【正文】 子，坍落度80～100 mm，機(jī)械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝177。當(dāng)高度超過3m 時(shí)應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m。樁孔深度超過12m 時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定。水下澆灌應(yīng)按水下澆灌混凝土的規(guī)定施工。18．混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的插筋應(yīng)保證設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入。19．冬、雨期施工（1）冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑入模的溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。（2）雨天不宜進(jìn)行人工挖樁孔的施工。如確需施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須做好排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。三、降水方案場(chǎng)地排水（1）、場(chǎng)地開挖常會(huì)遇到地下水和地表水大量滲入，造成場(chǎng)地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進(jìn)行，因此必須做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的排水、截水、 疏水、排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是：（2）、在現(xiàn)場(chǎng)周圍地段應(yīng)修設(shè)臨時(shí)或永久性排水溝，以攔截附近的雨水、滲水排入施工區(qū)域內(nèi)。（3）、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當(dāng)加以整修、疏水，改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場(chǎng)積水、雨水和地表滯水。（4）、在有條件時(shí)，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務(wù)，先修建正式工程主干排水設(shè)施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水和基坑井點(diǎn)抽出的地下水。（5）、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般為2%~8%，保持場(chǎng)地排水和道路暢通。（6）、基坑開挖應(yīng)在地表流水的上游一側(cè)設(shè)排水溝，將地表滯水截住；在低洼地段挖基坑時(shí)，可利用挖出之土沿四周或迎水一側(cè)，~。（7）、大面積地表水，可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖排水溝，工程范圍內(nèi)再設(shè)縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設(shè)集水、排水設(shè)施，將水排走。坑槽排水在地下水位較高的地段或有地面滯水的地段開挖基坑槽，常會(huì)遇到地下水問題。由于地下水的存在，非但土方開挖困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。本工程基礎(chǔ)工程采用明溝與集水井排水，系在開挖基坑的一側(cè)、兩側(cè)或四側(cè)，或在基坑中部設(shè)置排水明（邊）溝，在四角或每隔20~30m設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用50mm潛水泵或離心泵將地下水排出基坑外。~；~，或深于抽水泵進(jìn)水閥的高度以上，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。一側(cè)排水溝設(shè)在地下水的上游。~，~，水溝的邊坡為1:1~，%~%的縱坡，使水流不致阻塞。~，井壁用木方、木板支撐加固。至基底以下井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止。本法施工方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，降水費(fèi)用低，管理維護(hù)較易，應(yīng)用最多。適用于象本工程一樣的土質(zhì)情況較好，地下水不很旺盛，一般基礎(chǔ)及中等面積基礎(chǔ)群和建（構(gòu)）筑物基坑（槽、溝）的排水。四、土方施工㈠土方開挖土方采用人工開挖，除回填土外，全部外運(yùn)。施工前的準(zhǔn)備⑴施工前必須清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地上、地下一切障礙物，作好現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”。⑵根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線工作?；娱_挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出活動(dòng)區(qū)以外，并加以保護(hù)。⑶現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)兩個(gè)高4~6m的照明架，每個(gè)燈架安裝鏑燈。工作面、坡道口安裝磺鎢燈活動(dòng)架2~3個(gè)，供夜間施工照明用。土方開挖前必須復(fù)核軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。土方開挖至基底標(biāo)高上200mm處，應(yīng)修邊檢底，以防止超挖，保持原土質(zhì)不受擾動(dòng)。土方開挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門共同進(jìn)行驗(yàn)槽，待驗(yàn)槽合格簽字認(rèn)可后，立即澆灌砼墊層。若挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高而部分未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同商量地基處理方案。㈡土方回填基礎(chǔ)通過驗(yàn)收，即可進(jìn)行基坑（槽）回填。填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴碎石類、砂土，可用作表層以下的填料；⑵含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料；⑶填料中最大粒徑不超過每層鋪填厚度的2/3，鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中。填土方式分層鋪填機(jī)械夯實(shí)，局部人工夯實(shí)。使用機(jī)械不同，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)也不同，見下表：壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）蛙式打夯機(jī)200~2503~4人工打夯不大于2003~4填土注意事項(xiàng)⑴填土施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類（粘土或粉質(zhì)粘土）、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑵輾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。⑶分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，~1m。上、下層錯(cuò)開不小于1m。⑷填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。㈢填土的質(zhì)量檢驗(yàn)填方壓實(shí)施工的質(zhì)量檢驗(yàn)，必須通過每層的實(shí)測(cè)壓實(shí)干密度值確定。測(cè)定填土干密度時(shí)，對(duì)粘性土采用環(huán)刀法。室內(nèi)填土，每層按100～500m2取樣一組；基坑及管溝回填每20～50 m3取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位應(yīng)為每層壓（夯）實(shí)后的下半部。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90％以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10％的最低值與設(shè)計(jì)值之差，且不應(yīng)集中。五、基礎(chǔ)施工施工順序人工挖土石方→支?！F(xiàn)澆砼基礎(chǔ)→梁、柱扎筋→磚基礎(chǔ)→支模→澆砼→驗(yàn)收→回填土施工要點(diǎn)⑴墊層混凝土在驗(yàn)槽后立即澆筑，減少地基土暴露時(shí)間。墊層混凝土采用表面振動(dòng)器振搗，要求表面平整；⑵墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、綁扎鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確；⑶混凝土澆筑前，應(yīng)清除干凈模板和鋼筋上的雜物和油污。⑷階梯型基礎(chǔ)應(yīng)分層澆筑，～1h，使其沉實(shí)，再澆灌上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢起，上臺(tái)階根部爛根；⑸上部柱插筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用墊塊隔開并用鉛絲綁扎定位，澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，避免位移；⑹基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)工作。第十章 主體施工一、鋼筋工程1 鋼筋制作1) 本工程鋼筋工作量不大，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工間集中加工，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先用材料先進(jìn)場(chǎng)，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不拖延施工進(jìn)度。2） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作加工前，要先核對(duì)出廠質(zhì)量合格證書是否符合要求，再檢查鋼筋外觀，表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。并取樣送檢，合格后再開始加工制作。3） 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。4） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5） 鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級(jí)光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部份長(zhǎng)度≥5d。箍筋端部做135176。的彎鉤,平直部份長(zhǎng)度≥10d 。2 鋼筋的焊接本工程圈梁主筋采用搭接焊。用于本工程的鋼筋焊接后必須抽樣經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可投入施工。3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋施工過程中特別注意梁板節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁、板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置更要嚴(yán)格控制，在梁、板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控和整理。主、次梁與板鋼筋交接處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)效底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁的鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部會(huì)加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。4 質(zhì)量控制措施：1) 認(rèn)真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。2) 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。3) 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校直后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。4) 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5) 梁主筋采焊接，選派多年操作經(jīng)驗(yàn)有操作證的人員進(jìn)行操作，確保接頭質(zhì)量。5 工程質(zhì)量通病的防治（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）為防止板面、梁底露筋，保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（4）綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯(cuò)開放置，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（5）澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。二、模板工程1 模板選型：1） 樓板底模采用九夾板，75100木方擱柵。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，立桿縱、橫間距均為1米，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，同時(shí)增設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，平臺(tái)梁板模配置套數(shù)根據(jù)混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)間及施工進(jìn)度，配備2～3層板模板以備周轉(zhuǎn)。2）拆模時(shí)注意不得硬撬，以免損傷混凝土體。2 對(duì)采用現(xiàn)拌砼，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確何模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。3 樓梯支模時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的做法及工藝要求。支踏步模時(shí)留出面層裝修余地，并對(duì)休息平臺(tái)和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。4 施工中應(yīng)注意的幾個(gè)方面：1） 模板安裝前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。模板應(yīng)涂上脫模劑。2） 模板安裝應(yīng)注意Ｕ形卡方向、對(duì)拉螺栓及木楞的制作安裝。3） 柱、墻砼澆筑先完成的，柱子、墻板砼達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段模板保留不拆，以便于與梁模相接。(柱截面尺寸500，按下圖施工)。4）樓梯支模底模采用10厚竹膠板，側(cè)模用木板作成鋸齒形定型模板。采用扣件鋼管作支撐。樓梯支模示意圖見下頁(yè)。5） 模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在能保證表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁板底模要符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定才能拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位和自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。6）工程質(zhì)量通病的防治梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于４m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱（見下圖）。三、砼工程施工1 施工順序方案本工程上部為磚混結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工技術(shù)。2 砼施工操作工藝1） 首先檢查模板有無縫隙、孔洞、梁模板內(nèi)的木屑、雜物是否清除干凈，模板拼縫是否嚴(yán)密。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。一、砼的攪拌根據(jù)砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料177。2％，骨料為177。3％，外加劑為177。2％。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置砼配合比標(biāo)牌。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥、后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入，摻外加劑與水同時(shí)加入。攪拌第一盤砼，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。砼攪拌時(shí)間。砼塔落度，一般控制在5－7cm，每臺(tái)班測(cè)兩次。二、砼運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)的砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次攪合。砼以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min。三、砼的澆筑、振搗每層樓砼按兩次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑梁、板砼、樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm與其配合比相同的水泥砂漿或減石子砼。澆筑方法：用吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50－60cm 處，將砼卸在鐵盤上，再用鐵鍬