油；f低速動轉(zhuǎn)的減速器采用二硫化鉬作潤滑劑，可以消除漏油。減速器的裝配1）裝配前必須將所有拆卸的零件和箱體內(nèi)腔認(rèn)真清洗干凈，不得留有泥沙、金屬屑等雜物。2）軸承裝入軸頸時，軸承內(nèi)圈的端面應(yīng)緊貼軸肩或定距環(huán)，其間隙用0。05mm塞尺檢查（塞尺不得通過）。3）采用單列向心球軸承時，為避免熱變形，軸上兩上軸承之一與端蓋之間須保留0。4177。0。2mm的軸向間隙，并由墊片調(diào)整間隙。圓錐滾柱軸向間隙軸承內(nèi)徑（MM）軸承間隙（HM）＞5080＞80120＞120180＞18026080150120200200300250350（1） 采用圓錐滾柱軸承時，最好使用原調(diào)整墊片，使其軸向間隙符合上表的規(guī)定。（2） 各軸承內(nèi)填入足夠的潤滑脂。（3） 減速器出廠時都已作了靜面密封，當(dāng)開箱拆檢時應(yīng)將各接合面上的殘余封膠清除干凈，并防止接合面碰傷和沾有污物；蓋箱前再均勻涂上新的液態(tài)密封膠，如高分子液態(tài)封膠等，待少許聚合后再合箱。（4） 均勻地擰緊各連接螺栓。（5） 裝配后用手轉(zhuǎn)動高速軸，軸轉(zhuǎn)動必須靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。（6） 檢查齒輪的側(cè)隙，側(cè)隙應(yīng)符合下表的要求。（7） 將經(jīng)過過濾的潤滑油加至油標(biāo)指示的位置，不得有漏油、滲油現(xiàn)象。（8） 檢修中如更換了備件，則減速器須重新跑合和經(jīng)過負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后方能繼續(xù)使用。圓柱齒輪減速器齒輪傳動齒側(cè)間隙（MM）兩齒輪中心距齒側(cè)間隙8級精度9級精度100以下0．10．350．150．451002000．120．450．170．602004000．160．600．210．804008000．240．850．291．1080012000．321．200．371．60120016000．400．600．452．10160020000．532．60三、卷筒拆裝工藝1） 卸下鋼絲繩壓板將鋼絲繩卸下。2） 卸下左端通蓋的螺栓，使之內(nèi)齒連接盤分離，在右端卸下軸承座的地腳螺栓，使卷筒組與小車分離，并將卷筒組向右拉出。3） 卸下軸承座的軸承蓋和通蓋的螺栓，從而可卸下軸承座。4） 卸卷筒軸兩端的螺栓取下軸端蓋5） 用擄子拉下軸承，取下通蓋和套筒。6） 卸卷筒兩端的法蘭螺栓將內(nèi)齒連接盤和卷筒轂從卷筒軸上拉出，卷筒即可卸下。 卷筒組的裝配則以與拆卸相反的程序進(jìn)行。裝配安裝后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，待各部傳動正常，鋼絲繩緊固牢靠后，即可正式投產(chǎn)。 在裝配過程中，對各潤滑部分和加油潤滑。四、修理裝配技術(shù)要求機(jī)械傳動裝配要求1．1所有機(jī)件必須經(jīng)檢查合格后，方可用來進(jìn)行裝配。1．2外購件必須有足以證明可以使用的文件。1．3所有機(jī)件的內(nèi)外表面，在裝配前必須清除毛刺、切屑、油污等臟物。1．4各機(jī)件的配合面及磨擦面不允許有損傷情況。如有輕微刻痕，在不影響使用性能的情況下，經(jīng)技術(shù)工程師同意后，允許用油石或刮刀修理。1．5機(jī)件在裝配前，互相配合表面需用煤油洗凈，干后涂上清潔的潤滑油再裝。1．6箱體及各種零件不準(zhǔn)有裂紋，與其它零件連接處應(yīng)緊密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。1．7各種氈墊、密封件，必須很好地起到密封作用，嚴(yán)防漏油。氈圈的裝配前，應(yīng)先浸透油。1．8潤滑管路在裝配前必須洗刷干凈，裝配時用壓縮空氣吹凈管內(nèi)所有雜物，潤滑油管不準(zhǔn)有凹痕、柔折、擠壓和破裂等現(xiàn)象，以保證管路清潔油脂。1．9機(jī)件裝配后，各潤滑點應(yīng)注入按規(guī)定牌號和定量的潤滑油脂。1．10開口銷穿入后，必須將尾部分開，其分開角度大于90度。1．11圓錐銷和圓柱銷，應(yīng)很好地與孔接觸，其接觸情況用涂色法檢查，實際接觸面積應(yīng)占整修正面面積50%以上，裝入后峽谷端伸出長度大致相等。 河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司質(zhì)量保證承諾我公司對此次招標(biāo)活動中提供的起重設(shè)備質(zhì)量做以下保證承諾：一、設(shè)備的檢修保證嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、檢修的全過程，確保在ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的控制內(nèi)進(jìn)行。三、產(chǎn)品各主要性能參數(shù)均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。四、檢修所需的原材料和外購配套件確保為需方要求規(guī)定產(chǎn)品和國家名優(yōu)產(chǎn)品。五、檢修過程中的全部檢驗記錄，完整無誤，可供需方隨時抽檢。六、檢修過程，誠邀貴方派人監(jiān)制。河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司工期保證及服務(wù)承諾工期保證：保證檢修起重機(jī)設(shè)備從動工之日起到驗收結(jié)束指定日期完成。服務(wù)承諾：我公司在設(shè)備檢修完畢，定期進(jìn)行用戶訪問活動，及時反饋質(zhì)量信息，做好檢修服務(wù)。如設(shè)備出現(xiàn)問題，維修人員全天候待命隨叫隨時趕到現(xiàn)場處理并保證予以解決。河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司對招標(biāo)文件的響應(yīng)我們河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司仔細(xì)審閱了貴單位的招標(biāo)文件，決定參加此次起重設(shè)備的招標(biāo)活動，我方完全同意招標(biāo)文件中的各項條款。如果中標(biāo)，我方愿按《中華人民共和國合同法》及招標(biāo)文件中的各項條款履行自己的職責(zé)。