【正文】 9） 外墻的阻漿措施：模板安裝時，在已澆筑墻體的半裝飾帶內(nèi)貼6mm厚，100mm寬橡膠帶。10） 驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工具輔助條件1軸線位置177。2mm卷尺50控制線2截面位置1mm卷尺平臺上3每層垂直度177。2mm卷尺、吊線錘4接縫縫隙寬度1mm楔尺5開間尺寸177。5mm卷尺6上下層錯臺177。3mm卷尺吊、線錘外墻控制線7螺栓緊固輕敲不動扳手、鐵棍8支腿緊固輕敲不動扳手、鐵棍9上口順直177。2mm卷尺、小白線10作業(yè)面清潔無雜物11模板下口封阻嚴(yán)密不松動目視12預(yù)埋位移177。3mm13門窗高低差177。4mm大量檢查14阻漿措施嚴(yán)密、交圈目視、手板外架子11） 砼澆筑時，模板的守護(hù)與校核：澆筑砼時，必須有專人看護(hù)，不少于6人。其中外墻2人，1人在外墻擦漿，在砼振搗的同時，1人查看螺栓插銷是否緊固，內(nèi)墻2人，檢查螺栓插銷緊固，另2人在砼造成墻體偏移的應(yīng)立即修復(fù)校正。12） 外墻導(dǎo)墻的支設(shè)：外墻砼澆筑完畢后，隨即支設(shè)外墻導(dǎo)墻模板，導(dǎo)墻模板用竹膠板與50mm100mm的木方支設(shè)，導(dǎo)墻寬度為60mm，高度為頂板厚度H=100。導(dǎo)墻成型后應(yīng)垂直、順直、到位。導(dǎo)墻砼應(yīng)振搗密實。 墻體大模板的拆除：（1） 砼成型后，填寫拆模申請書，經(jīng)試驗室確定達(dá)到強度后方可拆除，應(yīng)先拆鉤關(guān)螺栓，穿墻螺栓，連接螺栓，再松支腿起吊。對拆除的螺栓等及時清理、收集、運走，再堆放整齊。（2） 所有的棱角不得損壞，特別是陽角模板，應(yīng)用人工輕輕松動，搬開后才開始起吊。（3） 門窗洞口模板應(yīng)輕拆、輕放，應(yīng)先輕輕松動后才拆除，以免對棱角造成損壞。（4） 砼成型后的質(zhì)量評定：每段模板拆出后，及時進(jìn)行質(zhì)量評定，嚴(yán)格檢查驗收。參加砼評定的人員：質(zhì)檢、木工工長、木工班班長、砼工長。 成品保護(hù)：（1） 在整個流水段施工過程中，不允許拋擲任何材料，以防損壞地面。（2） 每段模板拆除完畢，經(jīng)質(zhì)量評定后，立即對所有立面棱角用多層板做成直角進(jìn)行防護(hù)。（3） 不允許用硬物敲砸或碰撞墻面，造成墻面砼損壞。（4） 加強成品保護(hù)管理，建立健全各種成品保護(hù)制度，設(shè)專職成品保護(hù)人員。（5） 加強對職工的思想教育，強化職工的成品保護(hù)意識，樹立人人保護(hù)成品，人人愛護(hù)成品的良好風(fēng)氣。三、頂板模板： 工藝流程：搭設(shè)支撐→主龍骨→次龍骨→鋪多層板→調(diào)整標(biāo)高、平整度→刷脫模劑。 施工：（1） 滿堂架搭設(shè)a、 材料：小頭Φ100120mm圓木、木方、12mm竹膠板。根據(jù)標(biāo)高線搭設(shè)立桿，立桿間距為1000mm1000mm。垂直支撐應(yīng)搭設(shè)兩道水平拉桿，以固定整個垂直支撐的整體剛度。b、 第一道水平拉桿距離樓地面為300mm，第二道水平桿距離頂板500mm。（2） 安裝頂托及主次龍骨：立桿長度應(yīng)計算長度、大頭楔用100mm100mm＠1000mm木方做主龍骨，50mm100mm＠300mm木方做次龍骨。主流龍骨平行于房間和短方向，次龍骨與四周墻接觸部位必須橫放一根經(jīng)過刨光的50mm100mm的木方，用以支撐頂板竹壓模板。竹壓模的接縫下必須有次龍骨支撐。（3） 頂板模板的配制與鋪設(shè)：1） 地下室頂板同地上頂板均用鏡面竹膠板，地上的頂板配備三層料進(jìn)行流水施工。所有頂板均為硬拼縫，接縫寬度不得大于2mm 。2） 每房間配制的模板，應(yīng)盡可能的大，不得有多塊小模板出現(xiàn)在同一房間，竹膠模板應(yīng)經(jīng)過挑選，變形較嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。3） 墻體砼剔鑿后應(yīng)略高于頂板底標(biāo)高510mm，便于頂板模板的支設(shè)。頂板模與四周墻體接縫必須嚴(yán)密，可用海棉止水條密封，流水段模板配板圖。（4） 頂板模板驗收標(biāo)準(zhǔn)：項目允許偏差（mm）檢查方法標(biāo)高177。3靠尺、水準(zhǔn)儀平整度177。2靠尺相鄰兩板高低差177。2靠尺、水準(zhǔn)儀分隔條偏差177。10直尺房間尺寸5直尺相鄰兩板高差2直尺四、樓梯模板： 工藝流程：標(biāo)高控制引測→支撐→主龍骨→次龍骨→鋪板→刷脫模劑→綁扎鋼筋→模板→校正→澆砼 樓梯模板：采用圓木支撐、木方墊板、小鋼模組合支模。 樓梯模板安裝驗收合格后，在澆筑砼時應(yīng)指派專人看護(hù)模板，特別是梯踏步的模板，發(fā)現(xiàn)有移位變形時應(yīng)立即采取整改修復(fù)措施后方可繼續(xù)澆筑砼。 樓梯模板拆除后應(yīng)立即用竹膠板條釘成直角將踏步的陽角進(jìn)行保護(hù)，以免踩壞。五、門窗洞模板 各洞口暗柱筋保護(hù)層檢查→門、窗框校正→頂棍焊接。 門窗洞口模板δ160mm的干松板和L140*10的角鋼制成定型門窗洞口模板。 門、窗洞模板的安裝：（1） 根據(jù)各門窗洞口的尺寸安裝相應(yīng)的門窗框，安裝時，應(yīng)控制好洞口邊線的位置，上口標(biāo)高，對角線及垂直度等，經(jīng)過上面幾個方面檢查合格后，再進(jìn)行加固，再用短鋼筋從洞口模板外面頂緊。門、窗洞口側(cè)面不少于3排，側(cè)面小于1000的每邊不少于2排，再焊接牢固，并將洞口四周的暗柱鋼筋和過梁鋼筋（附加鋼筋）點焊牢固，合?；蝽艥仓r其門窗洞口尺寸不變形。所有門窗洞口內(nèi)應(yīng)以特殊點加以控制，避免門口移位。（2） 在窗模板上口開一洞作為觀測孔，澆筑，振搗砼時，隨時觀察是否上浮到觀測口處，防止漏振和過振。 門窗模板的驗收：檢查項目允許誤差檢查工具輔助條件邊線位置1mm卷尺洞口位置線截面尺寸1mm卷尺洞口位置線垂直度2mm卷尺、吊線墜對角線長度3mm卷尺上頂標(biāo)高2mm卷尺50線控制加固措施全部焊接牢固目測、手搖質(zhì)量保證措施一、 墻體模板：為了保證砼墻面平整，并符合清水砼質(zhì)量要求，對模板加工制作及組裝控制如下要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 模板采用6mm厚平鋼板，要求板面平整，用2米靠尺檢查，邊框平直度、垂直度控制在2mm。 每塊模板幾何尺寸允許偏差+0、1mm，對角線偏差不大于2mm，組裝后，幾何尺寸和平整度應(yīng)符合砼施工規(guī)范要求。 砼澆筑強度對模板側(cè)壓力影響很大，施工中砼應(yīng)按規(guī)范的要求分層澆筑。 ，填寫拆模申請，經(jīng)項目主任工程師批準(zhǔn)后方可拆除。 拆模時，不得使用大錘，以防模板碰撞墻體開裂，如果拆除困難，可使用撬杠從模板底部撬動。 模板起吊時，應(yīng)保證模板與墻體的距離，防止模板碰撞墻體。 模板支撐，對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否平穩(wěn)，是否擰緊牢固，不得漏設(shè)，漏擰現(xiàn)象，以免發(fā)生脹模。 模板表面的脫模劑不得漏刷，若經(jīng)過雨 水沖刷后應(yīng)重新補刷脫模劑。二、 頂板模板： 頂板支柱底部應(yīng)墊50mm厚的木板，支柱應(yīng)垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一豎向位置上。 頂板排板時，盡 量用整張鏡面竹膠板做面板，拼縫盡可能設(shè)置在樓板跨度中間位置處及兩端。 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料分散堆放，放置砼布料機的房間應(yīng)在樓板下采用相應(yīng)的加固措施。 澆筑砼時應(yīng)派專人對模板進(jìn)行檢查和看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。 頂板拆模時，頂板砼同條件試塊強度達(dá)到施工規(guī)范要求以后經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。安全保證措施一、 模板的安裝與拆除： 模板的堆放場地必須平整、堅實，場地內(nèi)不得積水，四周應(yīng)有排水措施。大模板堆放時的自穩(wěn)角度為70度 75度。 起吊墻體大模板時，吊裝應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大幅度擺動。 大模板操作平臺的上人梯道、欄桿等防護(hù)設(shè)施應(yīng)應(yīng)完好無損，保證安全作業(yè)。 遇有6級（含）以上大風(fēng)時，應(yīng)停止施工作業(yè)，并將大模板采取可靠的固定措施。大模板在樓層高空未安裝時，應(yīng)將相鄰兩塊大模板拉結(jié)。 大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 墻體模板的拆除應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的方法，嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固。且吊點平衡，吊裝模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。 頂板模板拆除時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。拆除的模板必須及時運出樓層內(nèi)，樓層內(nèi)嚴(yán)禁集中堆放模板造成對樓面的不利因素。 拆模作業(yè)時，必須設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。二、 木工機械： 木工機械的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 各種機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。作業(yè)前應(yīng)先試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機，并切斷電源。 作業(yè)過程所產(chǎn)生的刨屑、碎木渣等應(yīng)及時清理干凈，以避免火災(zāi)的發(fā)生。 作業(yè)后機械應(yīng)拉閘斷電，并鎖好閘箱。大模板計算書大模板一般采用鋼板面和鋼支撐結(jié)構(gòu)制作，鋼大模板應(yīng)按《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ2084）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ1788）、《組合鋼模板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB502142001）與《砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的要求進(jìn)行設(shè)計與計算。大模板需計算的項目：（1） 板面與板面直接焊接的縱橫肋、豎向主梁的強度與網(wǎng)鋼度計算。上述構(gòu)件均為受彎構(gòu)件，與板面直接的縱橫燭接的縱橫肋是板面的支承邊。豎向主梁作為橫向肋的支座，穿墻螺栓作為豎向主梁的支座。（2） 穿插墻螺栓的強度。（3） 操作平臺懸挑三角架、平臺板及護(hù)身欄的強度與剛度。（4） 吊裝大模板鋼吊環(huán)的強度及焊縫強度。（5） 大模板自穩(wěn)角的計算。一、 鋼面板計算： 強度驗算：σmax=Mmax/γXWX≤fMmax—板面最大計算彎距設(shè)計值（Nm）γX— 截面塑性發(fā)展系數(shù)γX=1WX — 彎距平面內(nèi)凈截面抵抗矩（mm3）σmax— 板面最大正應(yīng)力 撓度計算：Vmax=Kf FI4/B0≤[υ]=h/500式中F—新澆砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）h—計算面板的矩邊長（mm）Bο—板的鋼度，Bο=Eh23/12(1V2)E—鋼材的彈性模量取E=*105(N/mm2)h2—鋼板厚度（mm ）V—鋼板的泊松系數(shù)，V=K2—撓度計算系數(shù)Vmax—板的計算最大撓度 橫肋計算：q=fNm)式中F—模板板面的側(cè)壓力，當(dāng)計算強度時，它只取砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)（N/mm2）h—橫肋的間距（mm）強度驗算：σmax=Mmax/γXW≤f式中Mmax—橫肋最大計算彎距設(shè)計值（Nmm）γX—截面塑性發(fā)展系數(shù)γ =1WX—橫肋在彎距平面內(nèi)凈截面抵抗矩（mm3）撓度計算：懸臂部分撓度Vmax=q1 14/8EIx≤[υ]=a/500式中：q1 —橫肋上的均布局荷載標(biāo)準(zhǔn)值=Fh(N/mm2)a— 懸臂部分的長度（mm）E—*105（N/mm2）IX—變矩平面內(nèi)橫肋的慣性矩1— 豎向主梁間距（mm）λ—懸臂部分長度與跨中部分長度之比即λ=a/1 豎向主梁計算q2=F1(N/mm2)1— 豎向主梁的間距（mm）F—模板面的側(cè)壓力（N/mm2）撓度驗算：（1）懸臂部分V max= Vmax=q1 14/8EIx≤13/500（2） 跨中部分Vmax=q1 14/384EIx（524λ2）≤11/500 穿墻螺栓計算N≤Anf式中：N—對拉螺栓所承受拉力的設(shè)計值。一般主要是砼的側(cè)壓力（KN/m2）.An一對拉螺檢凈截面面積（mm2）F一對螺栓抗拉強度設(shè)計值（穿墻螺栓f=170N/mm2） 吊環(huán)計算：根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（DBJ10—89）規(guī)定，吊環(huán)應(yīng)采用I級鋼筋制作，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋，吊環(huán)計算拉應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2)式中An一吊環(huán)凈截面積（mm2）pn一吊裝時吊環(huán)所承受的大模板自重荷設(shè)計值。 停放時風(fēng)載作3用下自穩(wěn)角計算：大模板面積較大，停放在現(xiàn)場時，在風(fēng)載的作用下，可能被吹倒，因此停放時大模板的傾斜角度是保證不被刮倒的關(guān)鍵。大模板的穩(wěn)定性以自穩(wěn)角a來衡量，即對一定自重的大模板，在某一高度一定的風(fēng)荷載作用下，能保證其不被吹倒的a角最小值。設(shè)模板寬度為B，其自穩(wěn)角計算公式如下：GBHa=KWhh/2B即GHa=KWh2/2B因為h=Hcosa a=H/2 sina代入上式所以GHH/2 sina=KH 2cosa21/2即= cosa2a=(1sin 2a)= sin 2a則= sin 2a+=0解得：sina=G177。（G24* 2W 2）1/2/(2*)式中G—大模板自重（KN/ m2） W—基本風(fēng)壓（KN/ m2） Kamp。穩(wěn)定安全系數(shù)K= —基本風(fēng)壓值調(diào)整系數(shù)所以sima=G177。（）1/2/在大模板實際支設(shè)時，a夾角大于上式計算的自穩(wěn)角時，模板將是穩(wěn)定的。企口式全鋼 大模板實際驗算（取受力最不得因素）以5200為例：已知大模板的尺寸H=2750mm,L=5200mm,S=3500mm,h=400mm,h1=1100mm,11000mm,a=200mm,L1=1000mm,L2=1050mm, L3=250mm,面板采用6mm厚鋼板，堅向小助采用[8槽鋼，橫肋采用輕工業(yè)槽鋼，橫向主梁采用2[10槽鋼，穿墻螺栓采用M30。試用全面驗算此大模板的強度與剛度。一、 荷載：新澆砼側(cè)壓力量大值F=50KN/m2新澆砼側(cè)壓力設(shè)計值F1=50*=60KN/m2傾倒砼時荷載標(biāo)準(zhǔn)值6KN/m2