42crmo齒輪軸的熱處理工藝(修改版)-資料下載頁
2025-05-30 18:12本頁面
【正文】 確選材和合理設(shè)計。對于形狀復(fù)雜、截面變化大的零件，應(yīng)選用淬透性好的鋼材，以便采用較緩和的淬火冷卻方式。在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)注意熱處理結(jié)構(gòu)工藝性。b）淬火前進(jìn)行相應(yīng)的退火或正火，以細(xì)化晶粒并使組織均勻化，減少淬火內(nèi)應(yīng)力。c）嚴(yán)格控制淬火加熱溫度，防止過熱缺陷，同時也可減少淬火時的熱應(yīng)力。d）采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法，如雙液淬火、馬氏體分級淬火或貝氏體等溫淬火等。淬火時盡可能使零件均勻冷卻，對厚薄不均勻的零件，應(yīng)先將厚大部分淬入介質(zhì)中。薄件、細(xì)長桿和復(fù)雜件，可采用夾具或?qū)Ｓ么慊饓捍部刂拼慊饡r的變形。e）淬火后應(yīng)立即回火，以消除應(yīng)力，降低工件的脆性。2）返修方法無法補救。（2）．硬度不足或出現(xiàn)軟點缺陷及其預(yù)防、補救1）形成原因及防止措施經(jīng)淬火后零件硬度偏低和出現(xiàn)軟點的主要原因是：亞共析鋼加熱溫度低或保溫時間不充分，淬火組織中有殘留鐵素體；加熱過程中鋼件表面發(fā)生氧化、脫碳，淬火后局部生成非馬氏體組織；淬火時，冷卻速度不足或冷卻不均勻，未全部得到馬氏體組織；淬火介質(zhì)不清潔，工作表面不干凈，影響了工件的冷卻速度，致使未能全部淬硬。防治措施：為防止淬火后零件硬度偏低最重要的是防止加熱時零件表面脫碳。其中最有效的辦法是采用鹽浴或可控氣氛或真空加熱。若在一般空氣電阻爐中加熱，在確保零件燒透及組織轉(zhuǎn)變的前提下力求盡量縮短加熱時間。2）返修方法回爐重新加熱回火。（3）．回火變形缺陷及其預(yù)防、補救形成原因及防止措施由于回火前工件內(nèi)應(yīng)力不平衡，回火是應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要避免回火變形，或采用多次校直多次加熱，或采用壓具回火等。（4）．回火脆性缺陷及其預(yù)防、補救1）形成原因及防止措施主要原因是由于所選回火溫度不當(dāng)，或回火冷卻速度不夠（第二類回火脆性）所致。防止回火脆性的出現(xiàn)應(yīng)正確選擇回火溫度和冷卻方式。2) 返修方法一旦出現(xiàn)回火脆性，對于第一類回火脆性，只能通過加熱淬火，令選回火溫度回火：對于第二類回火脆性，可采取重新加熱回火，然后加速回火冷卻速度的方法消除。、補救（1）．表層大量殘余奧氏體缺陷及其預(yù)防、補救1）形成原因及防止措施 淬火溫度過高，奧氏體中碳及合金元素含量較高，降低直接淬火或重新加熱榨火的溫度。2) 返修方法冷處理；高溫回火后，重新加熱淬火。（2）．硬化層過淺或過深缺陷及其防止措施1）形成原因a）頻率選擇不合適。率過高，加熱深度越淺，則硬化層過淺。反之則硬化層過深。b）加熱單位功率選擇不合適。位功率過高，加熱速度過快，表面熱量向里傳遞時間短，也會引起加熱深度淺，造成硬化層過；反之硬化層過深。c)感應(yīng)器與工件間隙不合適。感應(yīng)器與工件間隙過小，渦流集中于表面，加熱深度過淺，則硬化層過淺；反之則硬化層過深。d）加熱時間過短。熱量傳遞不足，加熱深度過淺，則硬化層過淺；反之則硬化層過深。2) 防治措施合理選擇頻率、單位功率；合理選擇加熱時間；改進(jìn)感應(yīng)器設(shè)計，調(diào)整間隙。（3）．硬化層不均勻及其預(yù)防1）形成原因 同時加熱淬火時，工件位置偏心；感應(yīng)器噴水孔不均勻；淬火機(jī)床不同心。2) 防止方法調(diào)整定位裝置，防止工件偏心；改善感應(yīng)器噴水孔分布，使其分布均勻；調(diào)整淬火機(jī)床上、下頂針，使其對中。 42CrMo正火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱齒輪軸材料42CrMo870℃溫度/℃時間T1h空冷熱處理類型正火熱處理硬度約220HBS工藝設(shè)計者夏茂生加熱溫度℃870℃加熱速度約300℃/h審 核保溫時間1h冷卻速度約20℃/s日 期 42CrMo調(diào)質(zhì)工藝卡熱處理工藝卡零件名稱齒輪軸材料42CrMo時間T溫度/℃840℃1h油冷480℃1～空冷熱處理類型調(diào)質(zhì)熱處理硬度HRC35—45工藝設(shè)計者夏茂生加熱溫度℃淬火840℃回火480℃加熱速度約300℃/h審 核保溫時間淬火1h冷卻速度油冷33℃/s空冷20℃/s日 期 42CrMo感應(yīng)淬火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱齒輪軸材料42CrMo時間T溫度/℃900℃約35s乳化液熱處理類型感應(yīng)加熱淬火熱處理硬度表面≥53HRC工藝設(shè)計者夏茂生加熱溫度℃900℃加熱速度約400℃/s審 核保溫時間35s冷卻速度約65℃/s日 期 42CrMo低溫回火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱齒輪軸材料42CrMo時間T溫度/℃150～180℃熱處理類型低溫回火熱處理硬度表面≥50HRC工藝設(shè)計者夏茂生加熱溫度℃150—180℃加熱速度約300℃/h審 核保溫時間冷卻速度20℃/s日 期[1] 葉衛(wèi)平，:機(jī)械工業(yè)出版社,2010,11.[2] 趙忠，丁仁亮，:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[3] :高等教育出版社,2001.[4] :華中科技大學(xué)出版社,2002.[5] 董世柱,:遼寧科技出版社,2006,8.[6] :機(jī)械工業(yè)出版社,2005. [7] :機(jī)械工業(yè)出版社,2006,4. [8] :機(jī)械工業(yè)出版社,1998,10. [9] ,1997,2.
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