【導(dǎo)讀】隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高，因此，另外，支架是主要起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也有。定位作用，使零件之間保持正確的位置。因此支架加工質(zhì)量直接影響零件。加工的精度性能，我們有必要對(duì)其進(jìn)行研究?；钪姓加兄匾牡匚弧ｊP(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。支架的工藝分析²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4. 選擇毛坯的制造方式²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 確定毛坯的形狀、大小²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6. 定位基準(zhǔn)的選擇²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²9. 切削用量和時(shí)間定額的確定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11. 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和工序卡²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²13. 確定夾具設(shè)計(jì)方案，繪制結(jié)構(gòu)原理示意圖²²²²²²²²²²²²15

　　

【正文】 差，稱為對(duì)刀誤差。鉆頭與鉆套間的間隙，會(huì)引起鉆頭的位移或傾斜，造成加工誤差。由于鋼套壁厚較薄，可只計(jì)算鉆頭位移引起的誤差。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為Φ （ ?? ），鉆頭尺寸為Φ ? mm。尺寸（ 40 ? ） mm及對(duì)稱度 的刀具誤差均為鉆頭與導(dǎo)向孔的最大間隙。 △ T = Xmax =（ +） mm= 3）夾具的安 裝誤差△ A 因夾具上定位元件、對(duì)刀或?qū)蛟鞍惭b基面三者間（包括導(dǎo)向元件與導(dǎo)向元件之間）的位置不精確而造成的加工誤差，稱為夾具的安裝誤差。此夾具的安裝基面為平面，因而沒(méi)有安裝誤差，△ A =0。 4）夾具誤差△ J 因夾具上定位元件、對(duì)刀或?qū)蛟鞍惭b基面三者間（包括導(dǎo)向元件與導(dǎo)向元件之間）的位置不精確而造成的加工誤差，稱為夾具誤差。夾具誤差的大小取決于夾具零件的加工精度和夾具裝配時(shí)的調(diào)整與修配精度。 影響尺寸（ 40 ? ） mm的夾具誤差為導(dǎo)向孔對(duì)安裝基面 D的垂直 度△ J3 =，導(dǎo)向孔軸心線到定位端面的尺寸公差△ J2 =。 影響對(duì)稱度 的夾具誤差為導(dǎo)向孔對(duì)定位心軸的對(duì)稱度△ J2 =。 5）加工方法誤差△ G 因機(jī)床精度、刀具精度、刀具與機(jī)床的位置精度、工藝系統(tǒng)的受力變形和受熱變形等因素造成的加工誤差，統(tǒng)稱為加工方法誤差。因該項(xiàng)誤差影響因素多，又不便于計(jì)算，所以在設(shè)計(jì)夾具時(shí)常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為它留出工件公差的 1/3。計(jì)算時(shí)可設(shè)△ G =δ k/3 (2)保證加工精度的條件 工件在夾具中加工時(shí)，總加工誤差 ? △為上述各項(xiàng)誤差之和。由于上述誤差均為獨(dú)立隨機(jī)變量，應(yīng)用概率法疊加。因此，保證工件加工精度的條件為 ? △ =上述各項(xiàng)誤差的平方和的平方根≤δ k 即工件的總加工誤差 ? △應(yīng)不大于工件的加工尺寸公差δ k 。 為保證夾具有一定的使用壽命，防止夾具因磨損而過(guò)早報(bào)廢，在分析計(jì)算工件加工精度時(shí)，需留出一定的精度儲(chǔ)備量 JC 。因此將上式改寫(xiě)為： ? △≤δ kJC 或 JC =δ k ? △ ≥ 0 當(dāng) JC≥ 0時(shí)，夾具能滿足工件的加工要求。 JC 值的大小還表示了夾具使用壽命的長(zhǎng)短和夾具總圖上各項(xiàng)公差δ J 確定得是否合理。 鋼套鉆Φ 孔時(shí)，加工精度的計(jì)算列于表 49 所示： 表 49 誤差名稱 加工要求 （ 40 ? ） mm 對(duì)稱度 △ D 0 △ T △ A 0 0 △ J △ J2+△ J3=（ +） mm △ J2= △ G ()mm= ()mm= ? △ JC ()mm=＞ 0 ()mm=＞ 0 由表 49可知，該鉆模能滿足工件的各項(xiàng)精度要求，且有一定的精度儲(chǔ)備。 計(jì)算夾緊力 （ 1） 由 中分析選擇點(diǎn)接觸式螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，計(jì)算此夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊力。單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力按下公式計(jì)算： W0=QL/【 r′ tanφ 1+rztan（а +φ 2′）】 （式中 W0 —— 單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力（ N）； Q —— 原始作用力（ N）； L —— 作用力臂（ mm）； r′ —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑（ mm），其值視為螺桿端部的結(jié)構(gòu)形式而定； φ 1 —— 螺桿端部與工件間的摩擦角； φ 2′ —— 螺旋副的當(dāng)量摩擦角（176。）； rz —— 螺紋中經(jīng)之半（ mm）； а —— 螺紋升角。） （ 2）計(jì)算公式中各項(xiàng)的值 ①確定原始作用力 Q的值： 由于是手動(dòng)的簡(jiǎn)單裝置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇 Q =65N。 ②確定 L的值： 作用力臂即為螺釘上手柄的長(zhǎng)度， L 取為 100mm。 ③確定 r′的值： 由于夾緊裝置是圓周線接觸式，則螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑查資料取為 ，即 r′=。 ④確定φ 1 和 φ 2′的值： 螺桿端部與工件間的摩擦角φ 1 和螺旋副的當(dāng)量摩擦角φ 2′取值如 410所示： 表 410 螺紋形狀 三角螺紋 梯形螺紋 方牙螺紋 螺紋牙形半角β 30176。 15176。 0 φ 2′ =arctan（ tanφ 2/cosβ 90176。 50′ 8176。 50′ 8176。 32′ 注： tanφ 2 =，φ 2 為螺旋副的 摩擦角（176。）。 ⑤ 確定 rz 和а的值，由表 411 所示： 公稱直徑 /mm 螺距 P/mm 中經(jīng)之半 rz/mm 升角а 12 2176。 26′ 2176。 29′ 2176。 2′ 1 1176。 36′ 14 2 2176。 52′ 2176。 61′ 1 1176。 22′ 16 2 2176。 29′ 1176。 49′ 1 1176。 11′ 注：а =arctan（ nP/2π rz）， n 為螺紋線數(shù)。 （ 3）計(jì)算夾緊力 由（ 1）和（ 2）可以計(jì)算出夾緊力： W0 = QL/【 r′ tanφ 1+rztan（а +φ 2′）】 = 65179。 190/【 179。 + 179。 tan（ 2176。 29′ + 8176。 50′）】 = 4928N 畫(huà)夾具裝配圖和零件圖 夾具裝配圖和零件圖見(jiàn)圖紙所示。 100?50F7m6?60H7n6?11H7f62301501791662648設(shè)計(jì)校核審核比例 1:1數(shù)量重量1夾具裝配圖1 2 3546798序號(hào) 名稱 數(shù)量 材料 備注1234567序號(hào) 名稱 數(shù)量 材料 備注89圓錐銷8 179。5 0 2 35螺釘M 1 0 179。3 0 3 Q235A鉆模板 1 45 40 ～ 45HRC襯套 1 45鉆套 1螺釘M 1 0 179。5 0 1 Q235A夾具體 1 HT200 人工時(shí)效 定位銷 1 T8A 5 5 ～6 0 H R C手柄緊固螺釘 1 Q235A技術(shù)要求：1 、各零件在裝配前需去毛刺，表面保持光潔；2 、鉆套與定位銷之間尺寸4 0 177。0 . 1 ；3 、V 型塊寬度3 5 . 8 177。0 . 0 2 , 保持定位精度；4 、夾具體平臺(tái)平面度0 . 0 2 ；5 、此夾具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，成本低，適合中大批量生產(chǎn)，為專用夾具。 五、畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)及參考文獻(xiàn) 參考文獻(xiàn) 《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社，陳宏鈞， 2020 年； 《機(jī)床夾具 設(shè)計(jì)手冊(cè)》 國(guó)防工業(yè)出版社，楊黎明， 1996 年； 《夾具 非標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置》 機(jī)械工業(yè)出版社， Hiram E178。 Grant， 1975 年； 《機(jī)械制圖》 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)出版社，王五一， 2020 年； 《機(jī)械制造工藝》 高等教育出版社，張緒祥， 2020 年； 《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社，浦林祥， 1995 年； 《機(jī)床夾具圖冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社，上海機(jī)械?？茖W(xué)校， 1998 年。 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 時(shí)光飛逝，為期三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲?；厥走@兩個(gè)多月的設(shè)計(jì)過(guò)程，感慨萬(wàn)千。使我從中學(xué)到了以 前在課內(nèi)根本就學(xué)不到的東西。受益匪淺！ 在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。使我真正感受到了知識(shí)的重要性。 這次設(shè)計(jì)將我以前學(xué)過(guò)的機(jī)械制造工藝與裝備、公差與配合、機(jī)械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識(shí)很好的串聯(lián)了起來(lái)，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學(xué)知識(shí)的作用。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，首先是對(duì)工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，如何加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)中還用 到了 CAD 制圖和一些計(jì)算機(jī)軟件，由于學(xué)的時(shí)間較長(zhǎng)，因此在開(kāi)始畫(huà)圖的時(shí)候有很多問(wèn)題，而且不熟練，需參閱課本。 CAD 制圖不管是現(xiàn)在，對(duì)以后工作也是有很大的幫助的。因此，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)真正將以前所學(xué)的聯(lián)系到實(shí)際應(yīng)用中來(lái)了。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，還有一個(gè)重要的就是關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)，因?yàn)闄C(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在學(xué)習(xí)的過(guò)程中只是作為理論知識(shí)講的，并沒(méi)有親自設(shè)計(jì)過(guò)，因此，在開(kāi)始的設(shè)計(jì)過(guò)程中，存在這樣那樣的問(wèn)題，在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我根據(jù)步驟一步一步的設(shè)計(jì)、畫(huà)圖、查閱各種關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)資料，終于將它設(shè)計(jì)了出來(lái)，我感到很高興，因?yàn)?在這之中我學(xué)到了以前沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多知識(shí)，有一點(diǎn)更是重要，就是我能作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)一個(gè)零件，也因此，我了解了設(shè)計(jì)人員的思想，每一個(gè)零件，每件產(chǎn)品都是先設(shè)計(jì)出來(lái)，再加工的，因此，作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中一點(diǎn)不能馬虎，每個(gè)步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。而且，各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，查閱大量資料，而且設(shè)計(jì)一個(gè)零件，需要花好長(zhǎng)時(shí)間。親自上陣后我才知道，做每件事都不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能完成的，是要付出大量很多。因此 ，我們也要用心去體會(huì)每個(gè)設(shè)計(jì)者的心思，這樣才能像他們一樣設(shè)計(jì)出好的作品。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，對(duì)我來(lái)說(shuō)有所收獲也存在著不足之處。有收獲： （ 1）能把以前所學(xué)的各種知識(shí)，綜合的運(yùn)用的這次設(shè)計(jì)中，鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)。 （ 2）學(xué)會(huì)了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊(cè)。 （ 3）學(xué)會(huì)了，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力。 不足之處： （ 1）有些步驟，問(wèn)題解決的方法不是很好，需在以后的學(xué)習(xí)、實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)。 （ 2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設(shè)計(jì)不是很精確，需在以后的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步 改進(jìn)。 綜上所述：這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我以后的工作起了很大的幫助，我認(rèn)識(shí)到，無(wú)論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎，時(shí)時(shí)處處細(xì)心。