【正文】 有：dt()1%()(%)????因此應布置一臺機床即可以完成此道工序的加工，達到生產要求。⑸ 鉆 孔6?機動時間 ： 輔助時間 ：參照參考文獻[3]表 ～41，取工步輔助時間為 。f 由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為 ，i則 i75..??ft：根據參考文獻[3]表 ～43， 。k ?k單間時間定額 ，由式（）有：dt()1%()(.%)???因此應布置一臺機床即可完成本工序的加工，達到生產要求⑹ 銑斷加工機動時間 ：?輔助時間 ：參照參考文獻[3]表 ～45，取工步輔助時間為 。f 由于在生產線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為 mi則 ??ft攀枝花學院畢業(yè)設計 3 工藝規(guī)程設計25：根據參考文獻[3]表 ～48， 。k 13?k單間時間定額 有：dt()1%()(%)?????因此應布置一臺機床即可以完成此道工序的加工，達到生產要求。攀枝花學院畢業(yè)設計 4 鏜孔夾具設計4 鏜孔夾具設計 研究原始質料利用本夾具主要用來加工 孔，加工時除了要滿足粗糙度要求外，還應4?滿足兩孔軸線間公差要求。為了保證技術要求，最關鍵是找到定位基準。同時，應考慮如何提高勞動生產率和降低勞動強度。 定位、夾緊方案的選擇由零件圖可知：在對孔進行加工前，底平面進行了粗、精銑加工，孔進行了鉆、擴、鉸加工。因此，定位、夾緊方案有：209H?方案Ⅰ：選底平面、 工藝孔和大頭孔外圓端來定位，即一面、一短209H?圓柱銷和 V 型塊定位，夾緊方式可設計圓環(huán)套在大頭孔圓周邊進行夾緊。方案Ⅱ：應用一面即撥叉底面，一銷即定位于大頭孔外端的擋銷和工藝孔的心軸來定位，夾緊方式就用螺母在心軸上夾緊。209?方案Ⅲ：選一面兩銷定位方式， 工藝孔用短圓柱銷，還有一擋銷定209?位于大頭孔外端，夾緊方式用操作簡單，通用性較強的移動壓板來夾緊。分析比較上面三種方案：方案Ⅰ中的 V 型塊定位造成過定位，而夾緊方式加大了設計量，裝、取工件也不易。方案Ⅱ中的心軸夾緊、定位是不正確的，也端是不加工的，且定位與夾緊應分開，因夾緊會破壞定位。209H?通過比較分析只有方案Ⅲ滿足要求，孔 其加工與孔 的軸線間有4?209H?尺寸公差，選擇小頭孔為定位基準來設計鏜模，從而保證其尺寸公差要求。 切削力及夾緊力的計算鏜刀材料： （硬質合金鏜刀）5YT刀具的幾何參數： ?60?粗?K?90精??1???0s??8??由參考文獻[5]查表 可得：321?圓周切削分力公式： ?式中 ?./fr rpsopkKK??查[5]表 得： 查[5]表 取 21?()736nmb??125????攀枝花學院畢業(yè)設計 4 鏜孔夾具設計27由表 可得參數： 621??pkK? ?.?spK?即： ()CFN?同理：徑向切削分力公式 ： ?式中參數： ? .1?op?.sK?.1?rp即： ()PFN?軸向切削分力公式 ： ?式中參數： ? .?o?.1spK?0.?rp即： ()fFN?根據工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數作為實際所需夾緊力的數值。即： FKW??安全系數 K 可按下式計算有：： 6543210式中： 為各種因素的安全系數，查參考文獻[5]表 可得： 6~ 12?..???? ....f所以有： ()KCWFN?? 76P 5.()Kf?螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算有： )(210 ??????tgtQLWz式中參數由參考文獻[5]可查得：攀枝花學院畢業(yè)設計 4 鏜孔夾具設計28 ???.76zr?901??052??39。29???其中： 3()Lm)(8NQ螺旋夾緊力： 該夾具采用螺旋夾緊機構，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件，受力簡圖如下： 163圖 移動壓板受力簡圖由表 得：原動力計算公式 261?001KLWl???即： ()KWLNl?? ???由上述計算易得： K??由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。 誤差分析與計算該夾具以一個平面和和個定位銷定位，要求保證孔軸線間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。由[5]和[6]可得：1 定位誤差： 當短圓柱銷以任意邊接觸時 minDWd?????? 當短圓柱銷以固定邊接觸時 2d? 式中 為定位孔與定位銷間的最小間隙min?攀枝花學院畢業(yè)設計 4 鏜孔夾具設計29通過分析可得： ??1dmin?因此：當短圓柱銷以任意邊接觸時 ??2 夾緊誤差 ： ?cos)(minaxyj???其中接觸變形位移值： SNHBKRkmnZaZy ])[(1???????⑶ 磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??05.⑷ 夾具相對刀具位置誤差： 取ADm1.誤差總和： ???從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 零、部件的設計與選用 定位銷選用 本夾具選用一可換定位銷和擋銷來定位，其參數如下：表 定位銷參數Dd H公稱尺寸 允差1h1b1dC114～1816 15 ～ 22 5 1 4 M12 4攀枝花學院畢業(yè)設計 4 鏜孔夾具設計30表 擋銷參數Dd H公稱尺寸 允差1h1b1C13～6 8 6++12 7 1 2 1 2 夾緊裝置的選用該夾緊裝置選用移動壓板，其參數如下表：表 移動壓板參數公稱直徑 L BHlb1dK6 45 20 8 19 7 M6 5 夾具設計及操作的簡要說明如前所述，該工件不但可以采用心軸夾緊、定位，還可設計圓環(huán)套來夾緊，但由于心軸的夾緊有可能破壞其定位，不選用該方式，而設計圓環(huán)套不易裝、取工件，也不選用，為提高生產率，經過方案的認真分析和比較，選用了手動夾緊方式（螺旋夾緊機構） 。這類夾緊機構結構簡單、夾緊可靠、通用性大，在機床夾具中很廣泛的應用。此外，當夾具有制造誤差，工作過程出現磨損，以及零件尺寸變化時，影響定位、夾緊的可靠。為防止此現象，選用可換定位銷。以便隨時根據情況進行調整換取。 攀枝花學院畢業(yè)設計 5 銑槽夾具設計5 銑槽夾具設計 研究原始質料利用本夾具主要用來粗、精銑 槽，該槽對孔 的中心線要滿足209H?對稱度要求以及其槽兩邊的平行度要求。在銑此槽時，為了保證技術要求，最關鍵是找到定位基準。同時，應考慮如何提高勞動生產率和降低勞動強度。 定位基準的選擇由零件圖可知：在對槽進行加工前，底平面進行了粗、精銑加工，孔進行了鉆、擴、鉸加工， 進行了粗、精鏜加工。因此，定位、夾緊209H?4?方案有：方案Ⅰ：選底平面、 工藝孔和大頭孔定位，即一面、心軸和棱形銷209H定位，夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。方案Ⅱ：選一面兩銷定位方式， 工藝孔用短圓柱銷， 用棱形銷?4?定位，夾緊方式用操作簡單，通用性較強的移動壓板來夾緊。分析比較上面二種方案：方案Ⅰ中的心軸夾緊、定位是不正確的，孔端是不加工的，且定位與夾緊應分開，因夾緊會破壞定位。209H?通過比較分析只有方案Ⅱ滿足要求，孔 其加工與孔 的軸線間有4?209H?尺寸公差，選擇小頭孔和大頭孔來定位，從而保證其尺寸公差要求。銑該槽時其對孔 的中心線有對稱度以及槽兩邊的平行度要求。為了209H?使定位誤差達到要求的范圍之內，采用一面兩銷的定位方式，這種定位在結構上簡單易操作。一面即為撥叉底平面；兩銷為 的短圓柱銷和 的棱形209?4?銷。 切削力及夾緊分析計算刀具：錯齒三面刃銑刀（硬質合金） 刀具有關幾何參數： 015??01?頂 刃 0n??側 刃 601~5?? 39。39。30rK?由參考文獻[5]5 表 1～2～9 可得銑削切削力的計算公式： ??攀枝花學院畢業(yè)設計 5 銑槽夾具設計32有： ()F N???????根據工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數作為實際所需夾緊力的數值，即： FKW??安全系數 K 可按下式計算： 6543210式中： 為各種因素的安全系數，查參考文獻[5]1～2～1 可知其公6~式參數： ,.,.0,3KK??由此可得： 1..???所以 845()KWFN?由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。查參考文獻[5]1～2～26 可知移動形式壓板螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算：螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算有： )(210 ??????tgtQLz式中參數由參考文獻[5]可查得： ??.76zr?901052???39。29?其中： 3()Lm?)(8N?螺旋夾緊力： 該夾具采用螺旋夾緊機構，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件，受力簡圖如.由表 得：原動力計算公式 261?001KLWl???即： ()KWLNl?? ???由上述計算易得： K??由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，攀枝花學院畢業(yè)設計 5 銑槽夾具設計33決定選用手動螺旋夾緊機構。 誤差分析與計算該夾具以一面兩銷定位，兩定位銷孔尺寸公差為 。??加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。 gwj????與機床夾具有關的加工誤差 ，一般可用下式表示：j MjjWDAZWj ???? ???由參考文獻[5]可得：⑴ 兩定位銷的定位誤差 ： 11minDWd??? 1 2i ??????其中：，??20D??，d .3dm， 1min?2min4且：L=135mm ，得 ??? .2Jm⑵ 夾緊誤差 ： ?cos)(inmaxyj??其中接觸變形位移值： 1()(???查[5]表 1～2～15 有 。 ,0,.42,???cos8jym??⑶ 磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??5.攀枝花學院畢業(yè)設計 5 銑槽夾具設計34⑷ 夾具相對刀具位置誤差： 取AD??m01.誤差總和： ????從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 零、部件的設計與選用 定位銷選用本夾具選用一可換定位銷和固定棱形銷來定位，其參數如下表：表 定位銷Dd H公稱尺寸 允差1h1b1dC114～1816 15 ～ 22 5 1 4 M12 4 表 定位棱銷dd H公稱尺寸 允差Lh1b1C140～5020 22+～365 5 3 8 1 6 夾緊裝置的選用該夾緊裝置選用移動壓板，其參數如表 ：表 移動壓板公稱直徑 L BHlb1dK6 45 20 8 19 7 M6 5 定向鍵與對刀裝置設計定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個。其距離盡可能布置的遠些。通過定向鍵與銑床工作臺 T 形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對于工作臺的送進方向具有正確的位置。定向鍵可承受銑削時產生的扭轉力矩，