【正文】 參考文獻[7]表 283，得修正系數(shù) ，?()pRa?故 39。8./?表39。 39。()nd?(25)95/ir?查 Z525 說明書，取 ，實際鉸孔速度10/inr?30vdn??? 325/???（4）各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計算，各工序切削用量如下：鉆孔： ， ， ，?195/minr?14/inv?擴孔： ， ， ，鉸孔： ， ， ，204 銑 C(35mm 和 28mm)平面夾具設(shè)計 問題的提出本夾具是用來銑尺寸 35 和尺寸 28 的平面,零件圖中兩個小孔的中心距也有,此中心線為三個側(cè)平面的設(shè)計基準(zhǔn),有一定的垂直公差要,因此本工序加工時主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強度,而精度則不是主要問題.為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。1 定位基準(zhǔn)的選擇首先必須明確其加工時應(yīng)如圖所示，這樣水平放置，便于加工。那么要使其完全定位，可以采用:一面加支撐釘和滑動 V 型塊定位，這樣既簡單又方便。一底面限制的自由度有 3 個，一個支撐釘限制兩個自由度，一個滑動 V 型塊限制限制一個自由度，為使定位可靠，加工穩(wěn)定，我所設(shè)計的定位方案，總共限制了工件的全部 6 個自由度，屬于完全定位。在該定位方案中，一個支撐面頂住，限制了 z 軸的移動，z 軸的旋轉(zhuǎn)，y 軸的旋轉(zhuǎn)三個移動自由度。一個支撐釘限制了 y 軸的移動，x 軸的移動，一個滑動 V 型塊限制了 z 軸的旋轉(zhuǎn)，這樣 6 個自由度全部被限制根據(jù)上面敘述選擇方案。 切削力和夾緊力計算（1）刀具： 高速鋼錯齒三面刃銑刀 φ40 機床： X52K 型萬能銑床 由[3] 所列公式 得 FVzwqueyXpFndafC0?查表 —8 得其中： 修正系數(shù) .1?vk z=24 ?yuPa?Fw 代入上式，可得 F= 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K= 4321K21其中： 為基本安全系數(shù) 為加工性質(zhì)系數(shù) 為刀具鈍化系數(shù) 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 ??（2）夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機 由 ??FKf???21 其中 f 為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 F= +G G 為工件自重zP ????夾緊螺釘： 公稱直徑 d=20mm，材料 45 鋼 性能級數(shù)為 級 MPaB106???MPaBs4801???螺釘疲勞極限： ?極限應(yīng)力幅： ?????許用應(yīng)力幅： ??螺釘?shù)膹姸刃：耍郝葆數(shù)脑S用切應(yīng)力為 ??s??? [s]=~4 取[s]=4 得 ??Pa120?? 滿足要求??? ????經(jīng)校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠，22 使用快速螺旋定位機構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 定位誤差分析（1）定位元件尺寸及公差確定。夾具的主要定位元件為一平面、滑動 V 型塊和支撐釘間隙配合。 （2） 工件的工序基準(zhǔn)為孔心，當(dāng)工件孔徑為最大，定位銷的孔徑為最小時，孔心在任意方向上的最大變動量等于孔與銷配合的最大間隙量。本夾具是用來在銑床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。此時可求出孔心在接觸點與銷中心連線方向上的最大變動量為孔徑公差多一半。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。工序尺寸方向與固定接觸點和銷中心連線方向相同，則其定位誤差為： Td=DmaxDmin 與機床夾具有關(guān)的加工誤差 ，一般可用下式表示：j? MjjWDAZWj ???? ????由參考文獻[5]可得：⑴ 滑動 V 型塊和支撐釘定位誤差 ： 采用自動對中夾具后,定位誤差取決于對中塊\螺桿以及滑塊的制造誤差 .同時,對對中塊利用調(diào)整螺釘進行調(diào)整并的誤差只有 ,利用中間大孔定位,孔壁與定位銷的配合間隙為 孔的中心距的最大誤差為 += ?:?所以能滿足精度要求.⑵ 夾緊誤差 ： ?cos)(minaxyj???其中接觸變形位移值： 1()(??查[5]表 1～2～15 有 。 ,0,.42,???cos8jym???⑶ 磨損造成的加工誤差： 通常不超過Mj?5.23⑷ 夾具相對刀具位置誤差： 取AD??m01.誤差總和： ????從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為銑床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。本工序為銑余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構(gòu)。24結(jié) 論通過這次課程設(shè)計，使我對零件制造過程、加工工藝和夾具設(shè)計都有了更進一步的認(rèn)識，也加深了對大學(xué)中所學(xué)基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)和理解。課程設(shè)計是理論聯(lián)系實際的最有效方法。在具體設(shè)計過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設(shè)計，在實際中往往存在各種問題。這樣，在設(shè)計時就必須考慮所設(shè)計的機構(gòu)是否合理，在實際運用中能否正常工作，而不僅僅考慮理論上的可行性，課程設(shè)計使我學(xué)會了從實際出發(fā)加工零件和設(shè)計夾具。在本次設(shè)計中，考慮到零件的加工難易、材料、成本等問題，所選用的零、部件都是操作簡單，通用性較強的標(biāo)準(zhǔn)件，從現(xiàn)時以最低的成本實現(xiàn)最先進的加工。但也有不足之處：特別是對于鏜孔夾具，在刀具加工完退出工件孔時，有可能會劃傷工件內(nèi)孔表面，本可以在夾具體內(nèi)部設(shè)置液壓升降系統(tǒng)，使工件孔與定位立臺可升可降，這樣，在刀具退出時，使定位立臺連同工件孔一起升起，從而避免劃傷。但考慮到成本問題，未采用這種方法。為此，鏜孔的專用夾具還有待改進。無論怎樣，這次的課程設(shè)計使我獲益良多，是我在學(xué)校的最后一次答卷，也是我成功邁向社會的第一步。25參考文獻[1] 楊叔子，機械加工工藝師手冊[M] ，北京：機械工業(yè)出版社， 2022。[2] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊[M] ，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2022。[3] 李洪，機械加工工藝手冊[M] ，北京：機械工業(yè)出版社， 1590。[4] 方昆凡，公差與配合手冊[M] ，北京：機械工業(yè)出版社， 1599。[5] 王光斗，王春福，機床夾具設(shè)計手冊[M] ，上海科學(xué)技術(shù)出版社， 2022。[6] 東北重型機械學(xué)院等，機床夾具設(shè)計手冊[M] ，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1579。[7] 吳宗澤，機械設(shè)計實用手冊[M] ，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2022。[8] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊[M] ，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社， 1587。[9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊[M] ，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1584。[10] 周永強，高等學(xué)校課程設(shè)計指導(dǎo)[M] ，北京：中國建材工業(yè)出版社， 2022。 [11] 黃如林，切削加工簡明實用手冊[M] ，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2022。[12] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設(shè)計[M] ，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1595。[13] 東北重型機械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)，機床夾具設(shè)計手冊[M] ，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1580。[14] 李慶壽，機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊[M] ，銀州：寧夏人民出版社， 1591。[15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測量[M] ，中國計量出版社， 2022：9～15。[16] 樂兌謙，金屬切削刀具，機械工業(yè)出版社，2022：4 ～17。[17] 王先逵，機械機械制造工藝學(xué)，機械工業(yè)出版社，2022 。[18] Machine Tools 1584.[15] Machine Tool Metalworking John 1573.[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1584 .