【正文】 開工；塌落度實驗由現(xiàn)場實驗確定，一般為 35cm。 拌和、運輸 由拌和運輸組組長負責人按要求拌和、運輸。 （ 1）、砼拌和必須按照試驗室提供的配合比按重量比嚴格稱量，不得粗估冒算。將配合比牌懸掛於攪拌機旁，并且對拌和及操作人員要進行崗前培訓，使其熟悉掌握操作技術(shù)和施工要素，并且選用那些責任心強、認真、負責 人的人員上崗，并不定期進行抽檢，對發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不合格的砼的人和事要堅決、嚴肅處理。 （ 2）、運輸 由灰斗車運輸，做到隨用隨拌和隨運輸 砼澆筑要符合規(guī)范要求，按振搗規(guī)定要求進行要密實，邊角處必須由人工用抹子擠壓密實，以防出現(xiàn)麻面；初凝后開始提模，提模后及時修補缺陷。 抹面時必須選用技術(shù)好，熟練工進行。 41 對砼預(yù)制板的養(yǎng)護要及時，保持砼的濕潤狀態(tài)，提高水密性，養(yǎng)護時間不少 14 天。一般應(yīng)根據(jù)氣溫高低現(xiàn)場試驗確定。 砼達到一定強度時，應(yīng)盡快搬運至堆放地點，一般應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁卦囼灴偨Y(jié)確定，搬運后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護 。 （四）、砼板的統(tǒng)計和發(fā)售 砼板的預(yù)制嚴格按照設(shè)計要求的數(shù)量進行預(yù)制發(fā)放，預(yù)制砼板的總數(shù)量為設(shè)計數(shù)量 +%的損耗，統(tǒng)計核算人員每天統(tǒng)計的數(shù)量要以檢驗合格的砼板數(shù)作為統(tǒng)計數(shù)量，按照不同類型分別統(tǒng)計分別堆放，記入當天的施工日記，不得虛報瞞報、敷衍塞責。經(jīng)檢驗不合格的砼板要及時報廢或另行處理。砼板發(fā)售時要按照不同的板型雙方核實并出具票單，根據(jù)各施工單位每天所需用量組織人力由發(fā)售方負責監(jiān)督裝車，每天及時統(tǒng)計發(fā)放數(shù)量并向現(xiàn)場監(jiān)理匯報發(fā)放數(shù)量和剩余數(shù)量，以確保砼板的數(shù)量和質(zhì)量不受損失。避免影響后續(xù)渠道砌護施工。 混凝土預(yù)制板出廠時，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后，發(fā)放檢驗合格證。 （五）購買業(yè)主指定預(yù)制廠預(yù)制板的承諾 我公司響應(yīng)招標文件的要求：如果我公司中標，我公司將到中衛(wèi)市農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)辦公室定點廠家或業(yè)主指定的預(yù)制廠采購預(yù)制板。 、 混凝土板砌護 工程施工 （ l）施工測量 ①根據(jù)勘測設(shè)計單位提供的測量資料及設(shè)計圖紙對原測定的平面和高程控制網(wǎng)進行復核，并根據(jù)施工需要補設(shè)控制點，所有控制樁妥善保護，測量放樣的計算數(shù)據(jù)和繪制的草圖由兩人各自獨立校核。 ②平面位置放樣根據(jù)實際情況用交繪法與極坐標法，高程放樣采用水準 42 儀測量法，并使高程 放樣中誤差不大于177。 10mm。 ③渠道測量沿渠線方向建立施工導線，系統(tǒng)使用經(jīng)緯儀復核原設(shè)計導線，渠中心樁應(yīng)補設(shè)和加密，中心樁間距在直線段為 25m。但地形變化較大時根據(jù)地形起伏采取加樁，曲線段為 5m。在設(shè)計中心樁確定后，立即測量渠道縱橫斷面，并根據(jù)設(shè)計縱橫斷面及相應(yīng)的地表橫斷面放出開挖邊樁線，放出填方段的外坡腳邊線及邊樁，其邊樁放樣點的點位中誤差 (對斷面中心樁 )應(yīng)在 10cm 以內(nèi)。 ④在渠道施工前，先根據(jù)已有控制點，同時在橫斷面線的延長線上埋設(shè)標志，以便檢測施工情況使用。 渠道施工及施工測量資料按規(guī)范整理成冊后移 交存檔。 （ 2）溝渠道工程 在施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工的具體情況及時調(diào)整施工組織設(shè)計，優(yōu)化配置資源，使人力、設(shè)備及材料有保證，保證連續(xù)施工，以降低工程成本，同時搞好安全施工。在施工過程中盡量使用較為科學、先進的施工設(shè)備和技術(shù)，不斷提高管理水平。 為了加快工程進度，提高工程質(zhì)量，使渠道開挖和襯砌同步進行，計劃將渠道劃分為三個部分施工，土方開挖為第一部分，預(yù)制件襯砌為第二部分，勾縫及渠堤整修為第三部分。各段分頭施工，這樣能使工程進度大大提高，為工程按期完工創(chuàng)造條件。 ①溝渠道土方開挖方式 根據(jù)放線每 25m 設(shè)置一個 中心樁，彎道處加密為 5m 一個中心樁，依據(jù)實測和設(shè)計橫斷面和地形高差放出每個橫斷面的開口及邊樁，并用線繩拉線標出開挖線，并妥善保護中心樁的樁位不動，用人工開挖并修坡直至開挖成 43 形，開挖時多余的土應(yīng)棄在渠堤兩側(cè)。 渠道斷面開挖時要嚴格按照設(shè)計圖紙施工，不擴大開口寬度。彎道段的轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計要求，直線與彎道的連接應(yīng)圓順，渠道建基面預(yù)留 20cm厚保護層，然后再用人工開挖掛線修整達到砌護標準，不能有凸肚現(xiàn)象。 渠底中心樁、渠底邊樁、及渠堤頂內(nèi)側(cè)樁隨時補上并妥善保護，若防礙施工需移動時，應(yīng)就近另設(shè)控制樁，并隨時檢查校正 定位直到驗收。 ②填方方式及施工要點 清基：填方前將基礎(chǔ)的表層雜草、樹根、亂石、雜物等全部清除，清除深度 15 厘米，如有坑塘、墳?zāi)沟缺仨殢氐浊謇砀蓛簦⑶覟⑺雺汉细窈蠓娇衫\好土分層回填夯實。 填方土料最大塊徑為 5 厘米，鋪土層厚度控制在 25 厘米左右，最大不超過 30 厘米，將鋪土攤平，要求厚度均勻，含水量控制在 15％左右，野外直觀檢查，可攥成團，自然下落能摔散。當土料過濕時，可分段翻土涼曬，以降低含水量，當氣侯干燥，土層表面水風分風干時，鋪土壓實表面均灑水濕潤，以保證碾壓質(zhì)量，當土料過干時，則應(yīng)隨鋪土隨灑水 ，以增加含水量使之符合設(shè)計要求，每鋪一層土的表面刨毛深 35 厘米，使上下層易于結(jié)合。 填料時，在事先清基經(jīng)檢查合格后進行，填筑順序應(yīng)有低處開始逐層升高、分層鋪土，并進行人工夯實。 渠堤土的壓實干容重標準為 ／ cm3，根據(jù)不同土質(zhì)進行現(xiàn)場碾壓實驗，以確定最經(jīng)濟最合理的壓實參數(shù)與含水量、鋪土厚度、碾壓機械類型及碾壓遍數(shù)等，以驗證設(shè)計所要求的干容重指標 ／ cm3 是否合適，否則需進行調(diào)整。 堤身有建筑物時，根據(jù)建筑物的位置及規(guī)模預(yù)留缺口，缺口兩端坡度取 44 1:3，建筑物建成后，分層回填夯實，在建筑物周邊進 行土料回填前，先清除砌體兩側(cè)的雜屋、積水，使新回填的土與原土面層緊密結(jié)合，當基槽土質(zhì)表面干燥、光滑時，須先刨毛灑水濕潤處理分層回填并用鐵釬夯嚴密夯實。 ③襯砌技術(shù)及施工要點 鋪砌前技術(shù)人員要親自測量定線，每間隔 10 米設(shè)一標準斷面，技術(shù)工作放樣，掛線檢查，修整基建面。認真檢查渠內(nèi)土方是否密實，否則就要重新夯打密實。 對整理好的土渠建基面必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、項目部工程師共同檢查合格并報監(jiān)理工程師批準后才能進行鋪砌。 為保證板縫間距，板縫間距寬 20mm 砂漿預(yù)制塊墊塞，保證砌護板縫均勻一致，砼板不得滑動。 鋪砌必須有次序的進行，由下而上按伸縮縫整段依次進行作業(yè)，渠底渠坡必須由 5 名技術(shù)工人分別把關(guān)鋪砌，技術(shù)不熟練不合格不容許上崗操作。在安砌砼板前，板的側(cè)面應(yīng)用鋼絲刷刷凈。根據(jù)相鄰板的厚度差別及基面平整情況，先用砂漿找平座漿密實，然后安砌砼板。安砌后相鄰板的高差不大于 2mm，鋪砌好后要求縱橫線條須直，表面平整、板縫、伸縮縫寬度均勻一致。 填縫：砌筑板縫處理是砌護工程的關(guān)鍵工序，是影響防滲襯砌質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。填縫從原材料、配合比、拌制、運輸?shù)焦嘧ⅰB(yǎng)護要嚴格按施工規(guī)范的操作規(guī)程進行，勾縫表面要抹光，使表面干凈整潔 。 伸縮縫處理：伸縮縫處理應(yīng)由專人負責，人工灌注，施工時注意以下幾點： ，使縫壁清潔、干燥； ，將油膏加熱熔化，按使用方法灌縫。 45 田間管道丁配套 工程施工 、管道鋪設(shè)工程 該工程的施工程序劃分： 管道鋪設(shè)劃分：測量放線 —— 土方挖填（機械） —— 管溝整理 —— 素土回填 —— 管道鋪設(shè) —— 人工回填 —— 機械松填 —— 表面整理。 管溝開挖、管道連接及回填土 管溝開挖平均深度為 ，溝底線基本與地面線平行。 在管頂以下管溝的各點寬度要求使管子易于安裝和連接，并使初期填土均勻地鋪在管身以下 及沿管兩側(cè)。如果精確地開挖并且底部呈現(xiàn)半圓形，能和管子緊貼的管溝，其寬度應(yīng)不超出管子外徑的 10%。 為使管子鋪放在溝底不架空，溝底應(yīng)平整。土塊、石塊和局部不平可能損壞管子和引起支撐不均，應(yīng)予清除。對于河床段及其它管溝底部有石塊、粒石或其它能損壞管子的物體，則應(yīng)挖至最后管溝線以下至少 ，再回填細砂或夯實的細顆粒土壤墊底材料回填。 對于不穩(wěn)定的土壤、溝深或其它情況可能危及在溝中工作人員時，應(yīng)采取措施，確保工作人員人身安全。 管道在過熱或過冷的天氣安裝時，應(yīng)注意防止發(fā)生永久變形或損壞。在管子回填之前，到全部 蓋土之后，或在管子與其它設(shè)備連接之前，溫度只允許變化幾度，否則需遮蔭。管子的長度應(yīng)均勻地連接支撐在牢固、穩(wěn)定的土料上。不能用墊塊和支架的方法把管子沿坡度變動。安裝承捶式管子必要時應(yīng)將承插處的基土挖掉一些，以便于插接并使管體的全長都貼基底材料。 所有的接頭和連接件應(yīng)能夠隨時在工作壓力下不滲漏，同時管道內(nèi)壁沒有任務(wù)可能導致過水能力低于設(shè)計要求的阻塞物。 46 所有管件如接頭、漸縮管、彎頭、三通、四通等均應(yīng)按管子制造廠家的建議進行安裝。 管道應(yīng)在未覆蓋時進行打壓和通水試驗，無滲漏且符合要求時方可回填覆土。 初始回填選用 篩過的土料或石料，不得含有直徑大于 的石塊或直徑大于 6cm 的土塊。鋪放時應(yīng)使管子不發(fā)生移位、過分變形或損壞。 初始回填應(yīng)分層鋪放，并在管子周圍和上方約 15cm，用人工或機械方法壓實到需要的土壤密度，為管子提供足夠的側(cè)向支承。 最終回填土料應(yīng)不含大石塊、凍土和直徑大于 75cm 的其它雜物。土料應(yīng)大致均勻地分層攤放，這樣在回填中就沒有未填實的空隙，而且回填土應(yīng)和自然地面相平，以保證在沉陷之后的覆蓋深度最小。 、 閥井施工 閥門井磚砌施工 ①、砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，當高程符合設(shè)計圖紙后，用水沖 凈基礎(chǔ)，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，拌和均勻，嚴禁用水沖漿砌筑。 ②、在砌筑方井時，采用滿丁滿條砌法；砌筑圓井時，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。 ③、砌至井身上部收口時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時要能抓的牢，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。 ④、井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留 ， 47 用砂漿 堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)洗刷干凈。 ⑤、支管或預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井進行安裝完好。管口與井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管應(yīng)在還土前用干磚堵抹面，不得漏水。 ⑥、護底、流槽應(yīng)與井壁同時砌筑。井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。 ⑦、砌筑方井時，用靠尺線錘檢查平直，圓井用輪桿，鐵水平檢查直徑及水平。如墻面有鼓肚，應(yīng)拆除重砌，不得砸掉。當井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。井室內(nèi)的踏步，應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在 砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩塌。 ⑧、抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即： A 、先用 1： 2水泥砂漿打底 厚，壓入磚縫，與磚面粘結(jié)牢固； B 、二遍抹厚 找平； C 三遍抹厚 鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。 ⑨、如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。抹面完成后，井頂要覆蓋草袋，防止干裂。砌井抹面達到要求強度后方可還土。 ⑩、為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間較長，應(yīng)刷素漿一道，以保證 接茬質(zhì)量。修復應(yīng)接管破壞的井內(nèi)抹面時，應(yīng)首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新碴，用水沖洗干凈后，先刷素灰漿一道，然后在分層抹面。 土方回填 砼澆筑強度達到一定程度后要進行建筑物回填，回填部位主要為建筑物兩側(cè)施工開挖余量回填，采用粘土裹填，要分層夯實，每層鋪土厚度不得超過 20cm，采用平面振動夯夯實，其夯實遍數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。對于一些 48 邊角部分可采用小石夯或重磅錘擊實。如土料含水率過低時要對土源進行灑水處理，以使其達到或接近最優(yōu)含水率。土方回填要求其密實度應(yīng)大于 ?，F(xiàn)場施工應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求 做好土樣的取樣及測試工作，取樣點位于土層深度 2/3 處，檢驗數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求后，將壓實表面刨毛，適量灑水，方可進行上層的鋪填。 閥門安裝 ① 閥門安裝前，應(yīng)核對閥門及伸縮節(jié)型號、規(guī)格與設(shè)計要求是否相符。根據(jù)閥門、伸縮節(jié)型號和出廠說明書，檢查是否可以在所要求的條件下使用，并且按照設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓。必須留有足夠的節(jié)余量；檢查閥門手輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。 ② 因閥門與鋼管采用法蘭連接，為保證閥門和伸縮節(jié)兩端法蘭的平行度和同心度，法門井的鋼管在安裝時應(yīng)整管安裝，安裝閥門時，根據(jù)所 需尺寸再截取相應(yīng)管長。 ③ 法蘭安裝時，必須保證法蘭密封面垂直于管軸線，且兩法蘭之間互相平行。法蘭焊接完畢后，經(jīng)檢查焊縫合格后，吊入閥門伸縮節(jié)，穿上緊固螺栓，塞入密封膠墊，用專用扳手緊固連接螺栓。尤其注意閥門底部的連接螺栓，因為底部空間小操作困難，很容易出現(xiàn)螺栓松動，影響水壓試驗，出現(xiàn)漏水。故必須仔細檢查螺栓是否已緊固到一定程度。 ④ 閥門與鋼管安裝就位后，采用型鋼做支架，與地面連接牢固。 溝渠 配套建筑物工程施工 、支溝涵 、斗溝入支溝尾水、農(nóng)溝入斗溝尾水、斗溝橋（ 6m 路）、斗渠橋（ ）、閥井 施工 、基槽開挖 49 基槽采用人工配合挖掘機進行開挖，基底預(yù)留 20cm 保護層，人工進行開挖、整平、夯實。基礎(chǔ)如有填方段，應(yīng)將基礎(chǔ)士方逐層浸泡。 、漿砌石砌筑 (1)砌石采用坐漿法砌筑。在砌筑前，對基坑先灑水浸濕并夯實基面，先鋪一層 2～ 5cm 的同標號砂漿后，再砌筑漿砌石。砌筑時應(yīng)干擺試放，分層砌筑，坐