【正文】 固定導(dǎo)軌與滾珠絲杠的位置精度后緊固連接螺絲，吊裝下拖板放置在Y軸二對滑動導(dǎo)軌座上，并用螺絲連接。2） Y軸絲杠螺母安裝調(diào)整螺母座與下拖板的安裝位置，先用兩錐銷定位，再用螺絲連接。3） Y軸導(dǎo)軌壓板固定螺絲固定Y軸導(dǎo)軌壓板。4） Y軸前面拉套安裝用螺絲把前面拉套固定在下拖板與底座上。5） Y軸后面拉套安裝用螺絲把后面拉套固定在下拖板與立柱上。6） 工作臺安裝在下拖板上安裝X軸固定導(dǎo)軌，在固定導(dǎo)軌上安裝二對滑動導(dǎo)軌底座，絲杠螺母固定在螺母座上并安裝在滾珠絲杠上，并通過X軸滾珠絲杠軸承座安裝在下拖板上，找正固定導(dǎo)軌與滾珠絲杠的位置精度后緊固連接螺絲。吊裝工作臺放置在X軸二對滑動導(dǎo)軌座上，并用螺絲連接。7） X軸螺母座安裝調(diào)整螺母座與工作臺的安裝位置，先用兩錐銷定位，再用螺絲連接。8） X軸滑塊壓板安裝用螺絲把X軸滑塊壓板固定在工作臺上。9） X軸左面拉套安裝用螺絲把左面拉套固定在工作臺與下拖板上。10） X軸右面拉套安裝用螺絲把右面拉套固定在工作臺與下拖板上。11） 主軸箱安裝在立柱上安裝Z軸固定導(dǎo)軌，在固定導(dǎo)軌上安裝二對滑動導(dǎo)軌座，絲杠螺母固定在螺母座上，并安裝在滾珠絲杠上，并通過Z軸滾珠絲杠軸承安裝在立柱上，找正固定導(dǎo)軌與滾珠絲杠的位置精度后緊固連接螺絲。吊裝主軸箱放置在Z軸二對滑動導(dǎo)軌上，并用螺絲連接。12） Z軸絲杠螺母座安裝調(diào)整螺母座與主軸箱安裝位置，再用螺絲連接。13） Z軸滑動壓板安裝用螺絲把Z軸滑動壓板固定在主軸箱上，把平衡鏈條固定在主軸箱上，抽去立柱工藝孔內(nèi)的兩根鋼管，起吊設(shè)備脫離吊鉤，并摘除吊鉤。14） Z軸拉罩安裝用螺絲把Z軸拉罩固定在主軸箱與立柱上。15） 槽板安裝用螺絲把槽板固定在主軸箱上。16） 主軸伺服電機安裝用螺絲把主軸伺服電機固定在主軸箱上。17） 打刀缸安裝用螺絲把打刀缸固定在主軸箱上。18） 主軸箱罩殼安裝用螺絲把主軸箱罩殼固定在主軸箱上。19） 刀庫安裝用螺絲把刀庫固定在刀庫支架上，脫離起吊設(shè)備，拆除起吊螺栓。20） 刀庫罩殼安裝用螺絲把刀庫罩殼固定在刀庫支架上。21） 機床罩殼安裝用螺絲把機床罩殼固定在機床上。 VMC850B加工中心的驗收加工中心的驗收是一項復(fù)雜的檢測技術(shù)工作。它包括對機床的機、電、液、氣各部分的綜合性能檢測及機床靜、動態(tài)精度的檢測。在我國有專門的機構(gòu)，即國家機床產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心。用戶的驗收工作可依照該機構(gòu)的驗收方法進行，也可請上述機構(gòu)進行驗收。主要集中在兩個方面：1）加工中心幾何精度檢查 加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差，其檢查內(nèi)容如下： ①工作臺的平面度②各坐標方向移動的相互垂直度③X軸方向移動對工作臺面的平行度④Y軸方向移動對工作臺面的平行度⑤X軸方向移動對工作臺上下型槽側(cè)面的平行度⑥主軸的軸向竄動⑦主軸孔的徑向跳動⑧主軸箱沿Z坐標方向移動對主軸軸心線的平行度⑨主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度⑩主軸箱在Z坐標方向移動的直線度常用的檢測工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表桿。每項幾何精度按照加工中心的驗收條件的規(guī)定進行檢測。注意：檢測工具的等級必須比所測的幾何精度高一等級。同時，必須在機床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進行，在機床通電后，主軸按中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)15 分鐘以后再進行檢驗。2）機床性能驗收根據(jù)《金屬切削機床實驗規(guī)范總則》規(guī)定的試驗項目如下：a. 可靠性b. 空運轉(zhuǎn)振動c. 熱變形d. 靜剛度e. 抗振性切削f. 噪聲g. 激振h. 定位精度i. 主軸回轉(zhuǎn)精度j. 直線運動不均勻性k. 加工精度對機床做全面性能試驗必須高精度的檢測儀器。在具體的機床驗收時，各驗收內(nèi)容可按照機床廠標準和行業(yè)標準進行。第7章 VMC850B加工中心維護保養(yǎng)做好對機床的日常維護保養(yǎng)工作，可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工優(yōu)勢，達到數(shù)控機床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機床的操作者，還算對數(shù)控機床的維修人員來說，數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。在做好日常維護的時候，潤滑管理是必不可少項目。潤滑管理的目的是，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止設(shè)備發(fā)生事故；減少機體磨損，延長使用壽命；減小摩擦阻力，減低動能消耗；節(jié)約用油，避免浪費；提高和保持生產(chǎn)效能、加工精度。在對設(shè)備進行潤滑管理時，通常使用的潤滑油和潤滑脂有：機械油（GB44364)、鈣基潤滑脂（GB49165）、納基潤滑脂（GB49265）、鋰基潤滑脂（Q/SYB100265）。其中應(yīng)用最多的就是機械油和納基潤滑脂。加工中心的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)（表71為VMC850B加工中心日常維護保養(yǎng)內(nèi)容）和定期保養(yǎng)（表72為VMC850B加工中心定期保養(yǎng)內(nèi)容）。表71 VMC850B立式加工中心日常維護保養(yǎng)內(nèi)容序號檢查周期檢查部位檢查要求1每天導(dǎo)軌潤滑油箱檢查油標、油量，及時添加潤滑油，確認潤滑泵能定時啟動及停止2每天X、Y、Z軸向?qū)к壝媲宄邢骷摆E物，檢查潤滑油是否充分，導(dǎo)軌面有無損壞3每天壓縮空氣氣源壓力檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常 范圍4每天氣源自動分水濾氣器和自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器工作正常。5每天氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面發(fā)現(xiàn)油面不夠時及時補足油續(xù)表6每天主軸潤滑恒溫油箱工作正常，油量充足并調(diào)節(jié)溫度范圍7每天機床液壓系統(tǒng)油箱、液壓泵無異常噪聲，壓力表指示正常，管路及各接頭無泄漏，工作油面高度正常8每天液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示正常，快速移動時平衡閥工作正常9每天CNC的輸入/輸出單元如光電閱讀機清潔，機械結(jié)構(gòu)潤滑良好10每天各種電柜散熱通風(fēng)裝置各電柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞11每天各種防護裝置導(dǎo)軌、機床防護罩等應(yīng)無松動、泄漏12不定期檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、壓滾輪松緊狀態(tài)按機床說明書上調(diào)整13不定期冷卻水箱檢查液面高度，切削液太臟時需更換并清理水箱底部，經(jīng)常清洗過濾器14不定期排屑器經(jīng)常清理切屑，檢查有無卡住等15不定期清理廢油池及時取走濾油池中廢油，以免外溢16不定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶松緊按機床說明書調(diào)整72 VMC850B定期保養(yǎng)內(nèi)容12每半年滾珠絲杠清洗絲杠上舊的潤滑脂，涂上新油脂13每半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器，清洗油箱箱底，更換或過濾液壓油續(xù)表14每半年主軸潤滑恒溫油箱清洗過濾器，更換潤滑油15每年檢查并更換直流伺服碳刷檢查換向器表面，吹凈碳粉，去除毛刺，更換長度過短的電刷，并應(yīng)跑合后才能使用16每年潤滑液壓泵、濾油器清洗清理潤滑油池底，更換濾油器總結(jié)通過對論文的完成，從中了解到機床大修理事一項工作量最大、修理時間較長的一類修理。其目的是全面清除大修前存在的缺陷、恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的精度與性能。同時，還了解到機床部件的清洗和修理的一些方法，這讓我對機床的機械部分的知識又有所增長，對我今后的幫助也很大。在設(shè)計方案的過程中，一些零部件的修復(fù)如果太復(fù)雜以及超過了更換該零部件的成本時，我們應(yīng)選擇更換新的零部件。這樣既省時經(jīng)濟，又達到了修理的目的。機床大修理已經(jīng)很普遍，它既為工廠節(jié)約了成本，又能達到加工工件合格的目的。前景十分廣闊，同時也非常經(jīng)濟。滿足了經(jīng)濟、高效、低成本的加工原則，使成本最低化，利益最大化。所以機床大修理這一項目應(yīng)該推廣，但是要在合理和相對經(jīng)濟的情況下。如果在大修后的設(shè)備上生產(chǎn)單位產(chǎn)品的耗費要比使用更新設(shè)備時要高，則通過大修來延長設(shè)備的使用期限，就顯得不經(jīng)濟了。這類情況是不提倡的。大修有存在和推廣的必要性，在一定情況下不亞于更換的新設(shè)備。我們應(yīng)該對大修進行進一步的研究，使它更經(jīng)濟。在未來的機械行業(yè)中，大修將一定起到必不可少的作用。 致謝在完成論文的過程中，我又有了一定的收獲，也可能是溫故而知新吧。從論文的內(nèi)容來說，我是把關(guān)于機械裝調(diào)的一部分知識又鞏固了一遍，機床拆卸方面卻是在學(xué)習(xí)新的知識。在機床拆卸方面讓我有很大的收獲，主要是了解了機床拆卸的順序，拆卸原則及注意事項。同時，機床拆卸就是要本著為機床裝備服務(wù)的原則，不然就達不到拆卸及裝備的目的。了解和學(xué)習(xí)了這些，對我今后從事本工作有很大的幫助，我也會在工作中不斷地學(xué)習(xí)、積累，力爭提高自己的水平。通過對本次論文的完成，讓我覺得機床大修理是一項耗時、工作量大的任務(wù)。盡管我只是對大修理方案進行設(shè)計，卻能如實的感到項目的繁瑣。在設(shè)計過程中，我遇到過很多難題，有的是知識方面的不足導(dǎo)致的，有的是設(shè)計經(jīng)驗方面不足導(dǎo)致的。這些問題有時使得我束手無措。經(jīng)過指導(dǎo)老師幫助、網(wǎng)絡(luò)上查找相關(guān)書籍以及和同學(xué)探討的情況下，終于使得我順利完成了論文。雖然我的論文存在一些不足，但在設(shè)計過程中我確實學(xué)到了很多有用的知識，也積累的一定的經(jīng)驗，這對于要即將走上社會工作崗位的我來說是極好的，也將對我起到重大作用。在此由衷的感謝學(xué)院及各位老師在我在校期間對我的教育和培養(yǎng)，以及同學(xué)們對我的幫助。特別要感謝**老師在完成論文期間給予的諸多指導(dǎo)。參考文獻1 :機械工業(yè)出版社，2002.2 ：機械工業(yè)出版社，2010.3 ：機械工業(yè)出版社，19994 ：中國輕工出版社，20005 ：人民郵電出版社，20086 ：機械工業(yè)出版社，20107 ：電子工業(yè)出版社，20098 陳志平，：北京理工大學(xué)出版社，20119 ：機械工業(yè)出版社，199710 ：機械工業(yè)出版社，200111 ，200835