玻璃纖維生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)-資料下載頁(yè)
2025-05-31 22:30本頁(yè)面
【正文】 順利的進(jìn)行。 三、原絲生產(chǎn)主要工藝特點(diǎn)： 漏板主要采用2000H、4000H拉制。 直接紗散熱量大、拉絲速度慢，在原絲噴霧器多使用錐型噴霧，即保證了直接紗穿透性，又起到很好的霧化冷卻效果。 涂油器均使用長(zhǎng)度在390mm100mm，甚至更短，浸潤(rùn)劑控制流量2000177。500ml/min，防止高熱量、低速度狀態(tài)使浸潤(rùn)劑溫度變的更高。 因使用軟質(zhì)型浸潤(rùn)劑，對(duì)集束性要求不高，所以直接紗拉絲機(jī)的絲筒曲率較小；采用槽筒排線，非接觸（接觸）外移，變頻控制，所以精度高，恒線速度卷繞，拉制的粗紗的張力均勻、強(qiáng)度高；機(jī)頭長(zhǎng)，可以兩分拉、四分拉。 部分直接紗拉絲機(jī)卷繞比輸入為無(wú)限不循環(huán)數(shù)值，可以使絲餅表面排成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有利于烘干時(shí)水份的排出，并因此能夠控制原絲紗束的寬度。 直接紗的浸潤(rùn)劑的分子量較小，容易遷移，所以烘干制度通常采用微波爐：125℃/12h+20kw，其他熱源有余熱和蒸汽。 四、直接紗命名規(guī)則： 直接無(wú)捻粗紗按拉絲生產(chǎn)工藝稱為直接紗，按照浸潤(rùn)劑類(lèi)別則為軟質(zhì)紗，按照客戶使用工藝又稱之為纏繞紗或拉擠紗等。 五、直接無(wú)捻粗紗的主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)直接紗在包裝檢驗(yàn)過(guò)程中，主要控制每個(gè)絲餅的含水率、可燃物含量、強(qiáng)度、浸透速度、線密度、懸垂度、外觀質(zhì)量和卷重等。%之內(nèi)。%。線密度控制范圍：177。7%（特殊品種除外，如：T931控制范圍：14%）直接紗強(qiáng)度：。浸透時(shí)間；因品種不同而不同，但都不得大于60s。直接無(wú)捻粗紗的懸垂度不大于50mm。外觀質(zhì)量疵點(diǎn)：變形、凹凸、蛛網(wǎng)、毛絲、污漬（油污、灰塵等）、卷繞不良、斷頭、碰傷、散絲、顏色不一致（黃紗、控制去皮量）。卷重基本標(biāo)準(zhǔn)：A級(jí)：14kg B級(jí)：9kg C級(jí)：3kg 七、直接無(wú)捻粗紗玻璃鋼成型工藝 直接紗在玻璃鋼成型工藝上主要適用于拉擠、纏繞、紡織成方格布后的手糊工藝。以下就應(yīng)用特性和使用用途做簡(jiǎn)要說(shuō)明： （一）拉擠玻璃鋼制品的用途：電子電氣、娛樂(lè)或運(yùn)動(dòng)器材、防腐蝕制品、建筑、汽車(chē)等。主要產(chǎn)品有帳篷桿、格柵、拉擠門(mén)窗和其他型材。拉擠工藝的玻璃纖維直接無(wú)捻粗紗應(yīng)具有下列特性：玻璃纖維的浸潤(rùn)性和基體樹(shù)脂匹配性好無(wú)捻粗紗，在各種情況下都應(yīng)使用含硅烷偶聯(lián)劑的浸潤(rùn)劑。無(wú)論多股還是單股其懸垂度小。無(wú)論多股還是單股其線密度要有保證；直接紗外觀質(zhì)量要好，拉擠過(guò)程中不起毛絲。成品具有可接受的強(qiáng)度。成帶性好，不散絲。（二）作為纏繞的直接無(wú)捻粗紗主要的玻璃鋼制品有貯罐及管道，用于貯存和運(yùn)輸各種氣體和液體，特殊情況下還用于輸送干物料。廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、航空、采礦、電氣等行業(yè)。纖維纏繞。用于纏繞的玻璃纖維直接無(wú)捻粗紗應(yīng)具有以下特性：纏繞制品說(shuō)貯的介質(zhì)對(duì)玻璃纖維化學(xué)特性的要求，例如制造貯酸用玻璃鋼時(shí)，實(shí)際上往往采用價(jià)廉的C玻璃纖維無(wú)捻粗紗；玻璃纖維被樹(shù)脂完全浸透；與樹(shù)脂有良好的相容性（這要根據(jù)再對(duì)復(fù)合材料性能測(cè)試時(shí)所獲得力學(xué)數(shù)據(jù)來(lái)判斷，大型的工程更要注意）；線密度要有保證；可接受的均勻的纖維纏繞結(jié)構(gòu)；無(wú)捻粗紗懸垂性要小。（三）直接無(wú)捻粗紗織物（俗稱方格布）是一種材質(zhì)均勻的片狀雙向增強(qiáng)材料，與其它無(wú)紡織材料相比，它的纖維排列密度大，在制造玻璃鋼（FRP）時(shí)可以達(dá)到更高的纖維含量，強(qiáng)度更高，貼模性好；與有捻織物相比，其經(jīng)緯紗的纖維平行排列呈扁狀，極少扭轉(zhuǎn)，制造屈曲小，強(qiáng)度利用率高，織物厚度大而結(jié)構(gòu)疏松，樹(shù)脂滲透性好，而且紡織工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格較低。因上述優(yōu)點(diǎn)，在手糊成型中方格布是較多采用的一種增強(qiáng)材料，長(zhǎng)被用于制造船艇、容器、飛機(jī)、汽車(chē)組件、家具等。 三、合股無(wú)捻粗紗（絡(luò)紗）合股無(wú)捻粗紗定義為：平行原絲（多股原絲無(wú)捻粗紗）不加捻并合而成的集束體。一般由池窯上的多孔漏板（一般為1600H大漏板）拉絲，經(jīng)分槽集束器而直接制成無(wú)捻粗紗，它是無(wú)紡產(chǎn)品中的最基本的品種，既可做為一種產(chǎn)品直接用于制作增強(qiáng)塑料制品（如：纏繞法和拉擠法制品），又是某些織物（無(wú)捻粗紗布）和非紡織物（氈類(lèi)）的中間原料，為了適應(yīng)這許多用途的不同要求，無(wú)捻粗紗也就有許多不同的品種。目前，就用途而言，合股無(wú)捻粗紗大部分用于噴射法（如：T132BS）、預(yù)成形法（SMC系列）、連續(xù)制板法（波形瓦）制造各種形態(tài)的模塑料和薄氈用的短切無(wú)捻粗紗拉絲原絲烘干絡(luò)紗檢驗(yàn)包裝入庫(kù)生產(chǎn)工藝流程（拉絲工藝起）：一般來(lái)說(shuō)，無(wú)捻粗紗大部分用于短切無(wú)捻粗紗，這類(lèi)粗紗一般由單絲直徑 10~13μm的原絲組成，單絲直徑較細(xì)，切斷負(fù)荷就較低，可以賦予較好的短切性能，要求原絲由較好的集束性、硬挺性和分散性，保持粗紗在加工過(guò)程中的整體性，而在短切以后能夠較好地分散為單根原絲，以便成型過(guò)程中原絲能夠均勻分布，提高制品的質(zhì)量和力學(xué)性能，改善制品的外觀，因此在選擇浸潤(rùn)劑時(shí)，一般選用硬質(zhì)或中硬質(zhì)的含硅烷的浸潤(rùn)劑；要求浸潤(rùn)劑由較好的防靜電性，使短切過(guò)程中因摩擦而產(chǎn)生靜電易于消除，短切原絲就不至于粘附于成型室壁上，有利于制品的成
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