螺桿壓縮機安裝調試與維護手冊_secret-資料下載頁
2025-05-31 23:29本頁面
【正文】 機組的日常維護和定期維護。機組的維修工作應由有資格的維修機構進行。在機組保修期之后可與本公司的當地客戶服務部達成機組保養(yǎng)協議，以保證得到及時有效的修理而讓機組長期可靠地運行。小心：在機組保修期內不正確的維護而導致的機組維修將導致用戶額外費用的支出。 機組的維護保養(yǎng)工作的最基礎性的工作是每天以適當的時間間隔（例如一小時）真實地記錄機組的運行參數，填寫機組運行參數表。運行參數表可以參照《水冷半封閉螺桿型冷水機組調試運行參數記錄表》編制客戶自己合適的格式。真實而且完整的運行參數記錄有助于分析機組運行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現和預測機組可能要出現的問題，做到防范于未然。例如通過對一個月的操作記錄的分析對比可能會發(fā)現機組的冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值有不斷增大的趨勢，這種趨勢說明冷卻水可能較臟或硬度較高，冷凝器的管束正在不斷結垢，需要對水進行軟化處理或清洗管束。注意：保存機組調試時正常運行的參數記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準與以后的運行記錄進行比較來發(fā)現問題的趨勢。 3．2維護3．2．1日常維護169。 每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機和停機順序；169。 按一定的時間間隔記錄機組運行參數；169。 機組開始運行24小時后對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。 169。 通過控制柜上壓力表顯示檢查機組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據壓力溫度對照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。注意它們的變化趨勢。蒸發(fā)壓力讀數一般應在380~450KPa的范圍內，冷凝壓力一般應在1300~1500KPa的范圍內。溫差值一般應在1~3℃范圍內。169。注意：冷凝壓力和蒸發(fā)壓力將隨著冷卻水進水溫度和冷凍水出水溫度的變化而變化。 169。 檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現過濾干燥器出口位置有結霜現象，則說明存在堵塞。，這個現象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現象。應注意及時更換制冷劑過濾干燥器；169。 檢查油箱中的油位，正常的油位一般應在視鏡的中部位置。如果發(fā)現油位有較大的下降，應及時添加冷凍油；169。 遇到任何停機故障都應引起重視，分析原因。在通知本公司客戶服務部處理之前，結合本手冊的故障幫助進行分析，可能有助于問題的解決。3．2．2定期維護小心：為防止因接觸運轉部件或接觸帶電部位而導致人員傷亡，維護檢查前應斷開主電源并在開關位置懸掛明顯的禁止合閘標志！ 題的出現能夠起到非常重要的作用。A．每周的維護169。 檢查分析運行參數記錄表。B．每月的維護169。 檢查分析運行參數記錄表；169。 檢查電源接線的緊固螺栓有無松動；169。 檢查機組各運動部件有無雜音，運行是否正常；169。 檢查制冷系統的高、低壓力值是否正常；169。 檢查各電機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常；169。 檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出口結霜，表明過濾器臟堵，需清潔濾網，視鏡有濕度顯示（顏色變紅），則需更換過濾器芯；169。 檢查壓縮機潤滑油是否正常，如油位低于視鏡的1/2，應添加潤滑油；如有臟物或已變質，應更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾器芯；小心：添加或更換潤滑油時必須確認冷凍油規(guī)格，更換未經確認的其他種類的冷凍油可能導致機組的損壞！ C．每季度的維護169。 檢查分析運行參數記錄表；169。 檢查壓縮機油位；169。 清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統管路過濾器；169。 在機組滿負荷運行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產生的溫降D．每半年的維護169。 檢查分析運行參數記錄表； 169。 對冷凍油進行理化分析，以便判斷機組中制冷劑的含水量及酸度；169。 對控制柜、啟動柜和電機的所有可能松動的電氣接頭進行緊固檢查。E．每年的維護169。 檢查分析運行參數記錄表；169。 檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現油已經乳化，應更換同牌號冷凍油。169。 每年至少一次拆開安全閥出口的接管，仔細檢查閥體，看其 檢定冷凝器高壓開關的設定值。169。 檢查冷凝器管程的結垢程度。如果蒸發(fā)器連接開式系統，應一并檢查。根據檢查結果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當，若發(fā)現結垢嚴重，清洗管程。每年至少一次用旋轉式清洗設備清洗傳熱管，如果水受到污染，清洗應更頻繁。冷凝壓力過高、機組制冷量不足通常是由于管內的結垢，或機組內有空氣，對照冷卻水出水溫度以及冷凝器制冷劑溫度，如果兩者差值大于6℃，冷凝管可能結垢。在傳熱管清洗過程中，應使用專門的刷子，避免劃傷和刮破管壁，不可用線刷。169。 檢測壓縮機電機繞組間及繞組對地的絕緣電阻。此檢查應由維修人員進行。F．每三年的維修169。 前述每年的維護檢查 聯系合格的維修機構如本公司在當地的客戶服務部，對機組進行一次全面的檢查。特別是檢查壓縮機的振動情況，確保壓縮機內部各部件狀況良好；對機組進行氣密性檢查，檢查換熱銅管是否有泄漏；有必要時對壓力容器主要焊縫（蒸發(fā)器和冷凝器筒體縱縫及環(huán)縫）進行無損檢測，以確保使用安全；對電氣操作及安全控制進行檢查，確保各電氣部件狀況良好。小心：針對機組的使用場合，有時這種每三年的維修檢查可能有必要縮短。特別是對因機組停機而可能造成嚴重或產生安全問題的應用場合，比如工藝流程用空調領域。 3．3水質管理冷凍水和冷卻水水質不良不僅會在傳熱管內結垢，影響熱交換效率，降低機組性能，而且會腐蝕傳熱管致使機組發(fā)生重大故障?？蛻魬凑仗幚?。冷凍水系統為閉式系統時應采用軟水。對冷卻水（開式系統的冷凍水）進行抽樣分析，水質應符合表33的要求。如果達不到要求，應進行水質處理。表33水質標準小心：由于水未處理或處理不當引起的腐蝕、沖刷或機組性能下降，本公司不承擔責任！3．4
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