螺桿壓縮機(jī)安裝調(diào)試與維護(hù)手冊(cè)_secret-資料下載頁(yè)
2025-05-31 23:29本頁(yè)面
【正文】 機(jī)組的日常維護(hù)和定期維護(hù)。機(jī)組的維修工作應(yīng)由有資格的維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。在機(jī)組保修期之后可與本公司的當(dāng)?shù)乜蛻舴?wù)部達(dá)成機(jī)組保養(yǎng)協(xié)議，以保證得到及時(shí)有效的修理而讓機(jī)組長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行。小心：在機(jī)組保修期內(nèi)不正確的維護(hù)而導(dǎo)致的機(jī)組維修將導(dǎo)致用戶額外費(fèi)用的支出。 機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)工作的最基礎(chǔ)性的工作是每天以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔（例如一小時(shí)）真實(shí)地記錄機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，填寫(xiě)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)表。運(yùn)行參數(shù)表可以參照《水冷半封閉螺桿型冷水機(jī)組調(diào)試運(yùn)行參數(shù)記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實(shí)而且完整的運(yùn)行參數(shù)記錄有助于分析機(jī)組運(yùn)行的可能發(fā)展趨勢(shì)，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)測(cè)機(jī)組可能要出現(xiàn)的問(wèn)題，做到防范于未然。例如通過(guò)對(duì)一個(gè)月的操作記錄的分析對(duì)比可能會(huì)發(fā)現(xiàn)機(jī)組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢(shì)，這種趨勢(shì)說(shuō)明冷卻水可能較臟或硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結(jié)垢，需要對(duì)水進(jìn)行軟化處理或清洗管束。注意：保存機(jī)組調(diào)試時(shí)正常運(yùn)行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個(gè)記錄作為基準(zhǔn)與以后的運(yùn)行記錄進(jìn)行比較來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的趨勢(shì)。 3．2維護(hù)3．2．1日常維護(hù)169。 每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序；169。 按一定的時(shí)間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；169。 機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行24小時(shí)后對(duì)冷凍、冷卻水過(guò)濾器清洗一遍。 169。 通過(guò)控制柜上壓力表顯示檢查機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據(jù)壓力溫度對(duì)照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢(shì)。蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在380~450KPa的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般應(yīng)在1300~1500KPa的范圍內(nèi)。溫差值一般應(yīng)在1~3℃范圍內(nèi)。169。注意：冷凝壓力和蒸發(fā)壓力將隨著冷卻水進(jìn)水溫度和冷凍水出水溫度的變化而變化。 169。 檢查制冷劑過(guò)濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過(guò)濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說(shuō)明存在堵塞。，這個(gè)現(xiàn)象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過(guò)低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應(yīng)注意及時(shí)更換制冷劑過(guò)濾干燥器；169。 檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時(shí)添加冷凍油；169。 遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視，分析原因。在通知本公司客戶服務(wù)部處理之前，結(jié)合本手冊(cè)的故障幫助進(jìn)行分析，可能有助于問(wèn)題的解決。3．2．2定期維護(hù)小心：為防止因接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導(dǎo)致人員傷亡，維護(hù)檢查前應(yīng)斷開(kāi)主電源并在開(kāi)關(guān)位置懸掛明顯的禁止合閘標(biāo)志！ 題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。A．每周的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。B．每月的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；169。 檢查電源接線的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)；169。 檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)雜音，運(yùn)行是否正常；169。 檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常；169。 檢查各電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常；169。 檢查干燥過(guò)濾器及視鏡是否正常，如過(guò)濾器出口結(jié)霜，表明過(guò)濾器臟堵，需清潔濾網(wǎng)，視鏡有濕度顯示（顏色變紅），則需更換過(guò)濾器芯；169。 檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否正常，如油位低于視鏡的1/2，應(yīng)添加潤(rùn)滑油；如有臟物或已變質(zhì)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，并清洗或更換油過(guò)濾器，同時(shí)更換干燥過(guò)濾器芯；小心：添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須確認(rèn)冷凍油規(guī)格，更換未經(jīng)確認(rèn)的其他種類的冷凍油可能導(dǎo)致機(jī)組的損壞！ C．每季度的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；169。 檢查壓縮機(jī)油位；169。 清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過(guò)濾器；169。 在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)檢查制冷劑通過(guò)制冷劑過(guò)濾干燥器所產(chǎn)生的溫降D．每半年的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表； 169。 對(duì)冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機(jī)組中制冷劑的含水量及酸度；169。 對(duì)控制柜、啟動(dòng)柜和電機(jī)的所有可能松動(dòng)的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。E．每年的維護(hù)169。 檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表；169。 檢查油位，對(duì)冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號(hào)冷凍油。169。 每年至少一次拆開(kāi)安全閥出口的接管，仔細(xì)檢查閥體，看其 檢定冷凝器高壓開(kāi)關(guān)的設(shè)定值。169。 檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度。如果蒸發(fā)器連接開(kāi)式系統(tǒng)，應(yīng)一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當(dāng)，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程。每年至少一次用旋轉(zhuǎn)式清洗設(shè)備清洗傳熱管，如果水受到污染，清洗應(yīng)更頻繁。冷凝壓力過(guò)高、機(jī)組制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結(jié)垢，或機(jī)組內(nèi)有空氣，對(duì)照冷卻水出水溫度以及冷凝器制冷劑溫度，如果兩者差值大于6℃，冷凝管可能結(jié)垢。在傳熱管清洗過(guò)程中，應(yīng)使用專門的刷子，避免劃傷和刮破管壁，不可用線刷。169。 檢測(cè)壓縮機(jī)電機(jī)繞組間及繞組對(duì)地的絕緣電阻。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。F．每三年的維修169。 前述每年的維護(hù)檢查 聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)如本公司在當(dāng)?shù)氐目蛻舴?wù)部，對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查。特別是檢查壓縮機(jī)的振動(dòng)情況，確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好；對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱銅管是否有泄漏；有必要時(shí)對(duì)壓力容器主要焊縫（蒸發(fā)器和冷凝器筒體縱縫及環(huán)縫）進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確保使用安全；對(duì)電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況良好。小心：針對(duì)機(jī)組的使用場(chǎng)合，有時(shí)這種每三年的維修檢查可能有必要縮短。特別是對(duì)因機(jī)組停機(jī)而可能造成嚴(yán)重或產(chǎn)生安全問(wèn)題的應(yīng)用場(chǎng)合，比如工藝流程用空調(diào)領(lǐng)域。 3．3水質(zhì)管理冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會(huì)在傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱交換效率，降低機(jī)組性能，而且會(huì)腐蝕傳熱管致使機(jī)組發(fā)生重大故障?？蛻魬?yīng)按照處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時(shí)應(yīng)采用軟水。對(duì)冷卻水（開(kāi)式系統(tǒng)的冷凍水）進(jìn)行抽樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合表33的要求。如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理。表33水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)小心：由于水未處理或處理不當(dāng)引起的腐蝕、沖刷或機(jī)組性能下降，本公司不承擔(dān)責(zé)任！3．4
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