【導(dǎo)讀】產(chǎn)、增加經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l。泥企業(yè)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》結(jié)合本公司具體情況，制定本規(guī)程。備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，為生產(chǎn)打下良好的物質(zhì)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。第四條設(shè)備管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理的原則，建立相對(duì)應(yīng)的管理責(zé)任制，加強(qiáng)各級(jí)管轄范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。第七條管好、用好、修好設(shè)備和適時(shí)進(jìn)行設(shè)備改造和更新。全運(yùn)轉(zhuǎn)保證體系，是公司領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)主管部門必須履行的重要職責(zé)。的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)列入各級(jí)主管的任期目標(biāo)中進(jìn)行考核。作中成績(jī)突出者，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)玩忽職守造成責(zé)任事故和重大經(jīng)濟(jì)損失者，要據(jù)情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。并作出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲處理措施；事故進(jìn)行調(diào)查、分析和總結(jié)處理，指導(dǎo)車間及時(shí)采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施；

　　

【正文】 第五條 磨機(jī)負(fù)載試車，必須是在設(shè)備單機(jī)試車，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車成功之后進(jìn)行。關(guān)于煤粉制備系統(tǒng)的啟動(dòng)順序和操作，請(qǐng)參閱天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院擬訂《煤粉制備系統(tǒng)調(diào)試操作說明書》。 第六條 由于煤粉屬易燃、易爆的物料，在負(fù)載試車前應(yīng)粉煤磨一定量的石灰石。用石灰石粉填充管道、溜子、灰斗等死角積灰的地方。 第七條 負(fù)荷試 車分階段進(jìn)行，各試車階段的研磨體裝載量見下表： 研磨體規(guī)格 (mm) 研磨體裝填量（ t） 30%負(fù)荷 50%負(fù)荷 75%負(fù)荷 100%負(fù)荷 一 倉 φ 60 φ 50 φ 40 φ 30 小 計(jì) 13 二 倉 φ 20 20 12 φ 16 16 7 小 計(jì) 19 總 計(jì) 16 32 各階段帶負(fù)載試車時(shí) ,為了防止磨機(jī)襯板的損傷，必須按規(guī)定加入適量的原煤。試車期間，各設(shè)備各部位的檢查，應(yīng)繼續(xù)認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行。 當(dāng) 30%負(fù)荷試車 8 小時(shí)之后，如需要的話可停機(jī)，把磨機(jī)襯板螺栓重新緊固。 中國最大的管理資源中心 第 22 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 75% 負(fù)荷試車之后，必須再次進(jìn)行緊固襯板螺栓的工作。一般來講，當(dāng)襯板螺栓松動(dòng)需采取緊固措施的話，繼續(xù)運(yùn)行有可能將螺栓打斷，致使襯板跌落造成事故。在期它試車階段，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的螺栓應(yīng)隨時(shí)停車緊固。 煤磨帶負(fù)荷剛開始運(yùn)行時(shí)，喂料煤量應(yīng)略小于該生產(chǎn)階段額定喂料量，一般60— 80%，根據(jù)磨音等 慢慢調(diào)整喂料量，使磨機(jī)在相應(yīng)額定量下運(yùn)轉(zhuǎn)。 各試車階段連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間見下表： 負(fù) 荷 率 0% 30% 50% 75% 100% 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 24小時(shí) 72小時(shí) 120小時(shí) 96小時(shí) 6 30 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 7 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 8 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 9 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 第八條 在煤磨帶負(fù)荷的運(yùn)行過程中，要保持物料供應(yīng)的連續(xù)性，認(rèn)真檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其是軸承的溫度，潤(rùn)滑油的溫度、油量和油壓等。 第三節(jié) 磨機(jī)正常生產(chǎn)啟動(dòng) 第九條 煤粉制 備系統(tǒng)的啟動(dòng)順序和操作，參閱天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院擬訂《煤粉制備系統(tǒng)調(diào)試操作說明書》。 第十條 磨機(jī)啟動(dòng)具體操作參考第一節(jié)有關(guān)條款進(jìn)行。 第四節(jié) 磨機(jī)正常停車 第十一條 做好系統(tǒng)停車前的準(zhǔn)備工作，慢慢減少定量給 料機(jī)的喂料量，最終調(diào)到零，減少喂料量的同時(shí)，逐漸減少熱風(fēng)量，增加冷風(fēng)量，使磨機(jī)出口氣體溫度降至 65℃，調(diào)節(jié)各閥門時(shí)，應(yīng)使煤磨進(jìn)口負(fù)壓保持在 400— 150pa。 第十二條 停車前要把煤磨、旋風(fēng)除塵器、電收塵器及輸送設(shè)備里的煤粉全部排出，如果停車在三天以上，煤粉倉中的煤粉要排空，停車 15天以上時(shí)，原煤 倉中的原煤也要排空。 第十三條 煤粉制備系統(tǒng)停車按系統(tǒng)啟動(dòng)順序逆向停車，詳見天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院擬訂《煤粉制備系統(tǒng)調(diào)試操作說明書》。 第十四條 磨機(jī)主傳動(dòng)停車后，為防止磨機(jī)筒體變形，要進(jìn)行磨機(jī)慢轉(zhuǎn)，直至筒體完全冷卻。冬季長(zhǎng)時(shí)間停磨，待磨機(jī)筒體溫度完全降至環(huán)境溫度時(shí)，停冷卻水，并用壓縮空氣將主軸承內(nèi)吹干凈。長(zhǎng)時(shí)間停磨需將磨內(nèi)研磨體倒出，防止筒體變形。 磨機(jī)慢轉(zhuǎn)按下表進(jìn)行： 序 號(hào) 間隔時(shí)間（分） 磨機(jī)操作 1 停車 2 10 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 3 10 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 4 20 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 5 20 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 第五節(jié) 磨機(jī)緊急停車 第十五條 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，應(yīng)與有關(guān)崗位即時(shí)聯(lián)系，立即停車，排除故障。 主軸承振動(dòng)振幅大于 ； 主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或溫度超過 60℃； 各處的聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落； 磨機(jī)內(nèi)部發(fā)出異常聲響； 磨機(jī)生產(chǎn)異常，飽磨、倒磨等； 減速機(jī)發(fā)生異常震動(dòng)及噪音或軸承溫度超過 75℃； 電機(jī)軸承溫度超過 65℃； 大、小齒輪發(fā)出異常聲響或震動(dòng)超過規(guī)定值。 第六節(jié) 磨機(jī)的維護(hù) 磨機(jī)日常維護(hù)是保證其長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施，對(duì)下列各項(xiàng)要定期定時(shí)維護(hù)。 第十六條 新安裝或新更換的齒輪、軸、軸承等摩擦部件，運(yùn)轉(zhuǎn) 30天后，應(yīng)將潤(rùn)滑油全部泄出，清洗油池 ，更換新油。 第十七條 新安裝或檢修后的螺栓聯(lián)接部件應(yīng)定期檢查，對(duì)松動(dòng)螺栓及時(shí)擰緊。 第十八條 定期檢查主、附機(jī)的儀表、信號(hào)、照明等設(shè)備及控制系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。 第十九條 定期檢查各密封部件是否有滲油現(xiàn)象。 第二十條 定期檢查主、附機(jī)是否有異常的震動(dòng)，噪聲及溫升過高現(xiàn)象。 D、回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程 本操作規(guī)程僅局限于回轉(zhuǎn)窯機(jī)械操作，回轉(zhuǎn)窯的烘窯，點(diǎn)火，掛窯皮，燒窯等及燒成系統(tǒng)的操作不在之內(nèi)，另見天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院擬寫的《燒成系統(tǒng)調(diào)試 中國最大的管理資源中心 第 24 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 操作說明書》及有關(guān)技術(shù)文件。 第一節(jié) 總則 第一條 回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的大型關(guān) 鍵設(shè)備之一?；剞D(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率的高低，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)短，主要決定于耐火磚（即窯襯）壽命，而窯襯壽命除取決于耐火磚及其鑲磚質(zhì)量，原料性能，窯皮狀況外，還與筒體的彎曲變形和徑向變形（特別是徑向變形）有直接關(guān)系。另外，就回轉(zhuǎn)窯輪帶斷裂，托輪斷軸，傳動(dòng)裝置運(yùn)行不穩(wěn)以及電機(jī)超負(fù)荷等故障來看，也主要是由于筒體不直所引起的。因此，在設(shè)計(jì)，制造，安裝過程中保證筒體直線性公差外，在生產(chǎn)中正確操作，維護(hù)是保證筒體直線性公差和減少徑向變形的重要環(huán)節(jié)。為了保證人身設(shè)備安全，保證優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的實(shí)現(xiàn)，保證操作的統(tǒng)一性，提高操作技術(shù)水平，特制 訂本規(guī)程。 第二節(jié) 窯襯石砌后試運(yùn)行 第二條 新建和經(jīng)過檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)回轉(zhuǎn)窯及其附層設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。 （ 1）窯內(nèi)耐火磚的鑲砌情況，噴煤管位置是否正確；窯內(nèi)遺留物，如鐵塊，殘余的耐火磚，澆筑料等是否清除。 （ 2）窯的支承裝置，傳動(dòng)裝置，窯封裝置是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有東西卡住。 （ 3）各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否適量（窯托輪軸頸上應(yīng)用油壺澆上一層油）、（潤(rùn)滑油的加入量既不能多，也不能少，油過多，會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱，油過少，設(shè)備會(huì)因缺油而損壞）；油路上各種閥門開閉位置是否正確。 （ 4）冷卻系統(tǒng)管路是否滲漏，管路閥 門是否按要求開閉。 （ 5）壓縮空氣管路是否漏氣；管路中可能積有的冷疑水或油污是否排凈，壓縮空氣的閥門是否打開，壓力是否滿足生產(chǎn)要求。 （ 6）儀器，儀表是否齊全，電源是否供上，指示是否正確，安全設(shè)施是否完備。經(jīng)過檢查，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行窯試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三條 窯整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。主、輔電動(dòng)機(jī)各空轉(zhuǎn) 2 小時(shí)；主、輔電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主、輔減速機(jī)各空運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)。記錄電流和溫升，注意是否有異常聲音，經(jīng)過檢查，確認(rèn)無異即可進(jìn)行窯整機(jī)試車。 第四條 整機(jī)試車首先啟動(dòng)窯尾密封的氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，窯水冷卻系統(tǒng)及窯中稀油站， 然后使斜齒離合器嚙合，這時(shí)手把下的壓塊離開了行程開關(guān)，行程開關(guān)小輪自動(dòng)復(fù)位，主電動(dòng)機(jī)分電源安全斷開，然后啟動(dòng)輔助傳動(dòng)使窯慢速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟 中國最大的管理資源中心 第 25 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 動(dòng)撥輪液壓站（接通液壓站高壓油泵電動(dòng)機(jī)和電磁換向閥的電磁鐵電源）（輔助傳動(dòng)時(shí)，由于窯的轉(zhuǎn)速很慢，托輪軸承易形成間隙潤(rùn)滑，因此使用時(shí)間不宜超過半小時(shí)，否則易發(fā)生軸瓦發(fā)熱，電耗上升，甚至翻瓦，產(chǎn)生撞擊聲及燒瓦等，如確須連續(xù)使用，應(yīng)密切注意各托輪軸承和減速器的潤(rùn)滑情況，并由人工定時(shí)澆油潤(rùn)滑），窯慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，如無異常，可進(jìn)行主電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。 第五條 啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，首先切斷輔助電動(dòng)機(jī)的 電源，搬動(dòng)斜齒離合器手把，使斜齒離合器完全脫開的同時(shí)，手把下的壓塊觸動(dòng)行程開關(guān)，主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)（應(yīng)該注意，主電動(dòng)機(jī)與輔助電動(dòng)機(jī)在離合器不完全脫開的情況下不允許同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)），主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)窯運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)，同時(shí)進(jìn)行以下檢查： （ 1）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)情況，如溫升、電流、漏油等。溫升不應(yīng)超過 30℃，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過額定功率 15%。 （ 2）檢查傳動(dòng)裝置有無振動(dòng)、沖擊等異常音響，齒圈與小齒輪接觸是否正常。 （ 3）檢查托輪調(diào)正是否正確，托輪與輪帶表面接觸是否均勻，托輪軸上止推圈承襯瓦之間間隙是否正常。 （ 4）窯體兩端的密封裝置，各 冷卻風(fēng)裝置是否保持良好狀態(tài)，不允許有過大的漏風(fēng)。 （ 5）各處螺栓是否松動(dòng)。 第三節(jié) 停窯 第六條 因故需要長(zhǎng)期停窯時(shí)，在停窯前 1~ 小時(shí)內(nèi)，將喂料量減至正常下料量的 50~70%，減料后半小時(shí)左右再將窯速逐漸降低，為防止窯尾溫度過高，燒壞窯后設(shè)備，分解爐停止喂煤的同時(shí)，應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)減小，配合減風(fēng)的同時(shí)，減少窯頭喂煤，但是窯內(nèi)的物料要繼續(xù)煅燒不使生料出窯，然后繼續(xù)減風(fēng)，視情況停筒體冷卻風(fēng)機(jī)，窯密封圈冷卻風(fēng)機(jī)。當(dāng)窯內(nèi)降至 800℃以下時(shí)，停止喂料，窯頭停止喂料，然后停高溫風(fēng)機(jī)，點(diǎn)火煙囪完全打開，用窯尾電收 塵器排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門控制用風(fēng)量，回轉(zhuǎn)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將窯內(nèi)物轉(zhuǎn)空。 注意窯頭停煤后，要保持必要的一次風(fēng)量，以防煤管變形。 當(dāng)筒體溫度達(dá)到 250℃以下時(shí)，改用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯，利用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯時(shí)，必須首先使斜齒離合器嚙合，這時(shí)手抒下的壓塊離開了行程開關(guān)，行程開關(guān)小輪自動(dòng)復(fù)位，主電動(dòng)機(jī)分電源安全斷開，輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)此后才能接通電源。 改用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯，要按要求間隔時(shí)間進(jìn)行慢轉(zhuǎn)窯。 第一個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 5— 10分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4圈 中國最大的管理資源中心 第 26 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 第二個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 15— 20 分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4 圈 第三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 30 分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4 圈 其后每小時(shí)都轉(zhuǎn)窯 1/4圈，直至窯體完全冷卻，此時(shí)人可進(jìn)入窯內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間工作。 如果在冰凍時(shí)節(jié)停窯，托輪瓦內(nèi)冷卻水應(yīng)排凈。 第七條 回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中，因某種原因被迫短期停窯時(shí)，應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的輕、重、緩、急進(jìn)行處理。一般是先停止喂料，相應(yīng)的減少風(fēng)、煤，直至停窯。停窯后應(yīng)將窯尾高溫風(fēng)機(jī)閥門關(guān)閉保持窯內(nèi)溫度、為在開窯創(chuàng)造條件，同時(shí)為了防止筒體彎曲變形，應(yīng)每隔 5— 15分鐘轉(zhuǎn)窯 1/2— 1/