【導讀】隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會對生產率的要求也越來越高，因此，另外，支架是主要起支撐作用的構架，承受較大的力，也有。定位作用，使零件之間保持正確的位置。因此支架加工質量直接影響零件。加工的精度性能，我們有必要對其進行研究?；钪姓加兄匾牡匚?。關手冊、圖表等技術資料及編寫技術文件等基本技能的一次實踐機會。支架的工藝分析²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4. 選擇毛坯的制造方式²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 確定毛坯的形狀、大小²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6. 定位基準的選擇²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9. 切削用量和時間定額的確定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11. 機械加工工藝過程卡和工序卡²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13. 確定夾具設計方案，繪制結構原理示意圖²²²²²²²²²²²²15

　　

【正文】 差，稱為對刀誤差。鉆頭與鉆套間的間隙，會引起鉆頭的位移或傾斜，造成加工誤差。由于鋼套壁厚較薄，可只計算鉆頭位移引起的誤差。鉆套導向孔尺寸為Φ （ ?? ），鉆頭尺寸為Φ ? mm。尺寸（ 40 ? ） mm及對稱度 的刀具誤差均為鉆頭與導向孔的最大間隙。 △ T = Xmax =（ +） mm= 3）夾具的安 裝誤差△ A 因夾具上定位元件、對刀或導向元件及安裝基面三者間（包括導向元件與導向元件之間）的位置不精確而造成的加工誤差，稱為夾具的安裝誤差。此夾具的安裝基面為平面，因而沒有安裝誤差，△ A =0。 4）夾具誤差△ J 因夾具上定位元件、對刀或導向元件及安裝基面三者間（包括導向元件與導向元件之間）的位置不精確而造成的加工誤差，稱為夾具誤差。夾具誤差的大小取決于夾具零件的加工精度和夾具裝配時的調整與修配精度。 影響尺寸（ 40 ? ） mm的夾具誤差為導向孔對安裝基面 D的垂直 度△ J3 =，導向孔軸心線到定位端面的尺寸公差△ J2 =。 影響對稱度 的夾具誤差為導向孔對定位心軸的對稱度△ J2 =。 5）加工方法誤差△ G 因機床精度、刀具精度、刀具與機床的位置精度、工藝系統(tǒng)的受力變形和受熱變形等因素造成的加工誤差，統(tǒng)稱為加工方法誤差。因該項誤差影響因素多，又不便于計算，所以在設計夾具時常根據經驗為它留出工件公差的 1/3。計算時可設△ G =δ k/3 (2)保證加工精度的條件 工件在夾具中加工時，總加工誤差 ? △為上述各項誤差之和。由于上述誤差均為獨立隨機變量，應用概率法疊加。因此，保證工件加工精度的條件為 ? △ =上述各項誤差的平方和的平方根≤δ k 即工件的總加工誤差 ? △應不大于工件的加工尺寸公差δ k 。 為保證夾具有一定的使用壽命，防止夾具因磨損而過早報廢，在分析計算工件加工精度時，需留出一定的精度儲備量 JC 。因此將上式改寫為： ? △≤δ kJC 或 JC =δ k ? △ ≥ 0 當 JC≥ 0時，夾具能滿足工件的加工要求。 JC 值的大小還表示了夾具使用壽命的長短和夾具總圖上各項公差δ J 確定得是否合理。 鋼套鉆Φ 孔時，加工精度的計算列于表 49 所示： 表 49 誤差名稱 加工要求 （ 40 ? ） mm 對稱度 △ D 0 △ T △ A 0 0 △ J △ J2+△ J3=（ +） mm △ J2= △ G ()mm= ()mm= ? △ JC ()mm=＞ 0 ()mm=＞ 0 由表 49可知，該鉆模能滿足工件的各項精度要求，且有一定的精度儲備。 計算夾緊力 （ 1） 由 中分析選擇點接觸式螺旋夾緊機構，計算此夾緊機構的夾緊力。單個螺旋夾緊產生的夾緊力按下公式計算： W0=QL/【 r′ tanφ 1+rztan（а +φ 2′）】 （式中 W0 —— 單個螺旋夾緊產生的夾緊力（ N）； Q —— 原始作用力（ N）； L —— 作用力臂（ mm）； r′ —— 螺桿端部與工件間的當量摩擦半徑（ mm），其值視為螺桿端部的結構形式而定； φ 1 —— 螺桿端部與工件間的摩擦角； φ 2′ —— 螺旋副的當量摩擦角（176。）； rz —— 螺紋中經之半（ mm）； а —— 螺紋升角。） （ 2）計算公式中各項的值 ①確定原始作用力 Q的值： 由于是手動的簡單裝置，根據經驗選擇 Q =65N。 ②確定 L的值： 作用力臂即為螺釘上手柄的長度， L 取為 100mm。 ③確定 r′的值： 由于夾緊裝置是圓周線接觸式，則螺桿端部與工件間的當量摩擦半徑查資料取為 ，即 r′=。 ④確定φ 1 和 φ 2′的值： 螺桿端部與工件間的摩擦角φ 1 和螺旋副的當量摩擦角φ 2′取值如 410所示： 表 410 螺紋形狀 三角螺紋 梯形螺紋 方牙螺紋 螺紋牙形半角β 30176。 15176。 0 φ 2′ =arctan（ tanφ 2/cosβ 90176。 50′ 8176。 50′ 8176。 32′ 注： tanφ 2 =，φ 2 為螺旋副的 摩擦角（176。）。 ⑤ 確定 rz 和а的值，由表 411 所示： 公稱直徑 /mm 螺距 P/mm 中經之半 rz/mm 升角а 12 2176。 26′ 2176。 29′ 2176。 2′ 1 1176。 36′ 14 2 2176。 52′ 2176。 61′ 1 1176。 22′ 16 2 2176。 29′ 1176。 49′ 1 1176。 11′ 注：а =arctan（ nP/2π rz）， n 為螺紋線數。 （ 3）計算夾緊力 由（ 1）和（ 2）可以計算出夾緊力： W0 = QL/【 r′ tanφ 1+rztan（а +φ 2′）】 = 65179。 190/【 179。 + 179。 tan（ 2176。 29′ + 8176。 50′）】 = 4928N 畫夾具裝配圖和零件圖 夾具裝配圖和零件圖見圖紙所示。 100?50F7m6?60H7n6?11H7f62301501791662648設計校核審核比例 1:1數量重量1夾具裝配圖1 2 3546798序號 名稱 數量 材料 備注1234567序號 名稱 數量 材料 備注89圓錐銷8 179。5 0 2 35螺釘M 1 0 179。3 0 3 Q235A鉆模板 1 45 40 ～ 45HRC襯套 1 45鉆套 1螺釘M 1 0 179。5 0 1 Q235A夾具體 1 HT200 人工時效 定位銷 1 T8A 5 5 ～6 0 H R C手柄緊固螺釘 1 Q235A技術要求：1 、各零件在裝配前需去毛刺，表面保持光潔；2 、鉆套與定位銷之間尺寸4 0 177。0 . 1 ；3 、V 型塊寬度3 5 . 8 177。0 . 0 2 , 保持定位精度；4 、夾具體平臺平面度0 . 0 2 ；5 、此夾具結構較簡單，成本低，適合中大批量生產，為專用夾具。 五、畢業(yè)設計總結及參考文獻 參考文獻 《簡明機械加工工藝手冊》 機械工業(yè)出版社，陳宏鈞， 2020 年； 《機床夾具 設計手冊》 國防工業(yè)出版社，楊黎明， 1996 年； 《夾具 非標準夾緊裝置》 機械工業(yè)出版社， Hiram E178。 Grant， 1975 年； 《機械制圖》 中國地質大學出版社，王五一， 2020 年； 《機械制造工藝》 高等教育出版社，張緒祥， 2020 年； 《金屬切削機床夾具設計手冊》 機械工業(yè)出版社，浦林祥， 1995 年； 《機床夾具圖冊》 機械工業(yè)出版社，上海機械?？茖W校， 1998 年。 畢業(yè)設計總結 時光飛逝，為期三個多月的畢業(yè)設計已經接近尾聲。回首這兩個多月的設計過程，感慨萬千。使我從中學到了以 前在課內根本就學不到的東西。受益匪淺！ 在這次設計過程中，使我真正的認識到自己的不足之處，以前上課沒有學到的知識，在這次設計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。 這次設計將我以前學過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學知識的作用。 在畢業(yè)設計中，首先是對工件機械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工，如何加工，加工工藝裝備及設備等，因此，工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關重要的。 在畢業(yè)設計中還用 到了 CAD 制圖和一些計算機軟件，由于學的時間較長，因此在開始畫圖的時候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。 CAD 制圖不管是現在，對以后工作也是有很大的幫助的。因此，這次畢業(yè)設計真正將以前所學的聯系到實際應用中來了。 在這次畢業(yè)設計中，還有一個重要的就是關于專用夾具的設計，因為機床夾具的設計在學習的過程中只是作為理論知識講的，并沒有親自設計過，因此，在開始的設計過程中，存在這樣那樣的問題，在老師的細心指導下，我根據步驟一步一步的設計、畫圖、查閱各種關于專用夾具的設計資料，終于將它設計了出來，我感到很高興，因為 在這之中我學到了以前沒有學到的知識，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯系實際。 在這次畢業(yè)設計中，我學到了很多知識，有一點更是重要，就是我能作為一個設計人員，設計一個零件，也因此，我了解了設計人員的思想，每一個零件，每件產品都是先設計出來，再加工的，因此，作為一個設計人員，在設計的過程中一點不能馬虎，每個步驟都必須有理有據，不是憑空捏造的。而且，各種標準都要嚴格按照國家標準和國際標準，查閱大量資料，而且設計一個零件，需要花好長時間。親自上陣后我才知道，做每件事都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量很多。因此 ，我們也要用心去體會每個設計者的心思，這樣才能像他們一樣設計出好的作品。 在這次畢業(yè)設計中，對我來說有所收獲也存在著不足之處。有收獲： （ 1）能把以前所學的各種知識，綜合的運用的這次設計中，鞏固了以前所學的知識。 （ 2）學會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。 （ 3）學會了，分析問題，解決問題的能力。 不足之處： （ 1）有些步驟，問題解決的方法不是很好，需在以后的學習、實踐中進一步改進。 （ 2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設計不是很精確，需在以后的實踐中積累經驗，進一步 改進。 綜上所述：這次的畢業(yè)設計對我以后的工作起了很大的幫助，我認識到，無論是工作還是學習都必須做到認真、謹慎，時時處處細心。