【正文】 ⑴葉輪直徑 葉輪直徑取池寬的80℅，=。葉輪漿板中心線速度采用：v=,v=,v=。（漿板長度與葉輪直徑之比=＜），每根軸上漿板數(shù)設8塊，內(nèi)外各為4塊。 漿板安裝示意圖 旋轉漿板面積與絮凝池過水面積之比為： =﹪ 池壁設四塊擋板，其面積與過水斷面積之比為： =﹪漿板總面積占過水面積為： ﹪+﹪=﹪＜25﹪，故滿足要求。⑵葉輪漿板中心點旋轉直徑 D=2(+L) 式中：D—葉輪漿板中心點旋轉直徑（mm）； L—漿板軸中心與外漿板外緣的距離（mm）。 L—漿板軸中心至內(nèi)漿板內(nèi)緣的距離（mm）。 D=2(+L)=2(+780)= n=式中：n—第一格葉輪轉速（r/min）。 v—第一格葉輪漿板中心線速度（m/s）。 D—葉輪漿板中心點旋轉直徑（mm）。⑶葉輪轉速 n=== n===n=== 漿板長寬比=＜1， K= 式中： k—系數(shù)； —阻力系數(shù)，查表的=； —水的密度（1000kg/m）。 G—重力加速的（m/s） K===56 ⑷漿板旋轉時克服水的阻力所消耗的功率 第一格外側漿板： N=（rr） 式中： N—第一格外側漿板所耗功率（kw）； y—外側漿板數(shù)（塊）； k—系數(shù)； l—漿板長度； r—葉輪半徑； r—葉輪直徑與漿板寬度之差（m）； w—葉輪旋轉的角速度（rad/s）。設計中取y=4塊，k=56，l=，r=，r=，w= N=（rr）=（）=第一格內(nèi)側漿板所耗功率： N=（rr）=（）=第一格所需攪拌軸功率： N= N+ N=+=。設三臺攪拌機合用一臺電動機，則每組絮凝池所耗功率為： N= N+ N+ N=++=每臺電動機的功率為： N= 式中： N—電機功率（kw）； N—一組絮凝池所耗功率（kw）； —攪拌機機械總效率； —傳動功率，～。設計中取=，= N===≈⑸核算平均速度梯度值（按水溫20℃計） G= 式中： G—第一格速度梯度（s）； N—第一格所需攪拌軸功率（kw）； —水的動力黏度（kg/）。 W—第一格容積（m）， m。第一格：G==10= s≈47 s第二格：G==10≈28 s第三格：G==10≈12 s絮凝池的平均速度梯度： G==32 s GT=322060=38400 經(jīng)核算，G值和GT值較合適。 。 斜管沉淀池是淺池理論在實際中的具體應用，按照斜管中的水流方向，分為異向流、同向流、和側向流三種形式。斜管沉淀池具有停留時間短、沉淀效率高、節(jié)省占地等優(yōu)點。本設計沉淀池采用斜管沉淀池，設計2組。 沉淀池分為兩組 每組的設計流量為 ⑴沉淀池清水區(qū)面積 式中 —斜管沉淀池的表面積， —表面負荷，一般采用 設計中取 ⑵沉淀池長度及寬度 設計中取池長度，則沉淀池的寬度 為了配水均勻，進水區(qū)布置在長度方向的一側，在的寬度中扣除無效長度約，則凈出口面積 其中，為斜管結構系數(shù)設計中取為 ⑶沉淀池總高度 式中 —沉淀池總高度（）； —保護高度（）； —清水區(qū)高度（）； —斜管區(qū)高度（），斜管長度為，安裝傾角，則 —配水區(qū)高度（）； —排泥槽高度（）； 設計中取 ⑴沉淀池進水設計 沉淀池進水采用穿孔花墻，孔口總面積 式中 —孔口總面積（） —孔口流速（），設計中取 每個孔口的尺寸定為，則孔口數(shù)為214個。進水孔位置應該在斜管以下、沉泥區(qū)以上部位。 ⑵沉淀池出水設計沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔口流速v1=，則穿孔總面積： A= 式中： A—出水孔口總面積（）。 A===設每個孔的直徑為4cm，則孔口的個數(shù) N===676個 ，共設10條集水槽，每條集水槽一側開孔數(shù)為40個，孔間距為20cm。10條集水槽匯水至出水總渠。出水的水頭損失包括孔口損失和集水槽內(nèi)損失?？卓趽p失 ∑h= 式中： ∑h—孔口水頭損失（m）； —進口阻力系數(shù)。設計中取=2∑h==2=，,，槽內(nèi)水頭損失 ∑h=iL 式中： ∑h—集水槽內(nèi)水頭損失（m）； i—水力坡度； l—集水槽長度（m）；設計中取i=，l=10m ∑h=iL=10=出水總水頭損失 ∑h=∑h+∑h=+=，⑶沉淀池斜管的選擇 ～，；斜管管徑一般為25～35mm，設計中取為30mm；斜管為聚丙烯材料，～。⑷沉淀池排泥系統(tǒng)設計 采用穿孔管進行重力排泥，每天排泥一次。穿孔管管徑為200mm，管上開孔孔徑為5mm，孔間距為15mm。沉淀池底部為排泥槽，共12條。，斜面與水平夾角約為45176。⑸斜管沉淀池計算草圖 根據(jù)上面計算結果，繪制斜管沉淀池示意圖。 斜管沉淀池⑹核算 ①雷諾數(shù)Re斜管內(nèi)的水流速度為： v= 式中： v—斜管內(nèi)水流速度（m/s）； —斜管安裝傾角，一般采用60176?！?5176。設計中取=60176。 v===雷諾數(shù) Re= 式中：R—水力半徑（cm），R= V—水的運動黏度（cm/s）。設計中當水溫t=20℃時，水的運動黏度v= Re===26＜500，滿足設計要求。②弗勞德數(shù)F F===10 ～，滿足設計要求。③斜管中的沉淀時間 T = 式中：l—斜管長度（m）。 設計中取l= T = ==294s= 基本上滿足要求（一般在2～5min之間）。1 濾池總面積 式中 —濾池總面積（）； —設計水量（）； —設計濾速（），石英砂單層濾料一般采用，雙層濾料一般采用； —濾池每日的實際工作時間（）； —濾池每日的工作時間（）； —濾池每日沖洗后停用和排放初濾水時間（）； —濾池每日沖洗時間（）； —濾池每日的沖洗次數(shù) 設計中取，不考慮排放初濾水時間， 設計中選用單層濾料石英砂濾池，取 ⑵單格面積 式中 —單池面積（）； —濾池總面積（） —濾池個數(shù)，一般，設計中取N=8，采用雙排排列 設計中取，濾池的實際面積，實際濾速 當一座濾池檢修時，其余濾池的強制濾速 式中 —濾池高度（）； —承托層高度（）； —濾料層高度（）； —濾料層上水深（），～； —超高（），； 設計中取 1 最大粒徑濾料的最小化態(tài)流速 式中 —最大粒徑濾料的最小化態(tài)流速（）； —濾料粒徑（）； —球度系數(shù)； —水的動力黏度（） —濾料的孔隙率。 設計中取水溫為時， 2 反沖洗強度 式中 —反沖洗強度 ，一般采用 —安全系數(shù)，一般采用 設計中取 3 反沖洗水流量 式中 —反沖洗干管流量（）； 4 干管始端流速 式中 —干管始端流速（），一般采用； —反沖洗水流量； —干管管徑（）； 設計中取 5 配水支管流速 式中 —單池中支管根數(shù)； —濾池長度（）； —支管中心間距（），一般采用。 設計中取 根⑹單根支管入口流量 式中 —單根支管入口流量（）； ⑺支管入口流速 式中 —支管入口流速（），一般采用； —支管管徑（）；設計中取 ⑻單根支管長度 式中 —單根支管長度（）； —單個濾池寬度（）； —配水干管管徑（）；設計中取 9 配水支管上孔口總面積 式中 —配水支管上孔口總面積 —配水支管上孔口總面積與濾池面積之比，一般采用 設計中取 ⑽配水支管上孔口流速 式中 —配水支管上孔口流速，一般采用 ⑾單個孔口面積 式中 —配水支管上單個孔口面積（）； —配水支管上孔口直徑（），一般采用設計中取 ⑿孔口總數(shù) 個 ⒀每根支管上的孔口數(shù) 個 支管上孔口布置成二排，與垂線成夾角向下交錯排列。 ⒁孔口中心距 ⒂孔口平均水頭損失 式中 —孔口平均水頭損失（）； —沖洗強度 ； —流量系數(shù)，與孔口直徑和壁厚的比值有關； —支管上孔口總面積與濾池面積之比，一般采用設計中取；則孔口直徑與壁厚的比值，查有關資料 支管上配水孔口的位置⒃配水系統(tǒng)校核 對大阻力配水系統(tǒng)，要求其支管長度與直徑之比不大于。對于大阻力配水系統(tǒng)，要求配水支管上孔口總面積與所有支管橫截面積之和的比值小于 式中 —配水支管的橫截面積 ，滿足設計要求。⑴洗砂排水槽