【正文】 有：dt()1%()(%)????因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成此道工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。⑸ 鉆 孔6?機(jī)動(dòng)時(shí)間 ： 輔助時(shí)間 ：參照參考文獻(xiàn)[3]表 ～41，取工步輔助時(shí)間為 。f 由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為 ，i則 i75..??ft：根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表 ～43， 。k ?k單間時(shí)間定額 ，由式（）有：dt()1%()(.%)???因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求⑹ 銑斷加工機(jī)動(dòng)時(shí)間 ：?輔助時(shí)間 ：參照參考文獻(xiàn)[3]表 ～45，取工步輔助時(shí)間為 。f 由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為 mi則 ??ft攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)25：根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表 ～48， 。k 13?k單間時(shí)間定額 有：dt()1%()(%)?????因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成此道工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 鏜孔夾具設(shè)計(jì)4 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來加工 孔，加工時(shí)除了要滿足粗糙度要求外，還應(yīng)4?滿足兩孔軸線間公差要求。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 定位、夾緊方案的選擇由零件圖可知：在對(duì)孔進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了粗、精銑加工，孔進(jìn)行了鉆、擴(kuò)、鉸加工。因此，定位、夾緊方案有：209H?方案Ⅰ：選底平面、 工藝孔和大頭孔外圓端來定位，即一面、一短209H?圓柱銷和 V 型塊定位，夾緊方式可設(shè)計(jì)圓環(huán)套在大頭孔圓周邊進(jìn)行夾緊。方案Ⅱ：應(yīng)用一面即撥叉底面，一銷即定位于大頭孔外端的擋銷和工藝孔的心軸來定位，夾緊方式就用螺母在心軸上夾緊。209?方案Ⅲ：選一面兩銷定位方式， 工藝孔用短圓柱銷，還有一擋銷定209?位于大頭孔外端，夾緊方式用操作簡(jiǎn)單，通用性較強(qiáng)的移動(dòng)壓板來夾緊。分析比較上面三種方案：方案Ⅰ中的 V 型塊定位造成過定位，而夾緊方式加大了設(shè)計(jì)量，裝、取工件也不易。方案Ⅱ中的心軸夾緊、定位是不正確的，也端是不加工的，且定位與夾緊應(yīng)分開，因夾緊會(huì)破壞定位。209H?通過比較分析只有方案Ⅲ滿足要求，孔 其加工與孔 的軸線間有4?209H?尺寸公差，選擇小頭孔為定位基準(zhǔn)來設(shè)計(jì)鏜模，從而保證其尺寸公差要求。 切削力及夾緊力的計(jì)算鏜刀材料： （硬質(zhì)合金鏜刀）5YT刀具的幾何參數(shù)： ?60?粗?K?90精??1???0s??8??由參考文獻(xiàn)[5]查表 可得：321?圓周切削分力公式： ?式中 ?./fr rpsopkKK??查[5]表 得： 查[5]表 取 21?()736nmb??125????攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 鏜孔夾具設(shè)計(jì)27由表 可得參數(shù)： 621??pkK? ?.?spK?即： ()CFN?同理：徑向切削分力公式 ： ?式中參數(shù)： ? .1?op?.sK?.1?rp即： ()PFN?軸向切削分力公式 ： ?式中參數(shù)： ? .?o?.1spK?0.?rp即： ()fFN?根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。即： FKW??安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算有：： 6543210式中： 為各種因素的安全系數(shù)，查參考文獻(xiàn)[5]表 可得： 6~ 12?..???? ....f所以有： ()KCWFN?? 76P 5.()Kf?螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算有： )(210 ??????tgtQLWz式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[5]可查得：攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 鏜孔夾具設(shè)計(jì)28 ???.76zr?901??052??39。29???其中： 3()Lm)(8NQ螺旋夾緊力： 該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件，受力簡(jiǎn)圖如下： 163圖 移動(dòng)壓板受力簡(jiǎn)圖由表 得：原動(dòng)力計(jì)算公式 261?001KLWl???即： ()KWLNl?? ???由上述計(jì)算易得： K??由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 誤差分析與計(jì)算該夾具以一個(gè)平面和和個(gè)定位銷定位，要求保證孔軸線間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。由[5]和[6]可得：1 定位誤差： 當(dāng)短圓柱銷以任意邊接觸時(shí) minDWd?????? 當(dāng)短圓柱銷以固定邊接觸時(shí) 2d? 式中 為定位孔與定位銷間的最小間隙min?攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 鏜孔夾具設(shè)計(jì)29通過分析可得： ??1dmin?因此：當(dāng)短圓柱銷以任意邊接觸時(shí) ??2 夾緊誤差 ： ?cos)(minaxyj???其中接觸變形位移值： SNHBKRkmnZaZy ])[(1???????⑶ 磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??05.⑷ 夾具相對(duì)刀具位置誤差： 取ADm1.誤差總和： ???從以上的分析可見，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。 零、部件的設(shè)計(jì)與選用 定位銷選用 本夾具選用一可換定位銷和擋銷來定位，其參數(shù)如下：表 定位銷參數(shù)Dd H公稱尺寸 允差1h1b1dC114～1816 15 ～ 22 5 1 4 M12 4攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 鏜孔夾具設(shè)計(jì)30表 擋銷參數(shù)Dd H公稱尺寸 允差1h1b1C13～6 8 6++12 7 1 2 1 2 夾緊裝置的選用該夾緊裝置選用移動(dòng)壓板，其參數(shù)如下表：表 移動(dòng)壓板參數(shù)公稱直徑 L BHlb1dK6 45 20 8 19 7 M6 5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明如前所述，該工件不但可以采用心軸夾緊、定位，還可設(shè)計(jì)圓環(huán)套來夾緊，但由于心軸的夾緊有可能破壞其定位，不選用該方式，而設(shè)計(jì)圓環(huán)套不易裝、取工件，也不選用，為提高生產(chǎn)率，經(jīng)過方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動(dòng)夾緊方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)） 。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。此外，當(dāng)夾具有制造誤差，工作過程出現(xiàn)磨損，以及零件尺寸變化時(shí)，影響定位、夾緊的可靠。為防止此現(xiàn)象，選用可換定位銷。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整換取。 攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 銑槽夾具設(shè)計(jì)5 銑槽夾具設(shè)計(jì) 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來粗、精銑 槽，該槽對(duì)孔 的中心線要滿足209H?對(duì)稱度要求以及其槽兩邊的平行度要求。在銑此槽時(shí)，為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知：在對(duì)槽進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了粗、精銑加工，孔進(jìn)行了鉆、擴(kuò)、鉸加工， 進(jìn)行了粗、精鏜加工。因此，定位、夾緊209H?4?方案有：方案Ⅰ：選底平面、 工藝孔和大頭孔定位，即一面、心軸和棱形銷209H定位，夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。方案Ⅱ：選一面兩銷定位方式， 工藝孔用短圓柱銷， 用棱形銷?4?定位，夾緊方式用操作簡(jiǎn)單，通用性較強(qiáng)的移動(dòng)壓板來夾緊。分析比較上面二種方案：方案Ⅰ中的心軸夾緊、定位是不正確的，孔端是不加工的，且定位與夾緊應(yīng)分開，因夾緊會(huì)破壞定位。209H?通過比較分析只有方案Ⅱ滿足要求，孔 其加工與孔 的軸線間有4?209H?尺寸公差，選擇小頭孔和大頭孔來定位，從而保證其尺寸公差要求。銑該槽時(shí)其對(duì)孔 的中心線有對(duì)稱度以及槽兩邊的平行度要求。為了209H?使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)，采用一面兩銷的定位方式，這種定位在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單易操作。一面即為撥叉底平面；兩銷為 的短圓柱銷和 的棱形209?4?銷。 切削力及夾緊分析計(jì)算刀具：錯(cuò)齒三面刃銑刀（硬質(zhì)合金） 刀具有關(guān)幾何參數(shù)： 015??01?頂 刃 0n??側(cè) 刃 601~5?? 39。39。30rK?由參考文獻(xiàn)[5]5 表 1～2～9 可得銑削切削力的計(jì)算公式： ??攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 銑槽夾具設(shè)計(jì)32有： ()F N???????根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值，即： FKW??安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算： 6543210式中： 為各種因素的安全系數(shù)，查參考文獻(xiàn)[5]1～2～1 可知其公6~式參數(shù)： ,.,.0,3KK??由此可得： 1..???所以 845()KWFN?由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。查參考文獻(xiàn)[5]1～2～26 可知移動(dòng)形式壓板螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算：螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算有： )(210 ??????tgtQLz式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[5]可查得： ??.76zr?901052???39。29?其中： 3()Lm?)(8N?螺旋夾緊力： 該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件，受力簡(jiǎn)圖如.由表 得：原動(dòng)力計(jì)算公式 261?001KLWl???即： ()KWLNl?? ???由上述計(jì)算易得： K??由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 銑槽夾具設(shè)計(jì)33決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 誤差分析與計(jì)算該夾具以一面兩銷定位，兩定位銷孔尺寸公差為 。??加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。 gwj????與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差 ，一般可用下式表示：j MjjWDAZWj ???? ???由參考文獻(xiàn)[5]可得：⑴ 兩定位銷的定位誤差 ： 11minDWd??? 1 2i ??????其中：，??20D??，d .3dm， 1min?2min4且：L=135mm ，得 ??? .2Jm⑵ 夾緊誤差 ： ?cos)(inmaxyj??其中接觸變形位移值： 1()(???查[5]表 1～2～15 有 。 ,0,.42,???cos8jym??⑶ 磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj??5.攀枝花學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 銑槽夾具設(shè)計(jì)34⑷ 夾具相對(duì)刀具位置誤差： 取AD??m01.誤差總和： ????從以上的分析可見，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。 零、部件的設(shè)計(jì)與選用 定位銷選用本夾具選用一可換定位銷和固定棱形銷來定位，其參數(shù)如下表：表 定位銷Dd H公稱尺寸 允差1h1b1dC114～1816 15 ～ 22 5 1 4 M12 4 表 定位棱銷dd H公稱尺寸 允差Lh1b1C140～5020 22+～365 5 3 8 1 6 夾緊裝置的選用該夾緊裝置選用移動(dòng)壓板，其參數(shù)如表 ：表 移動(dòng)壓板公稱直徑 L BHlb1dK6 45 20 8 19 7 M6 5 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過定向鍵與銑床工作臺(tái) T 形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。定向鍵可承受銑削時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩，