【導讀】本方案適用于XXX有限公司20t/h鍋爐煙氣脫硫項目，本工程采用石灰-石膏法煙氣脫硫工藝，一爐一塔，采用噴淋空塔形式。性能、制造、供貨、安裝、調試、試運行等采用最新國家標準和國際標準。國家標準低于國際標準，則采用國際標準。環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生和消防設計采用中華人民共和國最新國家標準。制造廠家在選用材料、制造工藝、驗收要求中所執(zhí)行的標準清單。面的形式向甲方提出這些差異的解決辦法。設計、制造、檢驗標準。物處理系統(tǒng)與配電及控制系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。土建及工藝施工前出具施工圖，設計方案并經甲方認可；行阻力，杜絕異常工況下塔內堵塞結垢現象。降低鍋爐機組處于較低負荷時的能量消耗。FGD裝置可用率不小于98％。FGD裝置使用壽命不低于20年。FGD系統(tǒng)煙氣不對周圍設施產生影響。并將考慮最差運行條件及事故情況下的安全裕量。并經過脫硫塔內的除霧器除去水霧后，經脫硫塔頂部進入煙囪排放。道最小壁厚為5mm。

　　

【正文】 ）系統(tǒng)。插座的額定電流為 15Ａ或 16A。 插座由臨近照明配電箱的單極 MCB 供電。同一回路上并聯的電源插座不能超過 10 個。 用于插座電源的電線，其截面不小于 。 每個檢修電源箱內設置 1 個進線空氣斷路器，至少 2 個 63A 饋線空氣斷路器 。 在室內安裝的檢修 箱，任何檢修位置至檢修箱的距離均不超過 30m。在室外安裝的檢修箱，任何檢修位置至檢修箱的距離均不超過 50m。 根據 GB 的要求，安裝在室外墻上的檢修箱有防沖擊、風沙及直射陽光等的外罩。其外殼防護等級必須達到 IP55；安裝在其余場所的檢修箱，其外殼防護等級為 IP54。 封閉箱槽（油箱、油池、水箱、管線等）內的照明電源、需要從人孔進入才能進行維修的設備的照明電源、維修用電氣工具（電鉆、砂輪、電鋸等）電源及檢修電源，由 12V（ AC， 50Hz）安全變壓器箱提供。 安全變壓器箱固定安裝在箱槽等設備附近，其布置位置使連接 軟電纜長度不超過 25m。并且一個安全變壓器箱最多可為 8 處用電設備（照明和檢修）供電。安全變壓器箱的外殼為戶外型，并在陽光直射的情況下也能很好的工作，其防護等級為 IP55。 安全變壓器的外殼必須與接地系統(tǒng)相連。安全變壓器箱為墻掛式或安裝于支架上。 安全變壓器必須符合相應的標準。 安全電源的插座和插頭必須匹配。每個安全變壓器箱裝有： 2 個原邊電纜進線接頭（一個用于進線，另一個用于與其他變壓器箱并連。） 35 原邊接線端子； 原邊 MCB； 220/12V， 50Hz， 三相安全變壓器； 副邊接線端子； 副邊 MCB，用于每個單獨的出線插座上的所有相線； 1 個出線插座， 2 線， 12V， 32A； 1 個出線插座， 2 線， 12V， 16A； 1 個出線插座， 3 線， 12V， 32A； 所有必要的連接片，中間端子和其他固定用材料； 安全變壓器箱單獨或就近組合供電。在一組中，同一條饋線最多為 3 臺安全變壓器供電。 經常無人停留、出入的房間的照明由就近的門或入口處的照明開關控制。 工藝樓的照明和插座線路采用 PVC 硬塑料管敷設。明敷管路采用密閉式接線盒。 其他附屬輔助建筑的照明及插座線路采用 PVC 硬塑料管敷設的方式。 樓內照明管線采用暗敷的方式 ，其他地方的照明管線采用明敷的方式。 所有場所的導線均采用 BV 型導線。 乙方提供資料。 乙方提供的資料和計算書如下，但不限于此。 照明和檢修系統(tǒng)接線（包括設備配置）圖； 照明和檢修設備布置圖； 照明燈具的安裝手冊； 特殊燈具的安裝圖； 設備和安裝材料清單。 電纜和電纜構筑物 動力電纜 動力電纜采用 。 36 電纜的導體采用銅導體。電纜最小截面為 。 截面超過 6mm2 的電纜為銅絞線電纜。 耐熱電纜和移動電纜，其導體由細的銅絞線組 成。 控制電纜 控制電纜為阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯屏蔽電纜，并且最小導體截面不小于 。 儀用互感器電纜 這些電纜必須符合 “60V以上的測量和控制電纜 ”的要求，且為阻燃型屏蔽電纜。 通常，一根儀用互感器的電纜只傳輸一個互感器的電壓或電流值。如果同一個電壓信號用于不同的需要（如：保護、測量、計量）裝設分離的小型斷路器?；ジ衅麟妷?采 用獨立的電纜傳輸。 對于室內的電流互感器，其電纜最小截面為 。 通往其他建筑的儀用互感器電纜最小截面為 。 最大電壓降 不超過 2％。 電纜連接裝置 動力電纜不 能 有中間接頭，控制電纜 不能有 中間接頭。 截面大于 50 mm2的 動力電纜的終端接頭采用熱塑材料的終端接頭。電纜頭、線鼻子及保護套等電纜附件隨電纜一起供貨。 電纜設施 電纜設施符合相關的標準和規(guī)范。 電纜根據工程實際情況恰當地采用電纜溝道﹑電纜橋架﹑地下埋管以及電纜直埋的敷設方式。直埋電纜每隔 15m 左右在地面設置永久性標志。 動力電纜、控制電纜、信號電纜等按有關標準和規(guī)范分層（或分隔）敷設。 37 電纜構筑物 在脫硫島內恰 當地規(guī)劃電纜通道，包括電纜溝、電纜豎井和電纜橋架路徑等。使電纜構筑物整齊﹑美觀。 電纜溝采用電纜支架，屋內、外架空敷設采用電纜橋架。敷設于電纜橋架和電纜支、吊架上的電纜必須排列整齊﹑美觀。 電纜橋架和電纜支、吊架采用經防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質材料。螺栓﹑電纜卡等安裝材料也經防腐和熱浸鍍鋅處理。 室內的電纜橋架采用梯級式電纜橋架，并在相同路經電纜橋架的最上層安裝電纜橋架保護蓋。 室外的電纜橋架采用托盤式電纜橋架，并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護蓋。 各電動機、照明箱、檢修箱等設備的入口電纜，采用電纜軟管保護 。 電纜支架、橋架敷設專用接地線，每隔 20m 與主網相連，各層橋架每隔 20m相互可靠連接。 電纜橋架的連接方式必須保證有良好的導電性，電纜橋架有不少于兩點與接地系統(tǒng)電氣連接。 鋼構件﹑經熱浸鍍鋅處理的電纜構筑物及其附件不允許焊接。 電纜防火阻燃 依據有關標準和規(guī)范，電纜有可行的防火阻燃措施。本工程采用阻燃電纜，電纜的防火阻燃措施可適當簡化，但必須滿足消防管理部門的驗收要求。 乙方提供資料 乙方提供的資料和計算書如下，但不限于此。 電纜清冊 (包括每根電纜的編號、起點、終點、電纜規(guī)范及長 度等。 )； 電纜長度匯總表； 電纜敷設圖； 電纜埋管圖； 電纜構筑物（電纜支架和橋架）平、斷面圖； 38 電纜敷設材料清單； 電纜防火與阻燃設計圖； 電纜防火與阻燃材料清單。 電機 電機應選用國內正規(guī)生產廠家產品。 電機的堵轉電流不超過電機額定電流的 倍。 電機滿足全電壓起動，并能經受相應的熱應力和機械應力。 儀表和控制 控制盤 (臺 ) 控制盤 (臺 )型式與電廠的其他設備的控制盤 (臺 )相協(xié)調，建議控制盤為柜式儀表盤。 盤 (臺 )的表面平整光滑，凡是鋼結構必須在噴漆 (噴塑 )前進行表面防銹處理 。 制造盤 (臺 )體所用的鋼板厚度滿足剛度和壽命要求。 設計控制盤 (臺 )電纜入口時，留有 25％的備用空間，以備今后電纜增加或線路改變。 盤 (臺 )中連接電纜用的端子排留有 20％的備用量。 乙方提供的盤 (臺 )有內部照明，每塊盤 (臺 )至少一盞燈，且在門內設置開關。 當盤 (臺 )內散出的熱量超過部件允許溫度時，乙方采用機械通風措施，其控制開關具有起動 —停止功能。 控制盤 (臺 )出廠發(fā)運前作模擬工況下的動作試驗。 控制線路要求 控制導線應當采用滿足載流能力的銅線。導線上沒有損傷或施工工具留下的痕跡。 電流互感器和斷路器的跳 閘回路的導線截面不小于 ，其他強電控制回路所用的導線的截面也不小于 。 39 所有需要引出的設備，乙方提供端子排，每個端子只連接一根導線；而乙方內部線路與端子排的連接也宜每個端子為一根，最多為二根，端子排最好為豎直安裝。 電氣控制線路中受干擾影響工作的回路設置電磁屏蔽。 控制開關若為旋轉式的，增加的方向從前面看為順時針的?？刂崎_關與選擇開關在操作手柄的形狀上有所區(qū)別。開關接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80％。 控制盤 (臺 )上的按鈕較多時，其排列遵循一定的規(guī)則，即起動、增加、斷路器合閘或閥門打 開的按鈕排在右邊或上邊；反之停止、減少、斷路器跳閘或閥門關閉的按鈕排在左邊或下邊。 指示燈與信號 指示燈與顏色的應用： 綠色：表示電源斷開、 脫硫系統(tǒng) 停運、閥門全關等。 紅色：表示電源閉合、 脫硫系統(tǒng) 運行、閥門全開等。 綠色燈加紅色燈：閥門半開。 白色：控制回路電源監(jiān)視燈。 黃色：不正常狀態(tài)。 報警 (預告 )信號 : 設備發(fā)生不正常狀態(tài)時，要有報警 (預告 )信號，下列信號是乙方必須提供的：動力或控制電源消失；過負荷保護動作后為手動復歸。 控制要求 程控系統(tǒng)在上位機故障時，不影響其他部分的運行。 系統(tǒng)的控制滿足既能由計 算機程序自動控制，又能作到脫離計算機手動控制。 電纜及其敷設 乙方在 系統(tǒng) 設計時，為電纜在 系統(tǒng) 的敷設提供電纜通道。電纜由乙方供貨，系統(tǒng) 至 盤 柜間電纜由乙方提供詳細的電纜清冊（包括電纜編號、起止點、型號、截面和芯數 。） 40 五、 儀表及控制 總的要求 乙方 提供一套完整、可靠、符合有關工業(yè)標準的脫硫控制系統(tǒng)及設備 。 該系統(tǒng)的設計能滿足脫硫的自動調節(jié)要求，保證系統(tǒng)在各種工況下安全穩(wěn)定地運行，確保脫硫效率達到要求。自動控制系統(tǒng)能保證脫硫裝置的運行與鍋爐負荷 變化相匹配。 保證系統(tǒng)與鍋爐控制系統(tǒng)相聯，在鍋爐控制盤可控制脫硫煙氣擋板門及增壓風機的操作，鍋爐崗位可以監(jiān)控脫硫運行狀態(tài)。 控制系統(tǒng)能完成脫硫島內所有的測量、監(jiān)視、控制、報警及保護和聯鎖等功能。 乙方在 方案 中提供完整的熱工檢測及控制系統(tǒng)資料，詳細說明對脫硫 系統(tǒng)的測量、控制、聯鎖、保護等方面的要求。 乙方提供的熱工設備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都 有 詳細說明其安裝地點、用途、測量范圍及制造廠家。特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。 乙方所供應的儀表及控制設備選用通用產品，符合國家有關標準，不能 采用淘汰產品，并考慮最大限度的可用性、可靠性和可維修性。 所有取樣點要求設在介質穩(wěn)定且便于安裝維護的位置，并符合有關規(guī)定。 乙方所提供的調節(jié) 閥 保證其可靠性。執(zhí)行機構能接受 4~20mADC 的輸入信號 (控制信號 )；輸出 4~20mADC 的閥位反饋信號，信號負載能力不低于 600 歐姆，同時能輸出執(zhí)行機構故障的開關量無源接點，其接點容量至少為 和 ；執(zhí)行機構全行程時間不大于 25 秒；防護等級不低于 IP67。 用于遠傳的開關量儀表，開關量儀表的接點容量為 或。 乙方提供的儀表設備和機柜的防護等級，室內為 IP54；室外及現場為 IP65。乙方在設計文件中說明機柜對環(huán)境溫度和濕度的要求。 41 乙方提供的所有一次儀表、控制設備的接口信號，連接到乙方提供的接線盒、儀表控制箱柜的端子排上。乙方負責設計接口點的位置。 1) PLC 系統(tǒng)采用國產一線產品。要求處理器（ CPU）冗余互備，點數留有15%的備用。 2) 控制系統(tǒng)設置一個工程師站和 一個 操作員站及其工作臺、椅子。主機配置 core2， 2GDRAM，打印機， 22”顯示器等主流配置。 3) 儀控系統(tǒng)設計、提供整個脫硫測點系統(tǒng)圖。 4) 儀控系統(tǒng)的每種類型 的卡件各備用一塊，控制器、電源卡冗余配置。 5) 所有電氣設備進入 PLC 系統(tǒng)控制，電機的電流、電壓、啟動、停止、狀態(tài)反饋及故障信號全部進入 PLC，所有電動門、調節(jié)閥的控制調節(jié)與狀態(tài)反饋等，流量、壓力、物位、溫度、濃度、 UPS 等信號全部進入 PLC 系統(tǒng)。 6) PH 計帶自動清洗功能，管道安裝時帶旁路；密度計采用直管式，差壓式。管道安裝時帶旁路。 7) 脫硫 PLC 能夠接收燒結機方面的主進氣流量、引風機電流、引風機擋板門開度、旁路門開度和啟停時間等信號。 系統(tǒng)具有的工藝特點與優(yōu)勢 （ 1）脫硫效率高 ,可高達 97％以上 。 （ 2） 脫硫工藝要技術成熟、設備可靠、性能價格比高； （ 3）系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定地運行，系統(tǒng)可用率大于 98％，且啟停和正常運行均不影響機組地安全運行和電廠的文明生產； （ 4）系統(tǒng)可利用率高、運行費用低、維護簡單、運行人員盡量少； （ 5）系統(tǒng)阻力要小，脫水效果要好，內防腐完善，壽命長； （ 6）副產物綜合利用途徑好，符合國家二氧化硫產業(yè)技術政策。 PLC 顯示 項目 煙氣負荷 脫硫設施用電率 擋板門啟停時間 42 擋板門開啟度 脫硫劑的用量 氧化風機電流 密封風機電流 脫硫劑循環(huán)輸送泵電流 脫硫島 PH 除塵運行情況（狀態(tài)） 43 六、 供貨范圍 包含以下范圍： 乙方 根據所供設備的需要，提供工程隨機備品備件、質保期內備品備件清單及 1 套完整的 FGDPLC，并能滿足技術規(guī)范書的設計要求、技術要求和質量保證要求。 FGD 裝置設備安裝、調試期間及質保期滿后 1 年內保證系統(tǒng)年正常運行率 98%以上所需的易損易耗備品備件。備品備件費用包含在總價中。 乙方將 供應設備和系統(tǒng)起動試運行期間以及 FGD168 小時合格后運行前充灌的潤滑油、填料等 。 煙道供貨范圍：除引風機后至混凝土煙道之間的鋼制煙道和水平總煙道外全部屬于供貨范圍。 供貨范圍： 根據甲方要求合理選擇脫硫設備。 包括了為滿足脫硫技術規(guī)范要求所需所有設備、技術資料、專用工具、備品備件、設計、安裝、服務及技術指導等。 供貨分界如下： 水：甲方負責接水源至脫硫區(qū) 1m 范圍內； 電：甲方負責接電源線至脫硫區(qū) 1m 范圍內； 氣：甲方負責接壓縮空氣至脫硫區(qū)域 1m 范圍內； 照明：乙方負責脫硫塔區(qū)域及工藝綜合樓內照明； 土建：工程材料及施工由甲方負責，乙方負責設計。 44 設備供